一种改进型热式气体质量流量计的制作方法

1.本实用新型主要涉及热式气体质量流量计的技术领域，具体为一种改进型热式气体质量流量计。


背景技术：

2.热式气体质量流量计主要用于测量以下介质，高炉煤气，焦炉煤气，煤气，空气，氮气，乙炔，光气，氢气，天然气，氮气，液化石油气，过氧化氢，烟道气，甲烷，丁烷，氯气，燃气，沼气，二氧化碳，氧气，压缩空气，氩气，甲苯，苯，二甲苯，硫化氢，二氧化硫，氨气等各种气体。现有的热式气体流量计采用热扩散原理，热扩散技术是一种在苛刻条件下性能优良、可靠性高的技术。
3.在现有技术中，大部分的热式气体质量流量计都需要通过法兰进行安装，但大部分管道都未安装有法兰。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为大部分的热式气体质量流量计都需要通过法兰进行安装，在实际使用的过程中，存在一定的局限性。


技术实现要素：

5.为了改善安装问题，本实用新型提供一种改进型热式气体质量流量计。
6.采用如下的技术方案：
7.一种改进型热式气体质量流量计，包括热式气体质量流量计本体、对称设置的固定组件；对称设置的所述固定组件包括安装框，所述安装框的上端面对称设有贯穿孔，所述安装框的内底面对称设有与所述贯穿孔对应的转动孔，所述贯穿孔内转动连接正反转丝杆，所述正反转丝杆向下伸入到所述转动孔内并与所述转动孔转动连接，所述安装框内对称设有滑动连接的夹紧块，对称设置的所述夹紧块的外壁均对称设有安装块，所述安装块设有与所述正反转丝杆相互配合的螺纹孔，所述热式气体质量流量计本体的进气管的外壁对称安装有安装盘，夹紧块与所述安装盘可拆卸连接。
8.采用上述技术方案，通过设置固定组件，适用于未安装法兰盘的管道，能在管道任意连接位置安装热式气体质量流量计本体。
9.优选的：所述夹紧块的截面为半圆形。
10.采用上述技术方案，通过设置夹紧块为半圆形，能更为便捷的夹持在管道的外壁。
11.优选的：所述夹紧块的夹持面安装有防滑软垫。
12.采用上述技术方案，通过设置防滑软垫，能增大夹紧块与管道的摩擦力，并能防止夹紧块将管道夹伤。
13.优选的：所述热式气体质量流量计本体的进气管的外壁对称安装有密封圈。
14.采用上述技术方案，通过设置密封圈，能防止气体泄漏。
15.优选的：所述正反转丝杆的上端面安装有转动把。
16.采用上述技术方案，通过设置转动把，利于转动正反转丝杆。
17.优选的：所述安装盘对称设有安装孔，对称设置的所述夹紧块设有与对称设置的所述安装孔对应的固定孔。
18.采用上述技术方案，通过设置安装孔和固定孔，便于通过螺栓将安装盘和夹紧块固定。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
20.1.通过设置固定组件，利于安装热式气体质量流量计本体；
21.2.通过设置夹紧块为半圆形，能更为便捷的夹持在管道的外壁；
22.3.通过设置防滑软垫，能增大夹紧块与管道的摩擦力，并能防止夹紧块将管道夹伤；
23.4.通过设置密封圈，能防止气体泄漏；
24.5.通过设置转动把，利于转动正反转丝杆；
25.6.通过设置安装孔和固定孔，便于通过螺栓将安装盘和夹紧块固定。
26.以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
27.图1为本实用新型的结构示意图；
28.图2为本实用新型的固定组件结构示意图；
29.图3为本实用新型的a区放大图；
30.图4为本实用新型的b区放大图。
31.图中：1、热式气体质量流量计本体；11、安装盘；111、安装孔；12、密封圈；2、固定组件；21、安装框；211、贯穿孔；212、转动孔；213、正反转丝杆；214、转动把；22、夹紧块；221、安装块；222、螺纹孔；223、防滑软垫；224、固定孔。
具体实施方式
32.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
33.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
34.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
35.实施例一：
36.本实用新型实施例一公开一种改进型热式气体质量流量计，请着重参照附图1-4，包括热式气体质量流量计本体1、对称设置的固定组件2；对称设置的所述固定组件2包括安
装框21，所述安装框21的上端面对称设有贯穿孔211，所述安装框21的内底面对称设有与所述贯穿孔211对应的转动孔212，所述贯穿孔211内转动连接正反转丝杆213，所述正反转丝杆213向下伸入到所述转动孔212内并与所述转动孔212转动连接，所述安装框21内对称设有滑动连接的夹紧块22，对称设置的所述夹紧块22的外壁均对称设有安装块221，所述安装块221设有与所述正反转丝杆213相互配合的螺纹孔222，所述热式气体质量流量计本体1的进气管的外壁对称安装有安装盘11，夹紧块22与所述安装盘11可拆卸连接。
37.请着重参照附图1、附图2、附图3：所述夹紧块22的截面为半圆形，所述夹紧块22的夹持面安装有防滑软垫223，所述热式气体质量流量计本体1的进气管的外壁对称安装有密封圈12。
38.请着重参照附图1、附图2、附图4：所述正反转丝杆213的上端面安装有转动把214，所述安装盘11对称设有安装孔111，对称设置的所述夹紧块22设有与对称设置的所述安装孔111对应的固定孔224。
39.本实用新型实施例一的一种改进型热式气体质量流量计的实施原理为：
40.将对称设置的安装框21放入到管道的外壁，使对称设置的夹紧块22位于管道的外壁，进一步的，使用工具顺时针转动转动把214，转动把214带动正反转丝杆213转动，使安装块221相互靠近，安装块221带动夹紧块22相互靠近，使夹紧块22夹持在管道的外壁，进一步的，将热式气体质量流量计本体1的进气管的两端卡入到管道内，进一步的，将热式气体质量流量计本体1与夹紧块22连接，将安装盘11对准夹紧块22，将安装孔111对准固定孔224，进一步的，使用螺栓穿过安装孔111与固定孔224将安装盘11与夹紧块22连接固定，当安装盘11固定上夹紧块22后，完成安装，进一步的，当需要拆卸时，使用工具将螺栓取出，进一步的，将热式气体质量流量计本体1的进气管取出管道，进一步的，使用工具逆时针转动转动把214，转动把214带动正反转丝杆213转动，使安装块221相互远离，安装块221带动夹紧块22相互远离，使夹紧块22松开管道，进一步的，将安装框21取出管道，当安装框21取出管道后，完成拆卸，完成操作。
41.上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。