一种搅拌均匀的水性环氧富锌底漆制备用混料装置的制作方法

技术特征：
1.一种搅拌均匀的水性环氧富锌底漆制备用混料装置，包括龙门架(1)、机体(2)和盖体(3)，其特征在于：所述龙门架(1)的内侧固定有机体(2)，所述机体(2)的顶端设置有盖体(3)，所述盖体(3)顶端的中间位置处固定有搅拌电机(4)，所述盖体(3)顶端搅拌电机(4)的一侧安装有升降机构(5)；所述机体(2)的底端固定有排料管(9)，所述机体(2)的内部设置有搅拌腔(6)，所述搅拌腔(6)的内部设置有搅拌机构(7)；所述盖体(3)底部的边缘位置处设置有密封机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种搅拌均匀的水性环氧富锌底漆制备用混料装置，其特征在于：所述升降机构(5)包括液压气缸(501)、导向槽(502)以及导向杆(503)，所述液压气缸(501)的底端与盖体(3)顶端搅拌电机(4)的一侧固定连接，所述导向杆(503)的底端与盖体(3)顶端搅拌电机(4)的另一侧固定连接，所述导向槽(502)设置于导向杆(503)正上方龙门架(1)的内部。3.根据权利要求2所述的一种搅拌均匀的水性环氧富锌底漆制备用混料装置，其特征在于：所述液压气缸(501)的顶端与龙门架(1)顶部的内侧壁固定连接，所述导向杆(503)的顶端通过导向槽(502)延伸至龙门架(1)的上方，所述导向杆(503)和龙门架(1)通过导向槽(502)构成滑动。4.根据权利要求1所述的一种搅拌均匀的水性环氧富锌底漆制备用混料装置，其特征在于：所述搅拌机构(7)包括驱动轴(701)、搅拌杆(702)以及连接杆(703)，所述驱动轴(701)设置于搅拌腔(6)的内部，所述驱动轴(701)的外壁上均匀固定有搅拌杆(702)，且相邻搅拌杆(702)之间均固定有连接杆(703)。5.根据权利要求4所述的一种搅拌均匀的水性环氧富锌底漆制备用混料装置，其特征在于：所述驱动轴(701)的顶端穿过盖体(3)并与搅拌电机(4)的输出端固定连接，所述搅拌杆(702)在驱动轴(701)的外壁上呈等间距分布，所述连接杆(703)呈倾斜设计，所述驱动轴(701)底部搅拌杆(702)的长度小于驱动轴(701)顶部搅拌杆(702)的长度。6.根据权利要求1所述的一种搅拌均匀的水性环氧富锌底漆制备用混料装置，其特征在于：所述密封机构(8)包括密封槽(801)、密封圈(802)、卡接槽(803)以及卡接块(804)，所述密封槽(801)设置于盖体(3)底部的边缘位置处，所述密封槽(801)顶端盖体(3)的内部均匀设置有卡接槽(803)，所述密封槽(801)的顶部设置有密封圈(802)，所述密封圈(802)顶端靠近卡接槽(803)的一侧均固定有卡接块(804)。7.根据权利要求6所述的一种搅拌均匀的水性环氧富锌底漆制备用混料装置，其特征在于：所述密封槽(801)位于机体(2)的正上方，所述卡接块(804)的顶部设置有预留槽，所述卡接块(804)和盖体(3)通过卡接槽(803)构成卡合结构。

技术总结
本实用新型涉及底漆制备装置技术领域，提供一种搅拌均匀的水性环氧富锌底漆制备用混料装置，包括龙门架、机体和盖体，所述龙门架的内侧固定有机体，所述机体的顶端设置有盖体，所述盖体顶端的中间位置处固定有搅拌电机，所述盖体顶端搅拌电机的一侧安装有升降机构，所述机体的底端固定有排料管，所述机体的内部设置有搅拌腔。本实用新型通过设置有升降机构，液压气缸伸缩会带动盖体上下移动，盖体会带动导向杆在导向槽的内部滑动，同时盖体会带动搅拌机构移至搅拌腔的外侧，此时对机体的内壁和搅拌机构进行清理，实现了该装置便于清理的功能，从而提高了该水性环氧富锌底漆制备用混料装置在使用时的便捷性。装置在使用时的便捷性。装置在使用时的便捷性。


技术研发人员：刘树森
受保护的技术使用者：大连柯普瑞工业技术有限公司
技术研发日：2021.12.14
技术公布日：2022/5/15