一种密封性能好的高效蒸馏釜的制作方法

1.本实用新型涉及蒸馏釜领域，尤其涉及一种密封性能好的高效蒸馏釜。


背景技术：

2.蒸馏釜是涉及一种化工生产中蒸馏所使用的釜，主要是为解决现有的蒸馏釜在生产过程中，当物料中含有固状物及高沸点物时需间断检修清理的问题而设计的。
3.蒸馏釜的功用是汽化被蒸馏的液体，提供塔中必需的上升蒸汽量。蒸馏釜的型式有夹套式、蛇管式和列管式，夹套式和蛇管式因加热面积较小，大多用于小型生产中，列管式蒸馏釜则大多用于大型生产。
4.在相关技术中，蒸馏釜主要用于对化工原料进行蒸馏所用，将化工原料的液体进行提纯，然而，现有的蒸馏釜在蒸馏的后期，内部的化工原料浓度较大，难以进行进一步的蒸馏，进而导致蒸馏的效率较低，影响生产的效率，以及蒸馏釜在使用后，不便于对内部进行清洗，导致内部会残留部分化工原料，进而会影响下次的蒸馏。
5.因此，有必要提供一种密封性能好的高效蒸馏釜解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种密封性能好的高效蒸馏釜，解决了在相关技术中，现有的蒸馏釜的蒸馏效率较低，以及使用后不便于对内部进行清洗的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种密封性能好的高效蒸馏釜，包括：釜体；
8.顶盖，所述顶盖的底部设置于釜体的顶部；
9.搅拌组件，所述搅拌组件的底部设置于顶盖的顶部，所述搅拌组件包括放置箱，所述放置箱的底部设置于顶盖的顶部，所述放置箱内壁的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴依次贯穿放置箱内壁的底部和顶盖的顶部且延伸至顶盖的底部，所述电机的输出轴固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的周侧面与顶盖的内侧滑动连接；
10.调节组件，所述调节组件的底部固定连接于顶盖顶部的左左侧；
11.拆卸组件，所述拆卸组件的右侧固定连接于顶盖的左侧。
12.优选的，所述搅拌杆的两侧均固定连接有四个螺纹套筒，四个所述螺纹套筒的内侧均螺纹连接有搅拌支架，所述搅拌杆的底端固定连接有横杆，所述横杆的两侧固定连接有搅拌件。
13.优选的，所述调节组件包括导向杆，所述导向杆的底端固定连接于顶盖顶部的左侧，所述导向杆的周侧面滑动连接有连接支架，所述连接支架的右侧与放置箱的左侧固定连接，所述连接支架的顶部固定连接有螺纹杆。
14.优选的，所述螺纹杆的周侧面螺纹连接有转动套筒，所述转动套筒的周侧面转动连接有横板，所述横板的内侧与导向杆的周侧面固定连接。
15.优选的，所述拆卸组件包括滑动套筒，所述滑动套筒的右侧固定连接于顶盖的左
侧，所述滑动套筒的内壁滑动连接有滑动环，所述滑动环的内侧固定连接有连接杆，所述连接杆的右端依次贯穿顶盖的左侧和釜体的左侧且延伸至釜体的内部。
16.优选的，所述连接杆的周侧面且位于滑动套筒的内壁套设有弹簧，所述连接杆的左端贯穿滑动套筒内壁的左侧且延伸至滑动套筒的外部，所述连接杆的左端固定连接有拉环。
17.优选的，所述釜体底部的两侧均固定连接有支撑架，所述釜体内部的两侧均设置有加热板，所述釜体的底部设置有排料管，所述釜体的左侧设置有进料管。
18.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种密封性能好的高效蒸馏釜具有如下有益效果：
19.本实用新型提供一种密封性能好的高效蒸馏釜，通过电机的转动带动搅拌杆进行转动，搅拌杆的转动通过螺纹套筒带动搅拌支架进行转动，搅拌杆的转动通过横杆带动搅拌件进行转动，进而通过搅拌支架和搅拌件的转动带动化工原料进行翻转，可以有效的提高对化工原料的蒸馏效率，且一定程度上提高了对化工原料的利用率，通过拉环的移动带动连接杆向左进行移动，使连接杆取消釜体与顶盖的连接，然后将顶盖向上进行移动，则可以对釜体的内部进行清洗，操作简单便捷，十分便于对釜体的内壁进行清洗，便于下次的使用。
附图说明
20.图1为本实用新型提供的一种密封性能好的高效蒸馏釜的一种较佳实施例的结构示意图；
21.图2为图1所示a区的结构放大示意图；
22.图3为图2所示转动套筒剖视图的结构示意图；
23.图4为图1所示b区的结构放大示意图。
24.图中标号：1、釜体；2、顶盖；3、搅拌组件；31、放置箱；32、电机；33、搅拌杆；34、螺纹套筒；35、搅拌支架；36、横杆；37、搅拌件；4、调节组件；41、导向杆；42、连接支架；43、螺纹杆；44、转动套筒；45、横板；5、拆卸组件；51、滑动套筒；52、滑动环；53、连接杆；54、弹簧；55、拉环；6、支撑架；7、加热板；8、排料管；9、进料管。
具体实施方式
25.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
26.请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中图1为本实用新型提供的一种密封性能好的高效蒸馏釜的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示a区的结构放大示意图；图3为图2所示转动套筒剖视图的结构示意图；图4为图1所示b区的结构放大示意图，一种密封性能好的高效蒸馏釜，包括：釜体1；
27.顶盖2，顶盖2的底部设置于釜体1的顶部，顶盖2的顶部设置有出气管；
28.搅拌组件3，搅拌组件3的底部设置于顶盖2的顶部，搅拌组件3包括放置箱31，放置箱31的底部设置于顶盖2的顶部，放置箱31内壁的顶部固定连接有电机32，电机32的输出轴依次贯穿放置箱31内壁的底部和顶盖2的顶部且延伸至顶盖2的底部，电机32的输出轴固定连接有搅拌杆33，搅拌杆33的周侧面与顶盖2的内侧滑动连接，电机32为三相异步电机，且
外接有电源，顶盖2的内侧设置有与搅拌杆33配合使用的孔，可以避免蒸汽外泄；
29.调节组件4，调节组件4的底部固定连接于顶盖2顶部的左左侧；
30.拆卸组件5，拆卸组件5的右侧固定连接于顶盖2的左侧。
31.搅拌杆33的两侧均固定连接有四个螺纹套筒34，四个螺纹套筒34的内侧均螺纹连接有搅拌支架35，搅拌杆33的底端固定连接有横杆36，横杆36的两侧固定连接有搅拌件37，螺纹套筒34的内部设置有与搅拌支架35配合使用的螺纹，通过转动搅拌支架35可以进行拆卸。
32.调节组件4包括导向杆41，导向杆41的底端固定连接于顶盖2顶部的左侧，导向杆41的周侧面滑动连接有连接支架42，连接支架42的右侧与放置箱31的左侧固定连接，连接支架42的顶部固定连接有螺纹杆43，连接支架42的内侧开设有与导向杆41配合使用的孔。
33.螺纹杆43的周侧面螺纹连接有转动套筒44，转动套筒44的周侧面转动连接有横板45，横板45的内侧与导向杆41的周侧面固定连接，转动套筒44的内壁设置有与螺纹杆43配合使用的螺纹，通过转动套筒44的转动可以使螺纹杆43向上移动。
34.拆卸组件5包括滑动套筒51，滑动套筒51的右侧固定连接于顶盖2的左侧，滑动套筒51的内壁滑动连接有滑动环52，滑动环52的内侧固定连接有连接杆53，连接杆53的右端依次贯穿顶盖2的左侧和釜体1的左侧且延伸至釜体1的内部，顶盖2的两侧和釜体1的两侧均开设有与连接杆53配合使用的孔。
35.连接杆53的周侧面且位于滑动套筒51的内壁套设有弹簧54，连接杆53的左端贯穿滑动套筒51内壁的左侧且延伸至滑动套筒51的外部，连接杆53的左端固定连接有拉环55，拆卸组件5有两组，为左右对称设置。
36.釜体1底部的两侧均固定连接有支撑架6，釜体1内部的两侧均设置有加热板7，釜体1的底部设置有排料管8，釜体1的左侧设置有进料管9，加热板7外接有电源，排料管8和进料管9的表面均设置有电磁阀。
37.本实用新型提供的一种密封性能好的高效蒸馏釜的工作原理如下：
38.在使用时，将化工原料通过进料管9配送至釜体1的内部，通过加热板7对化工原料进行加热，当加热到一定程度后，打开电机32，通过电机32的转动带动搅拌杆33进行转动，搅拌杆33的转动通过螺纹套筒34带动搅拌支架35进行转动，搅拌杆33的转动通过横杆36带动搅拌件37进行转动，进而通过搅拌支架35和搅拌件37的转动带动化工原料进行翻转，蒸馏后的蒸汽通过顶盖2顶部的出气管排出，原料通过排料管8进行排出；
39.第二步：转动转动套筒44，通过转动套筒44的转动带动螺纹杆43向上进行移动，螺纹杆43的移动带动连接支架42在导向杆41的周侧面向上进行滑动，通过连接支架42的移动带动搅拌组件3向上进行移动；
40.第三步：将拉环55向左进行拉动，进而通过拉环55的移动带动连接杆53向左进行移动，同时使滑动环52在滑动套筒51的内壁向左进行滑动，弹簧54进行收缩，通过连接杆53的移动取消釜体1与顶盖2的连接，然后将顶盖2向上进行移动，则可以对釜体1的内部进行清洗。
41.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种密封性能好的高效蒸馏釜具有如下有益效果：
42.通过电机32的转动带动搅拌杆33进行转动，搅拌杆33的转动通过螺纹套筒34带动
搅拌支架35进行转动，搅拌杆33的转动通过横杆36带动搅拌件37进行转动，进而通过搅拌支架35和搅拌件37的转动带动化工原料进行翻转，可以有效的提高对化工原料的蒸馏效率，且一定程度上提高了对化工原料的利用率，通过拉环55的移动带动连接杆53向左进行移动，使连接杆53取消釜体1与顶盖2的连接，然后将顶盖2向上进行移动，则可以对釜体1的内部进行清洗，操作简单便捷，十分便于对釜体1的内壁进行清洗，便于下次的使用。
43.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。