一种双面线路板的制作方法

1.本实用新型涉及线路板技术领域，具体为一种双面线路板。


背景技术：

2.电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，线路板按层数来分的话分为单面板，双面板，和多层线路板三个大的分类，首先是单面板，因为导线只出现在其中一面，所以就称这种pcb叫作单面线路板，单面板通常制作简单，造价低，但是缺点是无法应用于太复杂的产品上；双面板是单面板的延伸，当单层布线不能满足电子产品的需要时，就要使用双面板了，双面都有覆铜有走线，并且可以通过过孔来导通两层之间的线路，使之形成所需要的网络连接；隔层压而成，且其间导电图形按要求互连的印制板，多层线路板是电子信息技术向高速度、多功能、轻量化方向发展的产物，电路板主要由焊盘、过孔、安装孔、导线、元器件、接插件、填充、电气边界等组成，其中，焊盘：用于焊接元器件引脚的金属孔；过孔：有金属过孔和非金属过孔，其中金属过孔用于连接各层之间元器件引脚；安装孔：用于固定电路板；导线：用于连接元器件引脚的电气网络铜膜；接插件：用于电路板之间连接的元器件；填充：用于地线网络的敷铜，可以有效的减小阻抗；电气边界：用于确定电路板的尺寸，所有电路板上的元器件都不能超过该边界。
3.然而现有的双面线路板采用螺栓连接的方式固定在支架上，由于螺栓的体积较小，在安装过程中易出现螺栓的掉落，掉落后的螺栓不易被找到，导致螺栓使用量的增加，还会导致螺栓购买成本的增加，同时，工作人员在连接螺栓时需要逐一对各个边角的螺栓进行固定，增加了工作人员的安装双面线路板的步骤，加重了工作人员的工作负担，从而降低了工作人员安装双面线路板的工作效率；并且，双面线路板在使用时表面会产生热量，高温会造成双面线路板的电子元件的损坏，缩短了双面线路板上电子元件的使用寿命。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种双面线路板，具备简化双面线路板的拆装步骤、减轻工作人员的工作量，降低双面线路板安装的成本和延长双面线路板上电子元件的使用寿命的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种双面线路板，包括双面线路板本体，所述双面线路板本体下端面的左右两侧固定安装有套杆，所述套杆的内壁活动套接有固定杆，所述固定杆内壁的一侧设置有限位装置，所述固定杆的下端固定连接有支架，所述支架前后两侧的内壁螺纹套接有定位螺栓，所述支架的内壁活动安装有散热罩，且散热罩左右两侧的内壁与定位螺栓的外壁螺纹套接，所述散热罩的内部设置有扇叶。
6.优选的，所述双面线路板本体的上端面固定安装有电子元件，所述电子元件的内壁活动连接有接线端，所述接线端的外壁安装有固线装置。
7.优选的，所述限位装置包括有与固定杆内壁固定连接的一号弹簧，所述一号弹簧远离固定杆的一端安装有限位块，且限位块的外壁与套杆的内壁活动卡接。
8.优选的，所述扇叶的下端固定连接有电机，且电机的输出轴上设置有减速器。
9.优选的，所述固线装置右侧的内壁螺纹套接有紧固螺栓，所述固线装置内壁的上下两侧设置有位置相对应的夹持装置。
10.优选的，所述夹持装置包括有与固线装置内壁固定连接的二号弹簧，所述二号弹簧远离固线装置的一端固定安装有夹板，且夹板远离二号弹簧的一侧设置有防滑层。
11.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
12.1、本实用新型通过双面线路板本体、套杆、限位装置和支架之间的配合，利用限位装置中一号弹簧的压缩，实现了限位块与套杆的分离作用，达到了双面线路板本体的拆卸效果，同时，利用一号弹簧的回弹，达到了双面线路板本体的安装效果，有效地解决了双面线路板本体的螺栓固定的问题，采用限位装置的连接提到了螺栓的连接方式，减少了螺栓的使用量和成本，减少了工作人员的工作量，简化了双面线路板本体的拆转步骤，提高了工作人员的工作效率。
13.2、本实用新型通过双面线路板本体、扇叶、散热罩和电机之间的配合，利用电机带动扇叶的旋转，实现了转动的扇叶对双面线路板本体的散热作用，达到了双面线路板本体的降温效果，有效地解决了双面线路板本体在使用时产生高温的问题，采用扇叶转动的方式，减少了持续的高温对双面线路板本体的电子元件的损坏，延长了电子元件的使用寿命。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型套杆的侧视图；
16.图3为本实用新型扇叶的俯视图；
17.图4为本实用新型电子元件的俯视图；
18.图5为本实用新型固线装置的正视图；
19.图6为本实用新型图2的a处的放大图。
20.图中：1、双面线路板本体；2、套杆；3、固定杆；4、限位装置；41、一号弹簧；42、限位块；5、支架；6、定位螺栓；7、散热罩；8、扇叶；9、电子元件；10、接线端；11、固线装置；12、电机；13、紧固螺栓；14、夹持装置；141、二号弹簧；142、夹板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1与图3，一种双面线路板，包括双面线路板本体1，双面线路板本体1下端面的左右两侧固定安装有套杆2，套杆2的内壁活动套接有固定杆3，固定杆3内壁的一侧设置有限位装置4，限位装置4起到连接套杆2与固定杆3的作用，实现了双面线路板本体1的拆装效果，简化了双面线路板本体1的拆装步骤，替代了螺栓连接的方式，减少了螺栓的使用量，提高了工作人员对双面线路板本体1的拆装的工作效率，固定杆3的下端固定连接有支架5，支架5前后两侧的内壁螺纹套接有定位螺栓6，支架5的内壁活动安装有散热罩7，且散
热罩7左右两侧的内壁与定位螺栓6的外壁螺纹套接，散热罩7的内部设置有扇叶8，扇叶8的转动起到对双面线路板本体1的散热降温的作用，避免了高温对双面线路板本体1的损坏，延长了双面线路板本体1和电子元件9的使用寿命，扇叶8的下端固定连接有电机12，且电机12的输出轴上设置有减速器，减速器的设置起到对电机12的输出轴转速的调节。
23.请参阅图2与图5，双面线路板本体1的上端面固定安装有电子元件9，电子元件9的内壁活动连接有接线端10，接线端10的外壁安装有固线装置11，固线装置11右侧的内壁螺纹套接有紧固螺栓13，紧固螺栓13的安装起到固定固线装置11与接线端10的连接电线的收纳和紧固作用，替代了扎带固定连接电线的方式，增加了连接电线外壁与固线装置11接触面积，避免接触面积过小造成连接电线外壁的损坏，固线装置11内壁的上下两侧设置有位置相对应的夹持装置14，夹持装置14包括有与固线装置11内壁固定连接的二号弹簧141，二号弹簧141的压缩和回弹实现了二号夹板142的运动和复位作用，二号弹簧141远离固线装置11的一端固定安装有夹板142，且夹板142远离二号弹簧141的一侧设置有防滑层，防滑层的设置增加了夹板142与连接电线外壁接触的摩擦力。
24.请参阅图4与图6，限位装置4包括有与固定杆3内壁固定连接的一号弹簧41，一号弹簧41的压缩和回弹，实现了限位块142的运动和复位，一号弹簧41远离固定杆3的一端安装有限位块42，且限位块42的外壁与套杆2的内壁活动卡接，限位块142的移动起到对双面线路板本体1的拆装的调节作用。
25.工作原理：使用时，首先，将散热罩7推入至左右两个支架5的中间，并使用定位螺栓6固定散热罩7与支架5的连接，然后，安装双面线路板本体1，按压限位块42向固定杆3的内部，限位块42按压的同时压缩一号弹簧41，此时将套杆2从固定杆3的上端向下移动，利用一号弹簧41的回弹将限位块42从套杆2的内部弹出，此时双面线路板本体1与支架5的位置固定，随后，连接双面线路板本体1，将接线端10插至电子元件9的内部，为防止接线端10连接的电线杂乱的堆在双面线路板本体1上，使用固线装置11对多条连接电线的收纳和紧固，将固线装置11套在多条连接电线的外壁，再使用紧固螺栓13紧固固线装置11与连接电线的固定作用，替代了扎带紧固连接电线导致外皮的损坏，固线装置11固定时利用夹板142对二号弹簧141的压缩，加固了固线装置11与连接电线固定的稳定性，最后，开启电机12，电机12开启后带动扇叶8的转动，此时扇叶8的转动起到对双面线路板本体1在使用时的降温散热的作用，避免了高温造成双面线路板本体1的损坏，延长了双面线路板本体1与电子元件9的使用寿命。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。