一种移动式路缘石定位夹具的制作方法

1.本实用新型属于市政工程路缘石施工质量控制技术领域，具体涉及一种移动式路缘石定位夹具。


背景技术：

2.传统工法中路缘石施工通过人工调整路缘石间距及线型，来满足施工要求，路缘石安装规范要求勾缝尺寸规范通用是0.1-1厘米之间，施工中一般选用5-6毫米勾缝尺寸；没有路缘石定位夹具，加上工人施工水平良莠不齐，安装精度和施工质量很难保证，并且存在路缘石安装间距大小不一，无法达到施工精度要求需反复拆卸安装，导致路缘石安装过程中造成反复返工及留下很大的质量缺陷，目前施工中大多数路缘石安装具有如下共性：
3.1.现场路缘石施工数量多，施工质量难以一一把控；
4.2.达不到路缘石施工工艺间距要求；
5.3.路缘石容易造成大幅度偏位，导致水平高度与纵向长度不在同一线面。
6.4.路缘石自重大，人工调整路缘石间距易被夹伤。
7.因此，研究一种轻便体积小、可移动的而又可精准定位路缘石的夹具显得尤为重要。


技术实现要素：

8.本实用新型为了解决目前市政工程路缘石安装大幅度偏位、不能满足路缘石安装精度要求、施工数量多施工质量难以把控等问题。
9.本实用新型采取以下技术方案：一种移动式路缘石定位夹具，包括其长度至少可横跨两块路缘石的夹具面板，夹具面板的底面排布有至少两个与其垂直的移动式夹片，移动式夹片悬吊在夹具面板两侧的滑行轨道上，移动式夹片与滑行轨道滑动相接并可锁止在滑行轨道的任意节点处，移动式夹片的厚度与路缘石之间的勾缝尺寸相符，夹具面板的顶面分布有平衡水平计，夹具面板用于与路缘石的顶面密贴，移动式夹片用于与路缘石的侧面密贴，定位夹具以已安装路缘石为基准调整待安装路缘石，依此类推循环完成整条线路的路缘石安装。
10.进一步地，夹具面板的两侧固定有轨道龙骨，轨道龙骨的底面与夹具面板的底面平齐，轨道龙骨上开有间断的滑槽作为滑行轨道，每一段滑槽对应一个移动式夹片，移动式夹片的顶部伸出有吊杆，吊杆从下至上穿过滑槽，吊杆穿出滑槽的部分刻有螺纹、并配合连接有螺母，螺母的宽度大于滑槽的槽宽，螺母旋紧将移动式夹片紧固在轨道龙骨上。
11.进一步地，轨道龙骨上具有沿其长向的管道，该管道与滑槽重合，管道内嵌套有可滑动的柱塞，吊杆与柱塞固定连接。
12.进一步地，轨道龙骨的外侧面之间的宽度与路缘石的宽度相等，移动式夹片的宽度与路缘石的宽度相等。
13.进一步地，夹具面板的底面排布有三个移动式夹片。
14.进一步地，移动式夹片的厚度为5毫米。
15.进一步地，轨道龙骨是铝合金方管，夹具面板为铝合金板，轨道龙骨与夹具面板焊接连接。
16.与现有技术相比，本实用新型的优势在于：
17.本实用新型提供的一种移动式路缘石定位夹具，左侧的移动式夹片铲入既有路缘石的勾缝内，夹具面板盖在既有路缘石的顶面，人工手动调节中间的移动式夹片至既有路缘石的外露侧面，使得该移动式夹片与既有路缘石密贴，通过螺母来固定该移动式夹片；调整待安装的路缘石将中间的移动式夹片夹紧，通过滑行轨道移动右侧的移动式夹片至待安装的路缘石的另一侧并固定，再观察平衡水平计调平新安装的路缘石，一块路缘石安装完成后取出路缘石定位夹具向前递进一级，依此类推循环排列进行整条线路路缘石的安装，这样就能保证路缘石的安装质量，使得路缘石能按设计排版进行精准定位，满足施工质量要求，确保施工质量。
18.该路缘石定位夹具易移动，可在路缘石之间移动；便携易操作，通过人工轻微调节移动式夹片来使得路缘石间距、高度一致；安全性，避免了以往人工拼接存在的安全隐患。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图。
20.图2为移动式夹片与轨道龙骨的连接示意图。
21.图中：1-夹具面板；2-移动式夹片；3-平衡水平计；4-轨道龙骨；4.1-滑槽；4.2-管道；5-吊杆；6-螺母；7-柱塞。
具体实施方式
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.如图1所示；一种移动式路缘石定位夹具，包括其长度至少可横跨两块路缘石的夹具面板1，夹具面板1的底面为光滑平面，夹具面板1的底面排布有至少两个与其垂直的移动式夹片2，一个位于既有路缘石侧、另一个位于待安装路缘石侧。移动式夹片2悬吊在夹具面板1两侧的滑行轨道上，移动式夹片2与滑行轨道滑动相接并可锁止在滑行轨道的任意节点处，根据路缘石的长度移动式夹片2之间的间距是可以调整的。移动式夹片2的厚度与路缘石之间的勾缝尺寸相符，两块路缘石将移动式夹片2夹紧后勾缝宽度适中；优选的，移动式夹片2的厚度为5毫米。夹具面板1的顶面分布有平衡水平计3。夹具面板1用于与路缘石的顶面密贴，移动式夹片2用于与路缘石的侧面密贴，定位夹具以已安装路缘石为基准调整待安装路缘石，依此类推循环完成整条线路的路缘石安装。
24.如图2所示；夹具面板1的两侧固定有轨道龙骨4，轨道龙骨4的底面与夹具面板1的底面平齐，即轨道龙骨4不妨碍夹具面板1与路缘石密贴。轨道龙骨4上开有间断的滑槽4.1作为滑行轨道，每一段滑槽4.1对应一个移动式夹片2，滑槽4.1的长度范围即为移动式夹片2的调节区间。移动式夹片2的顶部伸出有吊杆5，吊杆5从下至上穿过滑槽4.1，吊杆5穿出滑
槽4.1的部分刻有螺纹、并配合连接有螺母6，螺母6的宽度大于滑槽4.1的槽宽。螺母6旋紧将移动式夹片2紧固在轨道龙骨4上，螺母6松脱后解除对移动式夹片2的限制，移动式夹片2可沿滑槽4.1自由滑动。
25.滑槽4.1与吊杆5之间无其他限制时，螺母6松脱后移动式夹片2的运动方向不唯一，移动式夹片2不仅存在直线移动，还存在一定的摆幅，为了克服该缺陷，轨道龙骨4上具有沿其长向的管道4.2，该管道4.2与滑槽4.1重合，管道4.2内嵌套有可滑动的柱塞7，吊杆5与柱塞7固定连接。
26.为了便于观测，轨道龙骨4的外侧面之间的宽度与路缘石的宽度相等，移动式夹片2的宽度与路缘石的宽度相等。
27.夹具面板1的底面排布有三个移动式夹片2，作为基准的既有路缘石和待安装的路缘石的两侧均有移动式夹片2。
28.轨道龙骨4是铝合金方管，夹具面板1为铝合金板，轨道龙骨4与夹具面板1焊接连接。
29.本实用新型操作流程：左侧的移动式夹片2铲入既有路缘石的勾缝内，夹具面板1盖在既有路缘石的顶面，人工手动调节中间的移动式夹片2至既有路缘石的外露侧面，使得该移动式夹片2与既有路缘石密贴，通过螺母6来固定该移动式夹片2；调整待安装的路缘石将中间的移动式夹片2夹紧，通过滑行轨道移动右侧的移动式夹片2至待安装的路缘石的另一侧并固定，再观察平衡水平计3调平新安装的路缘石，一块路缘石安装完成后取出路缘石定位夹具向前递进一级，依此类推循环排列进行整条线路路缘石的安装。该夹具为线型控制夹具，依此固定原理循环调整组建，这样就能提高施工过程中路缘石的安装精度，使得路缘石间距及高度保持同一线面，确保施工质量及外观线型，同时能提高工作效率，减少返工，有效降低施工安全隐患。
30.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。