一种用于轴承保持架生产的下料器的制作方法

1.本实用新型涉及轴承保持架生产技术领域，具体而言，涉及一种用于轴承保持架生产的下料器。


背景技术：

2.保持架(即轴承保持架，又称轴承保持器)，指部分地包裹全部或部分滚动体，并随之运动的轴承零件，用以隔离滚动体，通常还引导滚动体并将其保持在轴承内。
3.但，在轴承保持架的生产过程，有些轴承保持架需要人为的进行下料，不仅增加了人力成本、效率较低，而且劳动强度大。因此我们对此做出改进，提出一种用于轴承保持架生产的下料器。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：针对目前存在的在轴承保持架的生产过程，有些轴承保持架需要人为的进行下料，不仅增加了人力成本、效率较低，而且劳动强度大。
5.为了实现上述发明目的，本实用新型提供了以下技术方案：
6.用于轴承保持架生产的下料器，以改善上述问题。
7.本技术具体是这样的：
8.包括固定环，所述固定环外侧的两端均设置有连接部，所述固定环的内部设置有用于限位轴承保持架的限位机构，所述限位机构上设置有用于轴承保持架下料的出料机构，所述出料机构由转动部和锁定部组成，其中一个所述连接部与转动部之间设置有用于驱动锁定部运作的传动机构。
9.作为本技术优选的技术方案，所述连接部为与固定环固定连接的连接板。
10.作为本技术优选的技术方案，所述限位机构包括放置筒，所述放置筒固定安装在固定环的内部，所述放置筒顶端的四边均固定设有限位杆，所述放置筒外侧的底部为凸起设置。
11.作为本技术优选的技术方案，所述转动部包括限位环，所述限位环套在放置筒的外侧，且限位环位于固定环与凸起之间，所述限位环的外侧等距固定设有三个限位块。
12.作为本技术优选的技术方案，所述限位块的外侧为弧形设置，且限位块的两端均为倾斜设置。
13.作为本技术优选的技术方案，所述锁定部包括弹性环，所述弹性环位于凸起的外侧，所述弹性环的内侧等距穿插有三个第一锁定件，所述弹性环的内侧还等距穿插有三个第二锁定件，且每两个第一锁定件之间有一个第二锁定件，所述凸起上等距开设有六个插孔，三个所述第一锁定件和三个第二锁定件分别插入六个插孔，且三个第一锁定件的一端穿入放置筒内。
14.作为本技术优选的技术方案，所述传动机构包括第一转轴，所述第一转轴转动连接在其中一个连接板上，所述第一转轴的底端固定设有液压缸，所述液压缸的活塞杆上固
定设有第二转轴，所述第二转轴的底端转动连接有连接块，且连接块与其中一个限位块固定连接。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
16.在本技术的方案中：
17.通过设置的传动机构，可以使得转动部转动一定的角度，随着转动部的转动，使得锁定部运作，随着锁定部的运作，锁定部的三个第一锁定件的一端收缩回插孔内，与此同时锁定部的三个第二锁定件的一端穿入限位机构的放置筒内，进而使得堆叠在限位机构内最下方的轴承保持架掉出，且位于最下方轴承保持架上方的轴承保持架固定住，转动部复位，该轴承保持架顶替掉出轴承保持架的位置，实现了自动出料，节省了人力成本、提高了效率。
附图说明
18.图1为本技术提供的用于轴承保持架生产的下料器的结构示意图；
19.图2为本技术提供的用于轴承保持架生产的下料器的局部的结构示意图；
20.图3为本技术提供的用于轴承保持架生产的下料器的分拆的结构示意图；
21.图4为本技术提供的用于轴承保持架生产的下料器的锁定部的结构示意图；
22.图5为本技术提供的用于轴承保持架生产的下料器的底部的示意图。
23.图中标示：
24.1、固定环；
25.2、连接部；
26.3、限位机构；301、放置筒；302、限位杆；
27.4、出料机构；
28.5、转动部；501、限位环；502、限位块；
29.6、锁定部；601、弹性环；602、第一锁定件；603、第二锁定件；
30.7、传动机构；701、第一转轴；702、液压缸；703、第二转轴；704、连接块。
具体实施方式
31.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。
32.因此，以下对本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的部分实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
34.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
35.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系
为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
36.如图1所示，本实施方式提出一种用于轴承保持架生产的下料器，包括固定环1，固定环1外侧的两端均设置有连接部2，固定环1的内部设置有用于限位轴承保持架的限位机构3，限位机构3上设置有用于轴承保持架下料的出料机构4，出料机构4由转动部5和锁定部6组成，其中一个连接部2与转动部5之间设置有用于驱动锁定部6运作的传动机构7。
37.如图1、图2、图3和图5所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，连接部2为与固定环1固定连接的连接板，通过连接板，可以将该下料器固定安装在轴承保持架生产设备上。
38.如图1、图2、图3和图5所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，限位机构3包括放置筒301，放置筒301固定安装在固定环1的内部，放置筒301顶端的四边均固定设有限位杆302，放置筒301外侧的底部为凸起设置，通过放置筒301，配合限位杆302，可以对堆叠在一起的轴承保持架进行限位。
39.如图1、图2和图3所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，转动部5包括限位环501，限位环501套在放置筒301的外侧，且限位环501位于固定环1与凸起之间，限位环501的外侧等距固定设有三个限位块502；限位块502的外侧为弧形设置，且限位块502的两端均为倾斜设置，限位块502转动一定的角度，配合限位环501，可以使得三个限位块502同时转动，由于限位块502的外侧为弧形设置，且限位块502的两端均为倾斜设置，随着限位块502的转动，可以驱动锁定部6运作。
40.如图1、图2、图3、图4和图5所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，锁定部6包括弹性环601，弹性环601位于凸起的外侧，弹性环601的内侧等距穿插有三个第一锁定件602，弹性环601的内侧还等距穿插有三个第二锁定件603，且每两个第一锁定件602之间有一个第二锁定件603，凸起上等距开设有六个插孔，三个第一锁定件602和三个第二锁定件603分别插入六个插孔，且三个第一锁定件602的一端穿入放置筒301内，随着限位块502的转动，在弹性环601的作用下，使得限位块502将第一锁定件602顶起，三个第一锁定件602的一端收缩回插孔内，与此同时限位块502与第二锁定件603分开，在弹性环601的作用下，使得三个第二锁定件603的一端穿入放置筒301内，进而使得堆叠在限位机构3内最下方的轴承保持架掉出，且位于最下方轴承保持架上方的轴承保持架固定住。
41.如图1、图2和图5所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，传动机构7包括第一转轴701，第一转轴701转动连接在其中一个连接板上，第一转轴701的底端固定设有液压缸702，液压缸702的活塞杆上固定设有第二转轴703，第二转轴703的底端转动连接有连接块704，且连接块704与其中一个限位块502固定连接，通过第一转轴701和第二转轴703，配合连接块704，可以使得液压缸702与相对应的连接板活动连接，液压缸702工作，液压缸702的活塞杆带动第二转轴703移动，使得连接块704带动限位块502转动一定的角度。
42.具体的，本用于轴承保持架生产的下料器在工作时/使用时：通过第一转轴701和
第二转轴703，配合连接块704，可以使得液压缸702与相对应的连接板活动连接，液压缸702工作，液压缸702的活塞杆带动第二转轴703移动，使得连接块704带动限位块502转动一定的角度，配合限位环501，可以使得三个限位块502同时转动，由于限位块502的外侧为弧形设置，且限位块502的两端均为倾斜设置，随着限位块502的转动，在弹性环601的作用下，使得限位块502将第一锁定件602顶起，三个第一锁定件602的一端收缩回插孔内，与此同时限位块502与第二锁定件603分开，在弹性环601的作用下，使得三个第二锁定件603的一端穿入放置筒301内，进而使得堆叠在限位机构3内最下方的轴承保持架掉出，且位于最下方轴承保持架上方的轴承保持架固定住，液压缸702的活塞杆复位，限位环501复位，该轴承保持架顶替掉出轴承保持架的位置，实现了自动出料，节省了人力成本、提高了效率。
43.以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但本实用新型不局限于上述具体实施方式，因此任何对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。