液晶盒玻璃基板减薄抛光浸泡系统的制作方法

技术特征：
1.液晶盒玻璃基板减薄抛光浸泡系统，包括槽体(1)，其特征在于，所述槽体(1)的底部表面两侧设有支柱(3)，且支柱(3)的底端设有底板(5)，所述底板(5)的顶部表面位于槽体(1)的两侧设有固定筒(2)，且固定筒(2)的底端上表面安装有第一电动推杆(10)，所述第一电动推杆(10)的输出端固定连接有连接柱(7)，且连接柱(7)的顶端设有横板(11)，所述横板(11)的底部表面设有放置槽(13)，且放置槽(13)的底端上表面两侧安装有第二电动推杆(16)，所述第二电动推杆(16)的输出端固定连接有推板(15)，所述槽体(1)的底部表面中间位置处安装有电机(4)，且电机(4)的输出端固定连接有搅拌叶(6)。2.根据权利要求1所述的液晶盒玻璃基板减薄抛光浸泡系统，其特征在于，所述放置槽(13)的外侧表面贯穿设有第一通孔(14)，所述放置槽(13)的底部表面贯穿设有第二通孔(17)。3.根据权利要求2所述的液晶盒玻璃基板减薄抛光浸泡系统，其特征在于，所述第一通孔(14)共设有多个，且多个第一通孔(14)均匀分布在放置槽(13)的外侧表面上。4.根据权利要求1所述的液晶盒玻璃基板减薄抛光浸泡系统，其特征在于，所述固定筒(2)的内壁两侧开设有限位槽(8)，所述连接柱(7)的两侧表面设有限位块(9)，且限位块(9)的一端延伸至限位槽(8)的内部。5.根据权利要求1所述的液晶盒玻璃基板减薄抛光浸泡系统，其特征在于，所述支柱(3)共设有多个，且多个支柱(3)两两均匀分布在槽体(1)的底部表面两侧。6.根据权利要求1所述的液晶盒玻璃基板减薄抛光浸泡系统，其特征在于，所述槽体(1)的底部表面一侧设有排水管，且排水管上安装有阀门。7.根据权利要求1所述的液晶盒玻璃基板减薄抛光浸泡系统，其特征在于，所述槽体(1)为不锈钢金属材质。8.根据权利要求1所述的液晶盒玻璃基板减薄抛光浸泡系统，其特征在于，所述横板(11)的顶部表面贯穿设有通槽(12)，所述通槽(12)的面积大于推板(15)的面积。

技术总结
本实用新型公开了液晶盒玻璃基板减薄抛光浸泡系统，包括槽体，所述槽体的底部表面两侧设有支柱，且支柱的底端设有底板，所述底板的顶部表面位于槽体的两侧设有固定筒，且固定筒的底端上表面安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端固定连接有连接柱。本实用新型，通过将玻璃基板放置在放置槽中，通过第一电动推杆带动连接柱进行移动，使得连接柱顶端的横板进行移动，当横板底部表面上的放置槽移动到槽体内部时，即可对放置槽中的玻璃基板进行浸泡，其中通过电机带动搅拌叶进行转动，能够有效对槽体中的溶液进行搅拌，使溶液能够均匀与放置槽中的玻璃基板进行混合，从而便于提高对玻璃基板的浸泡效果，有利于后续加工。有利于后续加工。有利于后续加工。


技术研发人员：区建华 陈积绪
受保护的技术使用者：江西讯盈电子科技有限公司
技术研发日：2022.01.17
技术公布日：2022/5/15