一种浆纱机用纱线导向装置的制作方法

1.本实用新型涉及浆纱机技术领域，具体是一种浆纱机用纱线导向装置。


背景技术：

2.浆纱是指在经纱上施加浆料以提高其可织性的工艺过程。未上浆的单纱纤维互相抱合不牢,表面毛羽较多,难以织制。纱线在上浆后需要利用导向装置对纱线进行收卷。
3.现有专利公告号为cn209940154u的中国使用新型专利公开了一种纺织纱线导向装置，利用穿线环的往复移动实现对纱线的卷取导向目的，以将纱线以更紧密均布的状态卷绕在纱线卷筒上，解决了传统纺织纱线设备在卷绕过程中容易出现的纱线松散不紧密问题，有效提高了纱线的缠绕品质。
4.上述装置在使用时，不能实现对纱线的张紧，当纱线在收卷时过松时，纱线不能紧密的卷绕在纱线筒上，从而影响纱线的收卷效果，针对这一问题，现在提供一种浆纱机用纱线导向装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种浆纱机用纱线导向装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种浆纱机用纱线导向装置，包括底板，所述底板的上方从左至右依次设有用于对纱线进行导向的导向辊、用于调节纱线张紧度的张紧辊、用于带动纱线移动的均线轮以及用于对纱线进行收卷的卷线筒，还包括张紧组件以及往复组件；
8.所述张紧组件，用于调节纱线的张紧度，所述张紧组件位于所述张紧辊的下方两侧；
9.所述往复组件，用于带动均线轮做往复运动，所述往复组件位于所述均线轮的下方。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述张紧组件包括位于张紧辊下方两侧的活动杆，所述底板的上表面固定有两组固定杆，所述活动杆的底端伸入所述固定杆的内部并与所述固定杆的内壁滑动连接，且所述固定杆的下端两侧转动连接有两组第二转杆，所述活动杆的上端两侧转动连接有两组第一转杆，所述第一转杆的另一端与所述第二转杆的另一端之间转动连接，且位于同一侧的第一转杆与第二转杆之间设有弹簧，所述弹簧的两端分别与第一转杆、第二转杆固定连接。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述往复组件包括位于底板上方的两组滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有与滑槽相匹配的滑块，所述滑块的上端固定有移动板，所述均线轮固定于所述移动板的上端面，且所述底板的一侧设有第一电机，所述第一电机的输出端固定有转盘，所述转盘的表面一侧固定有支杆，所述支杆的表面转动连接有连杆，所述连杆的另一端与所述移动板的表面转动连接。
12.作为本实用新型进一步的方案：所述导向辊的底端与所述底板的上端面可拆卸连接，所述卷线筒的底端与所述底板的上端面可拆卸连接。
13.作为本实用新型进一步的方案：所述卷线筒的一侧设有用于带动卷线筒转动的第二电机。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述导向辊的上方设有用于对纱线起到干燥作用的电加热板，且所述电加热板的底端设有用于对电加热板进行支撑的支腿，所述支腿的底端与所述底板的上端面固定连接。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.本实用新型通过设有张紧组件，能够带动张紧辊移动，从而能调节纱线的张紧度，使得纱线在收卷的过程中一直处于紧绷状态，从而使得纱线能够紧密的卷绕在卷线筒的表面，提高了纱线收卷的效果，满足使用者的需求，方便使用。
17.本实用新型通过设有往复组件，能够带动均线轮做往复运动，使得纱线能来回的卷绕在卷线筒的表面，使得纱线卷绕时更加均匀，进一步提高了纱线的收卷效果。
18.本实用新型通过设有电加热板，能够对纱线进行加热，达到对纱线进行烘干的效果，避免上浆后的纱线表面烘干不彻底，导致纱线在收卷时发生粘连的情况，方便后期对纱线的加工处理，提高了纱线的质量。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图。
20.图2为本实用新型图1中a部分的放大结构示意图。
21.图3为本实用新型图1中b部分的放大结构示意图。
22.其中：11、底板；12、导向辊；13、张紧辊；14、均线轮；15、卷线筒；16、电加热板；17、活动杆；18、固定杆；19、第一转杆；20、第二转杆；21、弹簧；22、滑槽；23、滑块；24、移动板；25、连杆；26、转盘；27、支杆；28、第一电机。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例1
25.请参阅图1-图3，本实用新型实施例中，一种浆纱机用纱线导向装置，包括底板11，所述底板11的上方从左至右依次设有用于对纱线进行导向的导向辊12、用于调节纱线张紧度的张紧辊13、用于带动纱线移动的均线轮14以及用于对纱线进行收卷的卷线筒15，需要注意的是，均线轮14的表面设有与纱线相匹配的导向槽，在对纱线进行导向时，纱线不会与均线轮14脱离，使用时，将纱线依次缠绕在导向辊12、张紧辊13、均线轮14、卷线筒15上，通过卷线筒15的转动，实现对纱线的收卷，还包括张紧组件以及往复组件；
26.所述张紧组件，用于调节纱线的张紧度，使得纱线在收卷的过程中一直处于紧绷状态，从而使得纱线能够紧密的卷绕在卷线筒15的表面，提高了纱线收卷的效果，所述张紧
组件位于所述张紧辊13的下方两侧；
27.所述往复组件，用于带动均线轮14做往复运动，使得纱线能来回的卷绕在卷线筒15 的表面，使得纱线卷绕时更加均匀，进一步提高了纱线的收卷效果，所述往复组件位于所述均线轮14的下方。
28.所述张紧组件包括位于张紧辊13下方两侧的活动杆17，所述底板11的上表面固定有两组固定杆18，所述活动杆17的底端伸入所述固定杆18的内部并与所述固定杆18的内壁滑动连接，此处需要注意的是，固定杆18的内部设有用于对活动杆17进行限位的限位件，用于防止固定杆18与活动杆17脱离，限位件为现有技术，此处不做具体说明，且所述固定杆18的下端两侧转动连接有两组第二转杆20，所述活动杆17的上端两侧转动连接有两组第一转杆19，所述第一转杆19的另一端与所述第二转杆20的另一端之间转动连接，且位于同一侧的第一转杆19与第二转杆20之间设有弹簧21，所述弹簧21的两端分别与第一转杆19、第二转杆20固定连接；
29.当纱线松弛时，在弹簧21的作用下，弹簧21能够始终带动第一转杆19、第二转杆 20相互靠近，使得活动杆17能够在固定杆18的内部滑动，从而能够带动张紧辊13向下移动，从而能调节纱线的张紧度，使得纱线在收卷的过程中一直处于紧绷状态。
30.所述往复组件包括位于底板11上方的两组滑槽22，所述滑槽22的内部滑动连接有与滑槽22相匹配的滑块23，所述滑块23的上端固定有移动板24，所述均线轮14固定于所述移动板24的上端面，且所述底板11的一侧设有第一电机28，所述第一电机28的输出端固定有转盘26，所述转盘26的表面一侧固定有支杆27，所述支杆27的表面转动连接有连杆25，所述连杆25的另一端与所述移动板24的表面转动连接；
31.在对纱线进行收卷时，通过启动第一电机28，第一电机28能够带动转盘26转动，从而能够带动支杆27转动，在连杆25的作用下，支杆27转动时能够带动移动板24下方的滑块23在滑槽22的内部做往复运动，从而带动移动板24做往复运动，从而带动移动板 24上方的均线轮14做往复运动，使得纱线能来回的卷绕在卷线筒15的表面。
32.所述导向辊12的底端与所述底板11的上端面可拆卸连接，所述卷线筒15的底端与所述底板11的上端面可拆卸连接。
33.所述卷线筒15的一侧设有用于带动卷线筒15转动的第二电机，第二电机能够带动卷线筒15转动，从而能实现对纱线的收卷。
34.实施例2
35.请参阅图1-图3，与实施例1相区别的是：所述导向辊12的上方设有用于对纱线起到干燥作用的电加热板16，且所述电加热板16的底端设有用于对电加热板16进行支撑的支腿，所述支腿的底端与所述底板11的上端面固定连接，通过设有电加热板16，能够对纱线进行加热，达到对纱线进行烘干的效果，避免上浆后的纱线表面烘干不彻底，导致纱线在收卷时发生粘连的情况况，方便后期对纱线的加工处理，提高了纱线的质量。
36.本实用新型的工作原理是：
37.本实用新型在使用时，首先将纱线依次缠绕在导向辊12、张紧辊13、均线轮14、卷线筒15上，通过卷线筒15一侧的第二电机带动卷线筒15转动，实现对纱线的收卷，在对纱线进行收卷时，通过启动第一电机28，第一电机28能够带动转盘26转动，从而能够带动支杆27转动，在连杆25的作用下，支杆27转动时能够带动移动板24下方的滑块23 在滑槽22的内部
做往复运动，从而带动移动板24做往复运动，从而带动移动板24上方的均线轮14做往复运动，使得纱线能来回的卷绕在卷线筒15的表面，当纱线松弛时，在弹簧21的作用下，弹簧21能够始终带动第一转杆19、第二转杆20相互靠近，使得活动杆17能够在固定杆18的内部滑动，从而能够带动张紧辊13向下移动，从而能调节纱线的张紧度，使得纱线在收卷的过程中一直处于紧绷状态。
38.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。