一种钢结构产品暂存架的制作方法

1.本实用新型涉及钢结构产品生产设备技术领域，具体为一种钢结构产品暂存架。


背景技术：

2.众所周知，钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成。钢结构产品在生产加工工程中需要对其原料或半成品进行暂存，这就需要暂时存放钢结构产品的货架(以下简称暂存架)进行放置。
3.然而现如今用于钢结构产品的暂存架具有如下缺陷：
4.1、暂存架与钢结构产品的刚性摩擦较大，使钢结构产品易受到磨损而导致局部损坏；
5.2、暂存架往往为固定机构，灵活性差，不方便移动，降低工作效率。
6.因此，一种使用安全、方便且能够提高加工效率的钢结构产品暂存架亟待研究。


技术实现要素：

7.针对上述存在的技术不足，本实用新型的目的是提供一种钢结构产品暂存架，其灵活性高，能够减少钢结构件与暂存架之间的摩擦，提高了对钢结构件的保护作用，提高了钢结构产品生产加工的工作效率。
8.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案。
9.本实用新型提供一种钢结构产品暂存架，包括底座、上顶板和连接所述底座、上顶板的四个立柱，四个所述立柱之间安装有水平布置的若干个用于存放钢结构件的承载结构，所述立柱侧壁设置有一与所述承载结构相连接的驱动装置，所述驱动装置通过承载结构能够带动钢结构件向靠近或远离暂存架的方向移动。
10.优选地，每个所述承载结构包括两个对称设置于立柱上的横柱，所述横柱的两端分别固定在相邻的两个立柱内壁上，两个所述横柱之间转动设置有若干个转辊，环绕若干个所述转辊外壁设置有一环形置物带，所述转辊转动能够带动所述环形置物带滚动。
11.优选地，所述驱动装置为一摇杆，所述摇杆一端为六角销轴，所述环形置物带一端部位置处对应的转辊端部沿其轴线方向开设有一连接孔，所述连接孔的内壁与所述六角销轴相配合，所述六角销轴贯穿立柱、横柱设置于所述连接孔内。
12.优选地，所述承载结构还包括设置在所述横柱上壁的围挡。
13.优选地，所述底座下壁设置有万向轮。
14.优选地，所述万向轮与底座之间还设置有缓冲结构，所述缓冲结构包括设置在所述底座下壁且开口向下的活塞管，所述活塞管内设置有贯穿其下端开口的升降杆，所述升降杆置于活塞管内部的一端固定有活塞头，所述活塞头与活塞管活动密封连接，所述升降杆下端与所述万向轮连接，所述升降杆上套设有一盖板，所述盖板开孔直径大于升降杆的直径且小于活塞头的直径，所述盖板通过螺纹与所述活塞管下端连接。
15.优选地，所述立柱上还设置有把手。
16.本实用新型一种钢结构产品暂存架的有益效果具体如下：
17.1、本实用新型利用摇杆通过转辊带动环形置物带滚动，以实现钢结构件的取出和放入，减少钢结构件与暂存架之间的摩擦，提高了对钢结构件的保护作用。
18.2、本实用新型在底座下方设置有万向轮，便于移动，提高暂存架的灵活性，提高了工作效率；
19.3、本实用新型通过缓冲结构减小了暂存架的振动，从而进一步提高对钢结构件的保护性。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；
22.图2为图1中a-a向的剖视图；
23.图3为本实用新型实施例的剖视图；
24.图4为图3中b部的放大图；
25.图5为本实用新型实施例中缓冲结构的结构示意图；
26.图6为本实用新型实施例中摇杆的结构示意图。
27.附图标记说明：
28.1、底座，2、上顶板，3、立柱，4、钢结构件，5、横柱，6、转辊，7、环形置物带，8、摇杆，9、六角销轴，10、万向轮，11、把手，12、活塞管，13、升降杆，14、活塞头，15、盖板，16、围挡，17、插孔，18、连接孔。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.实施例：
31.如图1至图6所示，本实用新型提供了一种钢结构产品暂存架，包括底座1、上顶板2和连接所述底座1、上顶板2的四个立柱3，四个立柱3分别垂直底座1上壁设置，且四个立柱3设置于底座1上壁四角位置处，四个所述立柱3之间安装有若干个水平布置用于存放钢结构件4的承载结构，所述立柱3侧壁设置有一与所述承载结构相连接的驱动装置，所述驱动装置通过承载结构能够带动钢结构件4向靠近或远离暂存架的方向移动。
32.每个所述承载结构包括两个对称设置于立柱3上的横柱5，所述横柱5的两端分别固定在相邻的两个立柱3内壁上，两个所述横柱5之间转动设置有若干个水平布置的转辊6，环绕若干个所述转辊6外壁设置有一环形置物带7，其中，所述转辊6、环形置物带7的材质为
橡胶，橡胶防滑且具有弹性，能够有效防止钢结构件4滑落、磕碰。
33.所述驱动装置为一摇杆8，所述摇杆8一端为六角销轴9，所述环形置物带7一端部位置处对应的转辊6端部沿其轴线方向开设有一连接孔18，所述连接孔18的内壁与所述六角销轴9相配合，在立柱3上、横柱5上对应于所述连接孔18的位置处开设有插孔17，所述六角销轴9贯穿所述插孔17设置于所述连接孔18内；摇杆8转动能够带动转辊6转动，转辊6转动能够带动所述环形置物带7滚动；钢结构件4放置在环形置物带7上，通过环形置物带7滚动的方式，将钢结构件4移入或者移出暂存架，省时省力，大大减少暂存架对钢结构件4的磨损。
34.为了提高暂存架的灵活性，在所述底座1下壁设置有万向轮10，以方便其移动，同时，在立柱3上还设置有把手11，方便用户推动暂存架。
35.为了进一步减少暂存架对钢结构件4的磨损，减少暂存架在移动过程中的振动，本实用新型在万向轮10与底座1之间还设置有缓冲结构，具体的：
36.所述缓冲结构包括设置在所述底座1下壁且开口向下的活塞管12，所述活塞管12内设置有贯穿其下端开口的升降杆13，所述升降杆13置于活塞管12内部的一端固定有活塞头14，所述活塞头14与活塞管12活动密封连接，所述升降杆13下端与所述万向轮10连接；
37.其中，活塞头14与活塞管12之间形成密封的气腔，在暂存架移动过程中发生震动时，活塞头14在活塞管12中会发生位移，气腔内的气体的压强会发生变化，使得活塞头14在活塞管12中做简谐运动，以减缓大幅度的振动，实现缓冲作用。
38.所述升降杆13上套设有一盖板15，所述盖板15开孔直径大于升降杆13的直径且小于活塞头14的直径，所述盖板15通过螺纹与所述活塞管12下端连接，以防止活塞头14与活塞管12脱落。
39.为了防止环形置物带7上的钢结构件4滑落，在横柱5上壁还设置有的围挡16，如图2所示，围挡16呈u形布置，提高安全性。
40.使用时，用户通过推动把手11将暂存架移动至指定工作点位后，将摇杆8的六角销轴9插入连接孔18内，用户将钢结构件4缓缓放置在环形置物带7上，然后摇动摇杆8，摇杆8带动转辊6转动，转辊6带动环形置物带7滚动，环形置物带7带动钢结构件4移动至暂存架内部；
41.用户反向转动摇杆8，环形置物带7上的钢结构件4即可被缓缓移出，此时，用户将需要使用的钢结构件4取出即可，此过程减少了取出钢结构件4时暂存架与钢结构件4之间的摩擦；
42.用户想要取出不同承载结构上的钢结构件4时，只需将摇杆8取下并插入对应的插孔17、连接孔18内即可。
43.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。