一种电线加工用送线装置的制作方法

1.本实用新型涉及电线加工技术领域，尤其涉及一种电线加工用送线装置。


背景技术：

2.电线是指传输电能的导线。分裸线、电磁线和绝缘线。裸线没有绝缘层，包括铜、铝平线、架空绞线以及各种型材(如型线、母线、铜排、铝排等)。它主要用于户外架空及室内汇流排和开关箱。电磁线是通电后产生磁场或在磁场中感应产生电流的绝缘导线。它主要用于电动机和变压器绕圈以及其他有关电磁设备。其导体主要是铜线，应有薄的绝缘层和良好的电气机械性能，以及耐热、防潮、耐溶剂等性能。选用不同的绝缘材料可获得不同的特性；电线在生产加工的过程中需要使用送线装置进行送线，方便线缆的输送以及加工。
3.为解决上述问题，本技术中提出一种电线加工用送线装置。


技术实现要素：

4.(一)实用新型目的
5.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种电线加工用送线装置，本实用新型能够方便的对不同规格的电线进行夹持并进行送线，送线过程中不会对电线造成损害，同时不会打滑，使用更加方便。
6.(二)技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型提供了一种电线加工用送线装置，包括底座、安装板、安装座和多个送线器；
8.安装板垂直设置在底座上；底座为水平座；安装板的中部设置有条形的通槽；安装座垂直设置在安装板上；安装座与底座保持水平；安装座的底部设置有多组送线器；送线器等间距设置；
9.送线器设置呈圆环形；电线从通槽中穿过并经过送线器向外延伸；
10.送线器包括上活动臂和下活动臂；下活动臂上设置有对称设置的辅助轮；上活动臂上设置有向下延伸的驱动轮；驱动轮和辅助轮呈度夹角设置；驱动轮和辅助轮均朝向送线器的圆心处设置；上活动臂和下活动臂上均设置有凸出的横板；横板上配套设置有锁紧栓。
11.优选的，安装座上设置有多个接线柱，任意一个接线柱有且只与一个送线器相对应。
12.优选的，接线柱与电源连接。
13.优选的，上活动臂上设置有连接座，连接座上设置有供电线穿过的通孔。
14.优选的，上活动臂和下活动臂之间设置有连接件，连接件的两端均设置有转轴；上活动臂和下活动臂相对于转轴转动。
15.优选的，驱动轮包括基座、伸缩杆、轮体和驱动设备；伸缩杆安装在基座的底部，伸缩杆沿着竖直方向上下运动；轮体安装在伸缩杆的底部。
16.优选的，轮体内集成有轮式电机；驱动设备安装在轮体的一侧，驱动设备内置电路板，驱动设备控制轮式电机的开启、关闭以及转动速度。
17.优选的，伸缩杆的内部套接有弹簧圈；伸缩杆的一侧设置有限位板，限位板上设置有接触开关；接触开关与驱动设备信号连接。
18.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
19.1、驱动轮包括基座、伸缩杆、轮体和驱动设备；伸缩杆安装在基座的底部，伸缩杆沿着竖直方向上下运动；轮体安装在伸缩杆的底部伸缩杆沿着竖直方向上下运动，保证驱动轮与电线接触，对电线表面施加合适大小的力，送线过程中不易打滑，同时不会对电线造成过大的挤压力，造成电线损坏。
20.2、伸缩杆的内部套接有弹簧圈；伸缩杆的一侧设置有限位板，限位板上设置有接触开关；接触开关与驱动设备信号连接。当伸缩杆收缩至限位板与基座接触时，接触开关产生接触信号，并反馈至驱动设备上；此时驱动轮与电线接触力度适中，送线过程中不易打滑，同时不会对电线造成过大的挤压力，造成电线损坏；此时驱动设备闪烁绿色指示灯进行提示。
21.3、本实用新型能够方便的对不同规格的电线进行夹持并进行送线，送线过程中不会对电线造成损害，同时不会打滑，使用更加方便。
附图说明
22.图1为本实用新型提出的电线加工用送线装置的整体结构示意图。
23.图2为本实用新型提出的电线加工用送线装置中送线器的放大结构示意图。
24.图3为本实用新型提出的电线加工用送线装置中主动轮的放大结构示意图。
25.附图标记：1、底座；2、安装板；3、接线柱；4、安装座；5、通槽；6、送线器；61、上活动臂；62、转轴；63、连接件；64、下活动臂；65、辅助轮；7、驱动轮；71、基座；72、轮体；73、伸缩杆；74、限位板；75、驱动设备；8、连接座；9、横板；10、锁紧栓。
具体实施方式
26.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
27.如图1-3所示，本实用新型提出的一种电线加工用送线装置，包括底座1、安装板2、安装座4和多个送线器6；
28.安装板2垂直设置在底座1上；底座1为水平座；安装板2的中部设置有条形的通槽5；安装座4垂直设置在安装板2上；安装座4与底座1保持水平；安装座4的底部设置有多组送线器6；送线器6等间距设置；
29.送线器6设置呈圆环形；电线从通槽5中穿过并经过送线器6向外延伸；
30.送线器6包括上活动臂61和下活动臂64；下活动臂64上设置有对称设置的辅助轮65；上活动臂61上设置有向下延伸的驱动轮7；驱动轮7和辅助轮65呈120度夹角设置；驱动轮7和辅助轮65均朝向送线器6的圆心处设置；上活动臂61和下活动臂64上均设置有凸出的
横板9；横板9上配套设置有锁紧栓10。
31.在一个可选的实施例中，安装座4上设置有多个接线柱3，任意一个接线柱3有且只与一个送线器6相对应。接线柱3与电源连接。
32.需要说明的是，接线柱3有且只与一个送线器6相对应，接线柱3用于为送线器6供电，使其可以正常运行。
33.在一个可选的实施例中，上活动臂61上设置有连接座8，连接座8上设置有供电线穿过的通孔。
34.在一个可选的实施例中，上活动臂61和下活动臂64之间设置有连接件63，连接件63的两端均设置有转轴62；上活动臂61和下活动臂64相对于转轴62转动。
35.需要说明的是，上活动臂61和下活动臂64相对于连接件63上的转轴62转动，从而可以调整上下两个活动臂之间的夹角，从而适用于不同直径的电线安装，方便对其进行输送作业。
36.在一个可选的实施例中，驱动轮7包括基座71、伸缩杆73、轮体72和驱动设备75；伸缩杆73安装在基座71的底部，伸缩杆73沿着竖直方向上下运动；轮体72安装在伸缩杆73的底部。
37.需要说明的是，伸缩杆73沿着竖直方向上下运动，保证驱动轮7与电线接触，对电线表面施加合适大小的力，送线过程中不易打滑，同时不会对电线造成过大的挤压力，造成电线损坏。
38.在一个可选的实施例中，轮体72内集成有轮式电机；驱动设备75安装在轮体72的一侧，驱动设备75内置电路板，驱动设备75控制轮式电机的开启、关闭以及转动速度。
39.在一个可选的实施例中，伸缩杆73的内部套接有弹簧圈；伸缩杆73的一侧设置有限位板74，限位板74上设置有接触开关；接触开关与驱动设备75信号连接。
40.需要说明的是，当伸缩杆73收缩至限位板74与基座71接触时，接触开关产生接触信号，并反馈至驱动设备75上；此时驱动轮7与电线接触力度适中，送线过程中不易打滑，同时不会对电线造成过大的挤压力，造成电线损坏；此时驱动设备75闪烁绿色指示灯进行提示。
41.本实用新型中，将需要送线的电线从安装板2的通槽5中穿过，并从送线器6中部穿过；将送线器6通过接线柱3与电源连接，方便供电；通过连接件63上的转轴62转动上活动臂61和下活动臂64；并使用穿过横板9的锁紧栓10对上活动臂61和下活动臂64进行限位；此时下活动臂64上的辅助轮65与电线表面接触；同时上活动臂61上的驱动轮7与电线表面接触；而随着锁紧栓10逐渐锁紧，伸缩杆73逐渐向上收缩，当伸缩杆73收缩至限位板74与基座71接触时，接触开关产生接触信号，并反馈至驱动设备75上；此时驱动轮7与电线接触力度适中，送线过程中不易打滑，同时不会对电线造成过大的挤压力，造成电线损坏；此时驱动设备75闪烁绿色指示灯进行提示。本实用新型能够方便的对不同规格的电线进行夹持并进行送线，送线过程中不会对电线造成损害，同时不会打滑，使用更加方便。
42.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的
等同形式内的全部变化和修改例。