一种LED显示屏的制作方法

一种led显示屏
技术领域
1.本实用新型实施例涉及显示屏技术领域，尤其涉及一种led显示屏。


背景技术：

2.小间距led显示屏是指led点间距在p2.5以下的室内led显示屏，主要包括p2.5、p2.0、p1.8、p1.5、p1.2等led显示屏产品，可以无缝和任意大面积拼接。在屏体结构上，小间距led显示屏主要包括led模组板、转接背板、箱体、电源等关键要素。
3.但其存在的问题是，小间距模组灯板的发光颜色，对温度比较敏感，局部区域的温差会导致led灯出现色差。因此理论上整块单板散热情况完全一致(即整版不搭接箱体)，可以避免色差的产生。但在需要考虑电磁辐射和平整度等情况下，不搭接箱体不现实。在搭接箱体后，led显示屏周围接触箱体的部分导热快，使得led显示屏周围的温度与led显示屏中间的温度不同，进而使得led显示屏周围与中间的led灯颜色不同，从而使得led显示屏出现色差，影响显示效果。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种led显示屏，以实现在保证led模组板的静电可以泄放的基础上，还可以保证led显示屏的显示不出现色差，提高显示效果。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了一种led显示屏，包括：led模组板和箱体，所述箱体包括金属材料制成的承载壳体，所述承载壳体包括底壁和外周壁，所述外周壁远离所述底壁的表面为第一端面，所述led模组板近邻所述第一端面的表面为第二端面，所述第一端面上设置有结构件，其中，所述结构件与所述第二端面的接触面积小于所述第一端面的面积总和。
6.可选地，所述结构件为阵列排布的凸起结构和/或凹陷结构。
7.可选地，所述外周壁围成矩形的形状，所述外周壁包括与所述矩形的第一边平行的第一组侧壁，以及与所述矩形的第二边平行的第二组侧壁，所述第一边与所述第二边互相垂直设置。
8.可选地，所述结构件包括凸起结构和凹陷结构，所述凸起结构和所述凹陷结构均为长条状，至少两个相邻的所述凸起结构之间的间隔为所述凹陷结构，所述第一组侧壁端面的所述凸起结构和所述凹陷结构沿第一方向排列，所述第二组侧壁端面上所述凸起结构和所述凹陷结构沿第二方向排列，所述第一方向与所述第一边平行，所述第二方向与所述第二边平行。
9.可选地，所述结构件包括凸起结构和凹陷结构，所述凸起结构和所述凹陷结构均为拱形，至少两个相邻的所述凸起结构之间的间隔为所述凹陷结构，所述第一组侧壁端面上所述凸起结构和所述凹陷结构沿第一方向排列，所述第二组侧壁端面上所述凸起结构和所述凹陷结构沿第二方向排列，所述第一方向与所述第一边平行，所述第二方向与所述第二边平行。
10.可选地，所述结构件包括凸起结构或凹陷结构，所述凸起结构和所述凹陷结构均为拱形，所述第一组侧壁端面上的所述凸起结构沿第一方向排列，所述第二组侧壁端面上的所述凸起结构沿第二方向排列；或者，所述第一组侧壁端面上的所述凹陷结构沿第一方向排列，所述第二组侧壁端面上的所述凹陷结构沿第二方向排列；所述第一方向与所述第一边平行，所述第二方向与所述第二边平行。
11.可选地，所述结构件包括凸起结构和凹陷结构，所述凸起结构和所述凹陷结构均为棱柱、棱台、圆柱体或圆台中的其中一种。
12.可选地，多个所述凸起结构沿第一方向和第二方向阵列排布，至少两个相邻的所述凸起结构之间的间隔为所述凹陷结构，所述第一方向与所述第一边平行，所述第二方向与所述第二边平行。
13.可选地，所述led显示屏还包括：隔热导电层，所述隔热导电层位于所述led模组板的第二端面与所述结构件之间。
14.可选地，所述隔热导电层为导电泡棉层。
15.根据本实用新型提出的led显示屏，所述led显示屏包括：led模组板和箱体，所述箱体包括金属材料制成的承载壳体，所述承载壳体包括底壁和外周壁，所述外周壁远离所述底壁的表面为第一端面，所述led模组板近邻所述第一端面的表面为第二端面，所述第一端面上设置有结构件，其中，所述结构件与所述第二端面的接触面积小于所述第一端面的面积总和。以实现在保证led模组板的静电可以泄放的基础上，还可以保证led显示屏的显示不出现色差，提高显示效果。
附图说明
16.图1为现有技术中led显示屏的结构示意图；
17.图2是本实用新型一个实施例中的led显示屏的结构示意图；
18.图3是图2中的主视图；
19.图4是本实用新型另一个实施例中led显示屏的结构示意图的主视图；
20.图5是图4的俯视图；
21.图6是本实用新型又一个实施例中led显示屏的结构示意图的主视图；
22.图7是本实用新型再一个实施例中led显示屏的结构示意图的主视图；
23.图8是本实用新型另一个实施例中led显示屏的结构示意图的俯视图；
24.图9是本实用新型又一个实施例中的led显示屏的结构示意图。
具体实施方式
25.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
26.图1为现有技术中led显示屏的结构示意图。如图1所示，该led显示屏1包括led模组板2和箱体3，其中，led模组板2和箱体3的接触面完全接触，从图1中可以看出，led模组板2的底部与端面4完全接触。使得led模组板2与箱体3的接触面的部分热流量大，进而使得led模组板2的中心位置与边缘位置出现较大温差，导致中心位置与边缘位置的显示出现色
差。可以理解的是，图1仅为了示意led模组板2与端面4的位置关系，箱体3内部对led模组板2的支撑结构、led模组板2上的其他结构等均未示出。
27.为了解决以上问题，本实用新型实施例提出了一种led显示屏，以在保证led模组板可以泄放静电的基础上，仍然保持良好的显示效果。
28.实施例一
29.图2是本实用新型一个实施例中的led显示屏的结构示意图。如图2所示，该led显示屏100包括：led模组板101和箱体102，所述箱体101包括金属材料制成的承载壳体，所述承载壳体包括底壁和外周壁，所述外周壁远离所述底壁的表面为第一端面104，所述led模组板101近邻所述第一端面104的表面为第二端面103，所述第一端面104上设置有结构件；
30.其中，所述结构件与所述第二端面103的接触面积小于所述第一端面104的面积总和。
31.可以理解的是，当led模组板101与外周壁远离所述底壁的第一端面104的总接触面积变小之后，根据热传递基本公式其中，为热流量，k为导热系数，a为导热接触面积，δt为温差，由于箱体102的材质不变，进而k不变，并且led模组板101与箱体102的温差δt也几乎不发生改变，从而，当导热接触面积a变小时，热流量变小。
32.可选地，如图2所示，所述结构件为阵列排布的凸起结构和/或凹陷结构。
33.可选地，如图2所示，所述外周壁围成矩形的形状，所述外周壁包括与所述矩形的第一边108平行的第一组侧壁，以及与所述矩形的第二边109平行的第二组侧壁，所述第一边108与所述第二边109垂直设置。
34.如图2所示，当led模组板101的第二端面103和第一端面104的接触面积变小之后，使得led模组板101与箱体102之间的热流量变小，从而减小led模组板101边缘与内部的温差，使得led模组板101边缘与内部的led灯发光无色差。
35.可知的，箱体102的外周壁的第一端面104上可以仅设置凸起结构，或者仅设置凹陷结构，或者一起设置凸起结构和凹陷结构。另外，也可以仅在外周壁的相对两侧壁上设置凸起结构和/或凹陷结构，其中，同一箱体102的外周壁的第一端面104上的设置的凸起结构以及凸起结构的相间隔的距离相同。
36.可选地，所述结构件包括凸起结构105和凹陷结构106，所述凸起结构105和所述凹陷结构106均为长条状，至少两个相邻的所述凸起结构105之间的间隔为所述凹陷结构106，所述第一组侧壁端面的所述凸起结构105和所述凹陷结构106沿第一方向排列，所述第二组侧壁端面上所述凸起结构105和所述凹陷结构106沿第二方向排列，所述第一方向与所述第一边108平行，所述第二方向与所述第二边109平行。
37.其中，图2是本实用新型一个实施例中的led显示屏的结构示意图；图3是图2中的主视图。如图2和图3所示，当第一端面104的形状有凸起结构105时，所述凸起结构105为长条状，同一侧壁端面的所述凸起结构105沿第一方向延伸，沿第二方向相间排列，所述第一方向与所述第一边108平行，所述第二方向与所述第二边109平行。
38.可以理解的是，当有长条状凸起结构105时，比如外周壁面向视者的一面的端面，所述凸起结构105沿第二方向延伸，沿第一方向排列，比如与面向视者的一面的侧壁端面的所述凸起结构105沿第一方向延伸，沿第二方向排列。这样，减小了led模组板101和箱体102的第一端面104的接触面积，从而减小了led模组板101与箱体102之间的热流量。其中，相邻
的凸起结构105之间形成凹陷结构106。
39.可选地，所述结构件包括凸起结构105或凹陷结构106，所述凸起结构105和所述凹陷结构106均为拱形，所述第一组侧壁端面上的所述凸起结构105沿第一方向排列，所述第二组侧壁端面上的所述凸起结构105的沿第二方向排列，所述第一方向与所述第一边108平行，所述第二方向与所述第二边109平行。
40.或者，所述第一组侧壁端面上的所述凹陷结构106沿第一方向排列，所述第二组侧壁端面上的所述凹陷结构106沿第二方向排列。
41.图4是本实用新型另一个实施例中led显示屏的结构示意图的主视图；图5是图4的俯视图。如图4和图5所示，当仅有凸起结构105时，凸起结构105为拱形，拱形的轴线方向沿第二方向，拱形沿第一方向排列。
42.图6是本实用新型又一个实施例中led显示屏的结构示意图的主视图，如图6所示，当仅有凹陷结构106时，凹陷结构106为拱形，拱形的轴线方向沿第二方向，拱形沿第一方向排列。从而，将现有技术中的面接触改进为线接触，减小导热面积，使得led模组板101和箱体102之间的热流量减小。
43.可选地，所述结构件包括凸起结构105和凹陷结构106，所述凸起结构105和所述凹陷结构106均为拱形，至少两个相邻的所述凸起结构105之间的间隔为所述凹陷结构106，所述第一组侧壁端面上所述凸起结构105和所述凹陷结构106沿第一方向排列，所述第二组侧壁端面上所述凸起结构105和所述凹陷结构106沿第二方向排列，所述第一方向与所述第一边108平行，所述第二方向与所述第二边109平行。
44.图7是本实用新型再一个实施例中led显示屏的结构示意图的主视图，如图7所示，当有凸起结构105和凹陷结构106时，所述凸起结构105和所述凹陷106构成波浪形，同一侧壁端面的所述凸起结构105和所述凹陷结构106沿第一方向延伸，沿第二方向相间排列，所述第一方向与所述第一边108平行，所述第二方向与所述第二边109平行。该实施例中，led模组板101更加与箱体102主体更加远离，进而，导热热流量更加小。
45.可选地，图8是本实用新型另一个实施例中led显示屏的结构示意图的俯视图，如图8所示，所述结构件包括凸起结构105和凹陷结构106，所述凸起结构105和所述凹陷结构106为棱柱、棱台、圆柱体或圆台中的其中一种。
46.可选地，多个所述凸起结构105沿第一方向和第二方向阵列排布，至少两个相邻的所述凸起结构105之间的间隔为所述凹陷结构106，所述第一方向与所述第一边108平行，所述第二方向与所述第二边109平行。
47.可以理解的是，棱柱可以为四棱柱、六棱柱、八棱柱等，棱台可以为三棱台、四棱台等。本实用新型对此不作具体限制。
48.需要说明的是，多个凸起结构105成点状阵列排布在第一端面104上，相较于长条形的凸起布置，该实施例中，将led模组板101与箱体102之间的线接触改为了点接触，使得led模组板101与箱体102之间的热流量更低。图8仅示意出了凸起结构105为正方体的示意图。其余形状的凸起结构均参考图8示意的阵列进行布置。
49.实施例二
50.实施例二是对实施例一的进一步优化。
51.可选地，图9是本实用新型又一个实施例中的led显示屏的结构示意图，如图9所
示，该led显示屏100还包括隔热导电层107，所述隔热导电层107位于所述led模组板101的第二端面103与所述结构件之间。
52.可选地，所述隔热导电层107为导电泡棉层。
53.从而，在该实施例中，隔热导电层107不仅增加了led模组板101与箱体102之间的导电性能，而且阻断了led模组板101与箱体102之间的热流量。使得led模组板101的边缘与中心温差更小，改善色差，有利于提升显示效果。
54.由此，通过优化箱体102与led模板组101接触面的形状，使接触面从原来的平面，变成优化后的细条状或者柱状，减小热传递的接触面积，可以有效降低模组板的温差，在兼顾原有静电泄放的效果的前提下，极大的减小了接触面积，减小led模组板101与箱体102之间的热传递，从而保证led发光色差尽量一致，改善色差问题。
55.综上所述，根据本实用新型提出的led显示屏，所述led显示屏包括：led模组板和箱体，所述箱体包括金属材料制成的承载壳体，所述承载壳体包括底壁和外周壁，所述外周壁远离所述底壁的表面为第一端面，所述led模组板近邻所述第一端面的表面为第二端面，所述第一端面与所述第二端面接触；其中，所述结构件与所述第二端面的接触面积小于所述第一端面的面积总和，以实现在保证led模组板的静电可以泄放的基础上，还可以保证led显示屏的显示不出现色差，提高显示效果。
56.注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。