一种清洗设备用快速干燥结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种清洗设备，尤其涉及一种清洗设备用快速干燥结构。


背景技术：

2.在一些机械设备的工件或者零部件需要清洗的时候，一般情况下都是采用清洗设备进行清洗。其中，在清洗的时候，为了防止产品的丢失，都是将产品放在清洗笼内，将清洗笼沉入到清洗液内进行清洗。清洗完成之后，将清洗笼取出，然后将清洗笼内的产品取走进行干燥即可。其中，对于具有内腔的产品而言，产品的内腔内会积存清洗液，这样会影响干燥效率，同时，清洗液对人的皮肤、地面、置物架等会具有腐蚀效果，如果产品内部积液没有能够快速的清除掉的话，有可能会对操作人员皮肤造成伤害，会对置物架、底面造成腐蚀，增加后续的维修成本。


技术实现要素：

3.本实用新型目的是提供一种清洗设备用快速干燥结构，通过使用该结构，提高了干燥效率，降低安全隐患，也降低维修成本。
4.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种清洗设备用快速干燥结构，包括机架、设置于机架上的提升机构、行走机构及旋转机构，所述提升机构带动所述行走机构上下移动，所述旋转机构设置于所述提升机构下方的侧部；
5.所述旋转机构包括旋转电机及两组限位机构，两组所述限位机构分别转动安装于所述机架的左侧及右侧，且所述限位机构设置于所述行走机构上方的外侧，所述旋转电机的输出轴与左侧所述限位机构相连；
6.所述限位机构包括双向气缸及两组夹爪，两组所述夹爪分别与所述双向气缸两端的输出轴相连。
7.上述技术方案中，所述行走机构包括支架、行走电机、传动链条及多组传动轴，所述支架的顶部与所述提升机构相连，所述提升机构带动所述支架上下移动，且所述支架设置于两组所述双向气缸之间；多组所述传动轴由前向后间隔设置于所述支架的底部，所述传动轴与所述支架转动相连，所述传动轴平行于所述旋转电机的输出轴设置；
8.所述行走电机安装于所述支架的顶部，每组所述传动轴的端部分别设有一齿轮，所述行走电机的输出轴上设有一传动齿轮，所述传动链条绕设于所述传动齿轮及多组所述齿轮上，所述行走电机输出轴转动时，带动所述传动链条传动，所述传动链条带动多组所述传动轴同步转动。
9.上述技术方案中，每组所述传动轴上对称设有两组支撑限位件，两组所述支撑限位件分别设置于所述传动轴的两端，每组所述双向气缸设置于对应所述支撑限位件上方的外侧。
10.上述技术方案中，所述支撑限位件包括相互连接的支撑柱及锥形限位柱，所述支撑柱及锥形限位柱安装于所述传动轴的外缘面上，所述锥形限位柱的内端与所述支撑柱的
外端相连，所述锥形限位柱的外端直径大于所述支撑柱的直径。
11.上述技术方案中，所述提升机构包括两组提升气缸，所述提升气缸的顶部与所述机架相连，两组所述提升气缸底部的输出轴与所述支架的顶部两侧相连。
12.上述技术方案中，每组所述双向气缸外侧面上经一转轴与所述机架转动相连，且两组所述双向气缸的转轴设置于同一轴线上。
13.上述技术方案中，所述行走机构上可移动设置有一清洗笼，所述清洗笼为镂空结构，所述清洗笼的两端分别设有一连接块，所述连接块的外缘面上分别对称设有一卡槽；所述行走机构朝上移动时，每组所述连接块分别正对一组所述双向气缸设置，且所述连接块设置于对应两组所述夹爪之间。
14.上述技术方案中，所述双向气缸输出轴回缩状态下，两组所述夹爪相互靠近，两组所述夹爪卡设于所述连接块外表面的卡槽内，所述夹爪将所述连接块夹紧；所述旋转电机带动所述双向气缸及清洗笼转动。
15.由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
16.1.本实用新型中利用行走机构对清洗笼进行移动，通过提升机构将清洗笼提起来，使得清洗笼脱离清洗液，通过旋转机构的设置，在清洗笼被提拉脱离清洗液之后，清洗笼会正对着旋转机构，旋转机构的夹爪将清洗笼的两端抓住，再利用旋转电机带动双向气缸及清洗笼旋转，这样清洗笼旋转过程中，能够带动内部的产品翻转，将产品内部的清洗液给排出，能够提高干燥效率，防止清洗液的损失，降低成本，也防止清洗液腐蚀地面及置物架，降低维修率，也防止伤害操作人员，降低安全隐患。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例一中端面的剖视结构示意图；
18.图2是本实用新型实施例一中侧部的剖视结构示意图；
19.图3是本实用新型实施例一中连接块的剖视结构示意图。
20.其中：1、机架；2、旋转电机；3、限位机构；4、双向气缸；5、夹爪；6、清洗笼；7、连接块；8、卡槽；9、支架；10、行走电机；11、传动链条；12、传动轴；13、齿轮；14、传动齿轮；15、支撑柱；16、锥形限位柱；17、提升气缸；18、转轴。
具体实施方式
21.下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
22.实施例一：参见图1～3所示，一种清洗设备用快速干燥结构，包括机架1、设置于机架上的提升机构、行走机构及旋转机构，所述提升机构带动所述行走机构上下移动，所述旋转机构设置于所述提升机构下方的侧部；
23.所述旋转机构包括旋转电机2及两组限位机构3，两组所述限位机构分别转动安装于所述机架的左侧及右侧，且所述限位机构设置于所述行走机构上方的外侧，所述旋转电机的输出轴与左侧所述限位机构相连；
24.所述限位机构包括双向气缸4及两组夹爪5，两组所述夹爪分别与所述双向气缸两端的输出轴相连。
25.在本实施例中，在提升机构带动行走机构下降的状态下，行走机构的下方会沉入
在清洗液内，行走机构则用于对产品进行输送移动。旋转机构则会处在清洗液的上方，当产品清洗完成之后，产品移动到行走机构上面之后，提升机构带动行走机构朝上移动，通过行走机构将产品提起来脱离清洗液，产品正对两组限位机构，然后双向气缸的输出轴回缩，每组限位机构的两组夹爪将产品的端部夹住，然后提升机构带动行走机构下降，与产品分离，然后旋转电机工作，旋转电机即可带动两组限位机构及产品旋转，在产品旋转的过程中，将产品内部的清洗液给排出，提高产品的干燥效率及质量。排出之后，操作人员利用工具将产品取走即可。
26.参见图1～3所示，所述行走机构上可移动设置有一清洗笼6，所述清洗笼为镂空结构，所述清洗笼的两端分别设有一连接块7，所述连接块的外缘面上分别对称设有一卡槽8；所述行走机构朝上移动时，每组所述连接块分别正对一组所述双向气缸设置，且所述连接块设置于对应两组所述夹爪之间。
27.所述双向气缸输出轴回缩状态下，两组所述夹爪相互靠近，两组所述夹爪卡设于所述连接块外表面的卡槽内，所述夹爪将所述连接块夹紧；所述旋转电机带动所述双向气缸及清洗笼转动。
28.在本实施例中，为了提高清洗效率，同时防止产品掉落在清洗液内(清洗液的更换频率比较低，如果有产品掉落在清洗液内之后，则需要等待下一次清洗液更换的时候，才能够将产品从清洗设备内取出来)，将产品放入在清洗笼内，这样每一个清洗笼内可以防止多组产品，在清洗笼内产品清洗完成之后，清洗笼会被清洗设备内机构移动到行走机构上面，提升机构带动行走机构上升，也就是同步带动清洗笼上升脱离清洗液，夹爪则卡在连接块的卡槽内，旋转电机带动限位机构转动的时候，由于夹爪卡住在连接块的卡槽内，这样就能够顺利的带动清洗笼转动，清洗笼不会掉落。后续直接将清洗笼取走，即可将内部的产品取出。同时，在清洗笼转动的过程中，产品不仅能够改变方向，产品内部的清洗液会滴落，同时由于离心力，即使残留的清洗液，也会被甩出来，有效的提高干燥效率。同时，滴落的清洗液会重新掉落到清洗设备内，能够减少清洗液的损失，减少在中途的时候添加清洗液，也能够降低成本。
29.参见图1、2所示，所述行走机构包括支架9、行走电机10、传动链条11及多组传动轴12，所述支架的顶部与所述提升机构相连，所述提升机构带动所述支架上下移动，且所述支架设置于两组所述双向气缸之间；多组所述传动轴由前向后间隔设置于所述支架的底部，所述传动轴与所述支架转动相连，所述传动轴平行于所述旋转电机的输出轴设置；
30.所述行走电机安装于所述支架的顶部，每组所述传动轴的端部分别设有一齿轮13，所述行走电机的输出轴上设有一传动齿轮14，所述传动链条绕设于所述传动齿轮及多组所述齿轮上，所述行走电机输出轴转动时，带动所述传动链条传动，所述传动链条带动多组所述传动轴同步转动。
31.在本实施例中，清洗笼行走机构上面的时候，行走电机会带动多组传动轴转动，这样传动轴会带动清洗笼移动，使得清洗笼完全移动到支架内部，这样保证提升机构带动清洗笼上升的时候，会处在两组限位机构之间，保证限位机构能够夹住清洗笼，从而带动清洗笼转动。同时，在清洗笼转动完成，产品初步干燥完成之后，可以通过行走机构带动清洗笼移动脱离清洗设备。在清洗笼旋转完成之后，提升机构带动行走机构朝上移动，使得清洗笼的底部处在多组传动轴上，然后限位机构解除对连接块以及清洗笼的限位，行走电机输出
轴转动，带动传动轴转动，传动轴则会带动清洗笼移动，使得清洗笼朝前或者朝后移动，将清洗笼送出倾斜设备，送入到下一道工序设备内，无需操作人员手动下料，降低操作人员劳动强度，实现自动化上下料。
32.参见图1、2所示，每组所述传动轴上对称设有两组支撑限位件，两组所述支撑限位件分别设置于所述传动轴的两端，每组所述双向气缸设置于对应所述支撑限位件上方的外侧。
33.所述支撑限位件包括相互连接的支撑柱15及锥形限位柱16，所述支撑柱及锥形限位柱安装于所述传动轴的外缘面上，所述锥形限位柱的内端与所述支撑柱的外端相连，所述锥形限位柱的外端直径大于所述支撑柱的直径。
34.在本实施例中，支撑柱则用于对清洗笼的底部进行支撑传动，锥形限位柱则限制清洗笼的左右移动。同时，如果说在清洗笼放在行走机构上面的时候，清洗笼没有能够处在传动轴正中心的上方，偏向一侧的时候，清洗笼的一侧会处在锥形限位柱的外表面上，由于斜度的设置，同时清洗笼受重，会自动朝向另外一侧掉落，使得清洗笼的底部两侧完全掉落在两组支撑柱上面，保证输送移动的稳定性。
35.参见图1、2所示，所述提升机构包括两组提升气缸17，所述提升气缸的顶部与所述机架相连，两组所述提升气缸底部的输出轴与所述支架的顶部两侧相连。提升气缸输出轴伸出及回缩，会带动行走机构下降及上升。
36.其中，每组所述双向气缸外侧面上经一转轴18与所述机架转动相连，且两组所述双向气缸的转轴设置于同一轴线上。旋转电机的输出轴与左侧所述转轴的左侧连接，这样在旋转电机输出轴转动的时候，带动双向气缸转动。