一种粉碎机

1.本实用新型涉及粉碎机的技术领域，尤其是涉及一种粉碎机。


背景技术：

2.粉碎机指用于粉碎作物茎叶的机器。
3.现有粉碎机主要用于粉碎小麦、水稻和玉米等草本作物秸秆，但对于一些木本植物尤其是柠条来说，由于纤维强度和韧性比较高一般难以加工。其中，粉碎机的动刀和定刀一般采用平口刀，切断时动刀相对定刀呈角度逐步切入，而木条往往也会随着动刀被推到一边，从而影响切碎的效果，进而影响粉碎的效果。
4.本发明人在实现本实施例的过程中至少发现以下问题：
5.现有粉碎机切割木本物料时物料容易随动刀切入发生偏移而影响切碎和后期粉碎的效果。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种粉碎机，解决了现有粉碎机切割木本物料时物料容易随动刀切入发生偏移而影响切碎和后期粉碎的效果的技术问题。
7.实用新型方案：
8.本实用新型提供了一种粉碎机，包括：机箱；所述机箱设有依次连通的：喂料口切碎仓；及粉碎仓；第一刀架，所述第一刀架通过枢轴枢接于所述切碎仓内；动刀，所述动刀采用凸口刀且倾斜地安装于所述第一刀架；定刀，所述定刀采用凹口刀且竖直或倾斜地安装于所述喂料口，用于承接物料并配合所述动刀对物料进行切碎；第二刀架，所述第二刀架枢接于所述粉碎仓；粉碎刀，所述粉碎刀安装于所述第二刀架；筛网，所述筛网设置于所述粉碎仓的仓底。
9.进一步的，所述定刀的刀口采用弧形凹口，所述动刀的刀口采用弧形凸口或弧形带齿的结构。
10.进一步的，所述动刀相对所述枢轴平行设置。
11.进一步的，所述第一刀架包括：支撑架，所述支撑架围绕枢轴垂直设置并沿轴向间隔排列；安装板，所述安装板沿轴向安装于所述支撑架的自由端，所述动刀安装于所述安装板。
12.进一步的，所述粉碎刀至少一侧的刀口采用凸弧形口或凸弧形带齿的刀口。
13.进一步的，所述第二刀架包括：安装盘，所述安装盘轴向间隔设置于枢轴上；连接杆，所述连接杆沿轴向安装于所述安装盘之间，所述粉碎刀的一端垂直连接于所述连接杆，且其另一端向外凸出设置。
14.进一步的，还包括：齿板，所述齿板设置于所述粉碎仓的仓顶，用于与所述粉碎刀配合进行粉碎。
15.进一步的，还包括：喂料装置，所述喂料装置包括：喂入辊，所述喂入辊枢接于所述
机箱，且设置于所述喂料口的外侧；送料机构，所述送料机构设置于所述机箱，且设置于所述喂入辊的外侧。
16.进一步的，所述喂入辊还包括：下喂入辊；上喂入辊，所述上喂入辊相对所述下喂入辊可移，用于调整两者的间隙。
17.有益效果：
18.本实用新型提供了一种粉碎机，其中，机箱设有切碎仓和喂料口，其中，动刀通过枢轴枢接于该切碎仓内，同时，定刀固定安装于该喂料口的下部，所以通过喂料口径向喂料后，该动刀能够相对该定刀做周向转动以进行循环切料，且该动刀的刀口采用凸口能够快速完成旋切功耗小比较省力；而且，定刀的刀口稍微倾斜或竖直朝上设置，且该刀口采用凹口，用于承接待切物料的端部，同时在动刀切断时能够减少物料端部向一侧发生偏移。此外，切碎后的物料在动刀抛射的作用下进入高速旋转的粉碎仓，粉碎仓内的粉碎刀将段料粉碎成粉末后从筛网漏出。
19.所以，该粉碎机的定刀和动刀通过采用凹凸刀口相配合的结构，能够快速且省力地切断物料功耗比较小，同时又减少了物料的偏移，最后再通过粉碎刀对切好的物料进行粉碎，从而改善粉碎机的使用效果。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实施例提供的粉碎机的结构示意图；
22.图2为本实施例提供的粉碎机的部分结构示意图；
23.图3为本实施例提供的粉碎机的部分剖视图；
24.图4为本实施例提供的粉碎机的动定刀的结构示意图；
25.图5为本实施例提供的粉碎机的其中两组粉碎刀的结构示意图。
26.图标：
27.100-机箱；110-切碎仓；120-喂料口；130-粉碎仓；
28.200-定刀；
29.300-第一刀架；310-支撑架；320-安装板；
30.400-动刀；
31.500-喂料装置；510-喂入辊；511-下喂入辊；512-上喂入辊；520-送料机构；
32.600-第二刀架；610-安装盘；620-连接杆；
33.700-粉碎刀；
34.800-筛网；
35.900-齿板。
具体实施方式
36.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新
型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和出示的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
37.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
38.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
39.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
40.此外，“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
41.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
42.下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
43.本实施例提供了一种粉碎机，请参照图1-5所示，包括：机箱100；机箱100设有依次连通的：喂料口120切碎仓110；及粉碎仓130；第一刀架300，第一刀架300通过枢轴枢接于切碎仓110内；动刀400，动刀400采用凸口刀且倾斜地安装于第一刀架300；定刀200，定刀200采用凹口刀且竖直或倾斜地安装于喂料口120，用于承接物料并配合动刀400对物料进行切碎；第二刀架600，第二刀架600枢接于粉碎仓130；粉碎刀700，粉碎刀700安装于第二刀架600；筛网800，筛网800设置于粉碎仓130的仓底。
44.具体的，机箱100设有切碎仓110和喂料口120，其中，动刀400通过枢轴枢接于该切碎仓110内，同时，定刀200固定安装于该喂料口120的下部，所以通过喂料口120径向喂料后，该动刀400能够相对该定刀200做周向转动以进行循环切料，且该动刀400的刀口采用凸口能够快速完成旋切功耗小比较省力；而且，定刀200的刀口稍微倾斜或竖直朝上设置，且该刀口采用凹口，用于承接待切物料的端部，同时在动刀400切断时能够减少物料端部向一侧发生偏移。此外，切碎后的物料在动刀400抛射的作用下进入高速旋转的粉碎仓130，粉碎仓130内的粉碎刀700将段料粉碎成粉末后从筛网800漏出。
45.所以，该粉碎机的定刀200和动刀400通过采用凹凸刀口相配合的结构，能够快速
且省力地切断物料功耗比较小，同时又减少了物料的偏移，最后再通过粉碎刀700对切好的物料进行粉碎，从而改善粉碎机的使用效果。
46.本实施例中，定刀200的刀口采用弧形凹口，动刀400的刀口采用弧形凸口或弧形带齿的结构。
47.具体的，该定刀200和动刀400的刀口可分别采用凹凸设计的规则的弧形口结构；优选的，动刀400的刀口为弧口带齿结构，这样设计既有利于快速切断物料，同时避免物料偏移，从而进一步提高切断效果。
48.本实施例中，动刀400相对枢轴平行设置。
49.具体的，动刀400通过第一刀架300平行设置于枢轴，这样设计方便两刀进行安装、调整和配合。
50.本实施例中，第一刀架300包括：支撑架310，支撑架310围绕枢轴垂直设置并沿轴向间隔排列；安装板320，安装板320沿轴向安装于支撑架310的自由端，动刀400安装于安装板320。
51.具体的，支撑架310可直接围绕设置于枢轴，还可以通过轴套套装固定于枢轴；此外，支撑架310沿轴向排列设置，安装板320沿轴向安装于多个支撑架310的自由端，用于轴向安装动刀400以实现周向稳定地旋切。
52.本实施例中，粉碎刀700至少一侧的刀口采用凸弧形口或凸弧形带齿的刀口。
53.优选的，粉碎刀700的两侧的刀口均采用凸弧口且带齿，且该刀口设置于粉碎刀700锤击物料的两侧壁，用于对物料进行捶击的同时进行锯切，从而加快物料粉碎。
54.本实施例中，第二刀架600包括：安装盘610，安装盘610轴向间隔设置于枢轴上；连接杆620，连接杆620沿轴向安装于安装盘610之间，粉碎刀700的一端垂直连接于连接杆620，且其另一端向外凸出设置。
55.具体的，该第二刀架600通过轴向间隔设置的安装盘610，用于轴向安装连接杆620，又通过连接杆620径向安装粉碎刀700，该粉碎刀700通过转动将段料进行粉碎。
56.本实施例中，还包括：齿板900，齿板900设置于粉碎仓130的仓顶，用于与粉碎刀700配合进行粉碎。
57.具体的，粉碎仓130的仓顶采用齿板900的结构，在粉碎刀700转动粉碎时，齿板900的带齿面可作为锯切面增加对物料的锯切，从而加快粉碎物料。
58.本实施例中，还包括：喂料装置500，喂料装置500包括：喂入辊510，喂入辊510枢接于机箱100，且设置于喂料口120的外侧；送料机构520，送料机构520设置于机箱100，且设置于喂入辊510的外侧。
59.具体的，送料机构520，至少用于放置物料，还可进行输送；喂入辊510通过相对转动，从而将送入喂入辊510之间的物料输送至喂料口120进行切断。
60.本实施例中，喂入辊510还包括：下喂入辊511；上喂入辊512，上喂入辊512相对下喂入辊511可移，用于调整两者的间隙。
61.具体的，机箱100上设有使该上喂入辊512相对该下喂入辊511移动调整的滑孔，该喂入辊510穿设并枢接于该滑孔。
62.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当
理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。