带袢钛板的钛板件的制作方法

1.本实用新型涉及医疗器械技术领域，特别是涉及一种带袢钛板的钛板件。


背景技术：

2.带袢钛板是在骨科重建修复手术中的常用医疗器械，带袢钛板包括钛板件和绕设在钛板件上的袢环，袢环是采用医用缝合线绕设而成，由于手术操作中的需求，还可能在钛板件上添加辅助线。由于在骨科重建修复手术中，钛板件上的孔的边缘对缝合线和辅助线的剪切力较大，从而使带袢钛板整体力学性能降低导致失效，影响患者恢复。


技术实现要素：

3.鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型解决的技术问题在于提供一种能够减少对缝合线和辅助线的剪切作用的带袢钛板的钛板件。
4.为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种带袢钛板的钛板件，包括：
5.所述钛板件的顶面上设有第一板件通孔和第二板件通孔；
6.所述钛板件的顶面上设有孔间线槽，所述孔间线槽处于所述第一板件通孔和所述第二板件通孔之间，所述第一板件通孔和所述第二板件通孔均与所述孔间线槽连通；
7.所述钛板件的顶面上还设有两个导线槽，所述第一板件通孔和所述第二板件通孔处于两个所述导线槽之间，其中一个所述导线槽与所述第一板件通孔连通，另一个所述导线槽与所述第二板件通孔连通；
8.所述孔间线槽与所述第一板件通孔的连接处设有圆角过渡部，所述孔间线槽与所述第二板件通孔的连接处设有圆角过渡部；所述导线槽与所述第一板件通孔的连接处设有圆角过渡部，所述导线槽与所述第二板件通孔的连接处设有圆角过渡部；
9.所述孔间线槽、所述导线槽、所述第一板件通孔和所述第二板件通孔与所述钛板件的顶面的连接处均设有向外凸出的弧形过渡部。
10.优选地，所述第一板件通孔的中轴线平行于所述第二板件通孔的中轴线。
11.进一步地，第一板件通孔和第二板件通孔沿着所述钛板件的长度方向依次设置；所述第一板件通孔和所述第二板件通孔均为水平方向上的横截面为水滴形的竖向通孔，所述竖向通孔在长度方向上的两端分别为大端部和小端部，所述大端部的尺寸大于所述小端部的尺寸，两个所述竖向通孔的大端部处于两个所述竖向通孔的小端部之间。
12.优选地，所述孔间线槽的竖向截面为圆弧形。
13.优选地，所述导线槽的横向截面为子弹形，两个所述子弹形的导线槽的头端相背设置。
14.优选地，所述钛板件的顶面和所述钛板件的底面平行，与所述钛板件的顶面和所述钛板件的底面的距离相等的平面为中间平面，所述钛板件是以所述中间平面为中轴面，对称设置的结构。
15.如上所述，本实用新型的带袢钛板的钛板件，具有以下有益效果：
16.本实用新型的带袢钛板的钛板件中，第一板件通孔和第二板件通孔均可以同时穿设缝合线和辅助线，这就能够避免对钛板件进行额外打孔，提高了钛板件的结构强度；导线槽能够容纳辅助线，保证导线槽为辅助线的牵拉操作提供更精准的导向；孔间线槽能够容纳缝合线，孔间线槽的设置，使得袢环与钛板件的接触面积更大，降低袢环对钛板件的压强，保证带袢钛板的整体强度；所述导线槽与所述第一板件通孔的连接处设有圆角过渡部，所述导线槽与所述第二板件通孔的连接处设有圆角过渡部，圆角过渡部能够减轻第一板件通孔的边缘和第二板件通孔的边缘对缝合线的切割作用，防止带袢钛板功能提前失效；孔间线槽、所述导线槽、所述第一板件通孔和所述第二板件通孔与所述钛板件的顶面的连接处均设有向外凸出的弧形过渡部，弧形过渡部的设置，能够保证孔间线槽、所述导线槽、所述第一板件通孔和所述第二板件通孔与所述钛板件的顶面的连接处光滑无锐边，防止切割缝合线；本实用新型的结构能够减少钛板件对缝合线和辅助线的剪切作用，避免带袢钛板的整体力学性能降低。
附图说明
17.图1显示为本实施例的带袢钛板的钛板件的第一板件通孔中同时插入辅助线和缝合线的局部剖视结构示意图。
18.图2显示为本实施例的带袢钛板的钛板件的结构示意图。
19.图3显示为图2的m-m向剖面结构示意图。
20.图4显示为图2的n-n向剖面结构示意图。
21.附图标号说明
22.100
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钛板件
23.110
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第一板件通孔
24.120
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第二板件通孔
25.130
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孔间线槽
26.140
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导线槽
27.150
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圆角过渡部
28.160
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弧形过渡部
29.200
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袢环
30.20
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缝合线
31.300
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辅助线
具体实施方式
32.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
33.请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
34.如图1至图4所示，本实施例的带袢钛板的钛板件，钛板件100的顶面上设有第一板件通孔110和第二板件通孔120；
35.钛板件100的顶面上设有孔间线槽130，孔间线槽130处于第一板件通孔110和第二板件通孔120之间，第一板件通孔110和第二板件通孔120均与孔间线槽130连通；
36.钛板件100的顶面上还设有两个导线槽140，第一板件通孔110和第二板件通孔120处于两个导线槽140之间，其中一个导线槽140与第一板件通孔110连通，另一个导线槽140与第二板件通孔120连通；
37.孔间线槽130与第一板件通孔110的连接处设有圆角过渡部150，孔间线槽130与第二板件通孔120的连接处设有圆角过渡部150；导线槽140与第一板件通孔110的连接处设有圆角过渡部150，导线槽140与第二板件通孔120的连接处设有圆角过渡部150；
38.孔间线槽130与钛板件100的顶面的连接处设有向外凸出的弧形过渡部160，导线槽140与钛板件100的顶面的连接处设有向外凸出的弧形过渡部160，第一板件通孔110与钛板件100的顶面的连接处设有向外凸出的弧形过渡部160，第二板件通孔120与钛板件100的顶面的连接处设有向外凸出的弧形过渡部160。
39.本实用新型的带袢钛板的钛板件中，第一板件通孔110和第二板件通孔120均可以同时穿设缝合线20和辅助线300，这就能够避免对钛板件100进行额外打孔，提高了钛板件100的结构强度，减轻了加工难度；辅助线300为牵引线或翻袢线，导线槽140能够容纳辅助线300，保证导线槽140为辅助线300的牵拉操作提供更精准的导向；孔间线槽130能够容纳缝合线20，孔间线槽130的设置，使得袢环200与钛板件100的接触面积更大，降低袢环200对钛板件100的压强，保证带袢钛板的整体强度，减轻了带袢钛板整体应力集中的情况，增加了带袢钛板的稳定性与耐久度；导线槽140与第一板件通孔110的连接处设有圆角过渡部150，导线槽140与第二板件通孔120的连接处设有圆角过渡部150，圆角过渡部150能够减轻第一板件通孔110的边缘和第二板件通孔120的边缘对缝合线20的切割作用，防止带袢钛板功能提前失效；孔间线槽130、导线槽140、第一板件通孔110和第二板件通孔120与钛板件100的顶面的连接处均设有向外凸出的弧形过渡部160，弧形过渡部160的设置，能够保证孔间线槽130、导线槽140、第一板件通孔110和第二板件通孔120与钛板件100的顶面的连接处光滑无锐边，防止切割缝合线20；本实用新型的结构能够减少钛板件100对缝合线20和辅助线300的剪切作用，避免带袢钛板的整体力学性能降低。
40.第一板件通孔110的中轴线平行于第二板件通孔120的中轴线，钛板件100的顶面为平面，第一板件通孔110的中轴线与钛板件100的顶面垂直。该结构便于加工，且便于绕设袢环200。
41.第一板件通孔110和第二板件通孔120沿着钛板件100的长度方向依次设置；第一板件通孔110和第二板件通孔120均为水平方向上的横截面为水滴形的竖向通孔，竖向通孔在长度方向上的两端分别为大端部101和小端部102，大端部101的尺寸大于小端部102的尺寸，两个竖向通孔的大端部101处于两个竖向通孔的小端部102之间。第一板件通孔110和第二板件通孔120为水滴形的竖向通孔，该结构使得竖向通孔中可同时穿入辅助线300和缝合线20，使得钛板件100的结构更简洁实用。竖向通孔的大端部101可容纳缝合线20，小端部
102可容纳手术辅助线300，大端部101的边缘和小端部102的边缘均与竖向通孔的孔侧壁相切，保证竖向通孔的孔侧壁与大端部101的边缘光滑过渡，竖向通孔的孔侧壁与小端部102的边缘光滑过渡，竖向通孔的空间足够容纳包括缝合线20与辅助线300在内的多根缝线而不相互影响，如有需要，竖向通孔可独立搭配其他孔型进行使用。
42.孔间线槽130的竖向截面为圆弧形。孔间线槽130的两端分别与第一板件通孔110和第二板件通孔120相连，圆弧形的下凹设计，袢环200插入于孔间线槽130中，袢环200受力作用于钛板件100时，袢环200与钛板件100接触面积更大，使钛板件100受力更加均匀降低袢环200对钛板件100的压强，保证带袢钛板的整体强度，同时在实际使用中袢环200插入于孔间线槽130中，能够增大骨外组织愈合空间，缩短患者后期恢复时间。本实施例中，孔间线槽130的竖向截面为半圆弧形面。
43.导线槽140的横向截面为子弹形，两个子弹形的导线槽140的头端相背设置。导线槽140为子弹形，导线槽140与竖向通孔的小端部102连通，在手术操作时对辅助线300起导向作用，保证钛板件100在辅助线300牵拉下导向更精准，导线槽140内凹于钛板件100的表面，在实际使用时可容纳部分辅助线300，减少了在手术牵拉钛板件100的操作中对骨道的摩擦阻力，使手术操作更顺畅。子弹形的导线槽140的头端以弧形面交汇于钛板件100的表面，两个子弹形的导线槽140的头端不贯穿钛板件100的两端。
44.钛板件100的顶面和钛板件100的底面平行，与钛板件100的顶面和钛板件100的底面的距离相等的平面为中间平面，钛板件100是以中间平面为中轴面，对称设置的结构。该结构便于加工，且便于使用。
45.钛板件100的外形轮廓为长方形、圆形或者z形等，钛板件100的形状根据带袢钛板的功能用途确定。
46.袢环200为可调尺寸的袢环200或不可调尺寸的袢环200。袢环200由缝合线20围成。缝合线20和辅助线300均采用高分子聚合物材料，高分子聚合物材料为聚乙烯、聚酯、聚丙烯、聚酰胺或者聚对苯二甲酸乙二脂。
47.上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。