一种桥梁装饰格栅固定结构的制作方法

1.本实用新型属于桥梁装饰格栅及异型幕墙材料的固定安装技术领域，具体涉及一种桥梁装饰格栅固定结构。


背景技术：

2.格栅因具有视野开阔、安装方便、通风散热好等功能，线条清晰、层次分明、简约时尚的风格成为装修市场的主力军。随着时代飞速发展，人们对出行旅游的景观审美也日渐提升，越来越多的景观桥都采用幕墙格栅进行装饰，幕墙格栅在安装过程中对格栅垂直度、相邻格栅间距合格率的控制，是格栅安装施工质量控制中最关键的质量指标。传统的格栅安装采用焊接连接，难以保证桥梁装饰格栅线型整体的平顺，极易出现尺寸偏差、位置偏差情况，出现错误后维修繁琐，格栅完成后线型整体不顺直，消耗工期时间长。


技术实现要素：

3.本实用新型为了解决传统的格栅安装采用焊接连接，出现错误后维修繁琐，格栅完成后线型整体不顺直，消耗工期时间长的问题。
4.本实用新型提供了如下技术方案：一种桥梁装饰格栅固定结构，包括格栅外部的夹具和内部的支撑，夹具固定在桥体上的格栅龙骨上，夹具、格栅、支撑通过至少两组贯穿的螺栓紧固在一起，夹具从外向内夹紧格栅、支撑从内向外提供反力，夹具和格栅的夹紧面之间衬有橡胶垫片。
5.进一步地，夹具为u型钢夹具，u型钢夹具的横板焊接在龙骨上，格栅置于在两个立板之间。
6.进一步地，支撑为方通插芯，方通插芯塞入格栅内，采用沉头抽芯铆钉与格栅固定连接。
7.进一步地，方通插芯的铆接点布置在与螺栓平行的板块上。
8.进一步地，u型钢夹具、格栅、方通插芯通过两组横向并排设置的螺栓紧固在一起，u型钢夹具与螺栓配合的孔为竖向的腰圆孔，格栅和方通插芯与螺栓配合的孔为圆孔。
9.与现有技术相比，本实用新型的优势在于：
10.1、缩短工期，传统的连接方式采用焊接连接，消耗时间长，维修繁琐。该结构采用u型钢夹具与格栅进行连接，安装固定方便，提高了工作效率。操作简单，该结构插槽式的设计，使得格栅安装更加简单，工人极易上手操作安装。
11.2、降低成本，该结构的使用可以随时对格栅偏移尺寸进行调整，在安装过程中把控安装合格率，减少了后期的调整线型产生的成本。定位准确，u型钢夹具与格栅通过螺栓进行连接，在腰圆孔内移动螺栓可以随时对格栅尺寸进行调整，安装位置准确。格栅线型平顺，该结构提高了一次成型合格率，保证格栅整体的线型平顺。
12.3、降低磨损，u型钢夹具中间加入橡胶垫片使得连接紧密，避免格栅安装时产生晃动，减少格栅与u型钢夹具间互相磨损。整体结构美观，节点颜色可随格栅颜色调整，保证幕
墙格栅颜色统一，达到美观的效果。
附图说明
13.图1为格栅断面示意图。
14.图2为格栅俯视示意图。
15.图中：1-格栅；2-龙骨；3-螺栓；4-橡胶垫片；5-u型钢夹具；5.1-腰圆孔；6-方通插芯；7-沉头抽芯铆钉。
具体实施方式
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.如图1、图2所示；一种桥梁装饰格栅固定结构，包括格栅1外部的夹具和内部的支撑，夹具固定在桥体上的格栅龙骨2上，夹具、格栅、支撑通过至少两组贯穿的螺栓3紧固在一起，夹具从外向内夹紧格栅1、支撑从内向外提供反力，夹具和格栅1的夹紧面之间衬有橡胶垫片4。
18.夹具为u型钢夹具5，u型钢夹具5的横板焊接在龙骨2上，格栅1置于在两个立板之间；u型钢夹具5、格栅1、方通插芯6通过两组横向并排设置的螺栓3紧固在一起，u型钢夹具5与螺栓3配合的孔为竖向的腰圆孔5.1，格栅1和方通插芯6与螺栓3配合的孔为圆孔。支撑为方通插芯6，方通插芯6塞入格栅1内，采用沉头抽芯铆钉7与格栅1固定连接，方通插芯6的铆接点布置在与螺栓3平行的板块上。
19.该结构克服了现有技术的不足，利用u型钢夹具与不锈钢螺栓组配圆头螺帽对铝板装饰方管格栅进行连接，实现了格栅的安装。该结构插槽式的设计使格栅能快速安装，同时因其结构平整连接性能好的特点，使安装后的整体结构平整度及安全性能得到进一步的提升。
20.u型钢夹具底部与热浸镀锌钢方管龙骨采用焊接连接，铝方通插芯采用沉头抽芯铆钉使其固定在热浸镀锌钢方管龙骨内，u型钢夹具的两侧设置对称腰圆孔，待定位准确将铝板装饰方管格栅放入u型钢夹具内，u型钢夹具与铝板装饰方管格栅之间设置2mm厚橡胶垫片，避免u型钢夹具与铝板装饰方管格栅安装时产生晃动，减少了铝板装饰方管格栅与u型钢夹具之间的磨损；m8不锈钢螺栓组配圆头螺帽通过腰圆孔与铝板装饰方管格栅相连接，一方面m8不锈钢螺栓组配圆头螺帽通过腰圆孔可以控制铝板装饰方管格栅的安装位置，减少尺寸偏差，另一方面可以减少后期的维修成本。待铝板装饰方管格栅安装完成后该结构通过刷漆，保证与铝板装饰方管格栅颜色一致，达到整体美观的效果。
21.使用方法：
22.步骤1: 测量放线；确定好桥面完成标高，以桥面为水准点，放出龙骨连接点高度，以桥身两侧为外控制线，放出桥龙骨连接点位置，依据外控制线以及水平标高点，定出格栅安装控制线。
23.步骤2: 连接件安装；连接件与桥身是通过焊接方式进行连接。
24.步骤3: 龙骨安装；先对龙骨及连接件进行点焊连接，待龙骨就位后依据控制点及外控线综合施工图进行安装检查，各尺寸符合要求后，再进行满焊连接，确保龙骨在可控误差范围内。
25.步骤4: u型钢夹具的安装；u型钢夹具与龙骨通过焊接连接，焊接时应保证u型钢夹具方向垂直于桥身两侧外控制线。
26.步骤5: 格栅安装；格栅通过不锈钢螺栓与u型钢夹具连接，两种材料之间用橡胶垫片隔离，以防止两种材料接触产生电化反应。格栅安装时螺栓拧至5分紧，格栅不滑动即可，待格栅上下调整到位后再将螺栓拧紧。
27.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。


技术特征：
1.一种桥梁装饰格栅固定结构，其特征在于：包括格栅（1）外部的夹具和内部的支撑，夹具固定在桥体上的格栅龙骨（2）上，夹具、格栅、支撑通过至少两组贯穿的螺栓（3）紧固在一起，夹具从外向内夹紧格栅（1）、支撑从内向外提供反力，夹具和格栅（1）的夹紧面之间衬有橡胶垫片（4）。2.根据权利要求1所述的一种桥梁装饰格栅固定结构，其特征在于：所述的夹具为u型钢夹具（5），u型钢夹具（5）的横板焊接在龙骨（2）上，格栅（1）置于在两个立板之间。3.根据权利要求2所述的一种桥梁装饰格栅固定结构，其特征在于：所述的支撑为方通插芯（6），方通插芯（6）塞入格栅（1）内，采用沉头抽芯铆钉（7）与格栅（1）固定连接。4.根据权利要求3所述的一种桥梁装饰格栅固定结构，其特征在于：所述的方通插芯（6）的铆接点布置在与螺栓（3）平行的板块上。5.根据权利要求3所述的一种桥梁装饰格栅固定结构，其特征在于：所述的u型钢夹具（5）、格栅（1）、方通插芯（6）通过两组横向并排设置的螺栓（3）紧固在一起，u型钢夹具（5）与螺栓（3）配合的孔为竖向的腰圆孔（5.1），格栅（1）和方通插芯（6）与螺栓（3）配合的孔为圆孔。

技术总结
本实用新型属于桥梁装饰格栅及异型幕墙材料的固定安装技术领域，具体涉及一种桥梁装饰格栅固定结构；包括格栅外部的夹具和内部的支撑，夹具固定在桥体上的格栅龙骨上，夹具、格栅、支撑通过至少两组贯穿的螺栓紧固在一起，夹具从外向内夹紧格栅、支撑从内向外提供反力，夹具和格栅的夹紧面之间衬有橡胶垫片。传统的连接方式采用焊接连接，消耗时间长，维修繁琐。该结构采用U型钢夹具与格栅进行连接，安装固定方便，提高了工作效率；U型钢夹具与格栅通过螺栓进行连接，在腰圆孔内移动螺栓可以随时对格栅尺寸进行调整，安装位置准确，格栅线型平顺，该结构提高了一次成型合格率，保证格栅整体的线型平顺。栅整体的线型平顺。栅整体的线型平顺。


技术研发人员：龚朝虎 耿海江 淡鹏飞 李岩 尹立佐 李瑞豪 王芸杰
受保护的技术使用者：中铁十二局集团建筑安装工程有限公司
技术研发日：2021.12.16
技术公布日：2022/5/15