一种桥式起重机的桥架的制作方法

1.本实用新型涉及起重机桥架技术领域，具体为一种桥式起重机的桥架。


背景技术：

2.桥式起重机是横架于车间、仓库和料场上空进行物料吊运的起重设备。由于它的两端坐落在高大的水泥柱或者金属支架上，形状似桥。桥式起重机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行，可以充分利用桥架下面的空间吊运物料，不受地面设备的阻碍。它是使用范围最广、数量最多的一种起重机械。
3.现在现有的起重机桥架在吊起和移动重物的过程中不能对桥架本体起到缓冲减震的作用，从而长时间会导致桥架本体损坏，而且桥式起重机的桥架在运行时，出现的摩擦力较大，会发生出现卡顿和运行不流畅的影响，因此需要一种桥式起重机的桥架。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种桥式起重机的桥架，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种桥式起重机的桥架，包括桥架本体和主梁，所述主梁的一侧固定连接有端梁，所述桥架本体的下方设置有支撑柱，所述支撑柱的上表面开设有放置槽，所述桥架本体的下表面开设有凹槽，所述放置槽的上表面固定连接有固定块，所述固定块的上表面固定连接有连接杆，所述凹槽的内壁固定连接有固定板，所述固定板的下表面固定连接有安装架，所述安装架的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有活动板。
8.可选的，所述活动板的下表面与连接杆固定连接，所述活动板的上表面固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧的上表面与安装架固定连接。
9.可选的，所述凹槽的下表面固定连接有插杆，所述支撑柱的上表面开设有插槽，所述插杆与插槽相适配，所述桥架本体的上表面固定连接有轨道。
10.可选的，所述轨道的上表面开设有滑轮槽，所述滑轮槽的内壁活动连接滚珠，所述端梁的内壁设置有行走轮，所述行走轮的中部设置有滑轮。
11.可选的，所述支撑柱的一侧固定连接有横梁，所述主梁的上表面滑动连接有起重机本体，所述主梁的一侧开设有滑动槽，所述主梁的滑动连接有滑动板。
12.可选的，所述滑动板的外表面设置有安装板，所述起重机本体与滑动板通过安装板使用螺栓螺纹连接。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种桥式起重机的桥架，具备以下有益效果：
15.1、该一种桥式起重机的桥架，通过桥架本体的设置，使该设备具备了减震的效果，
通过弹簧和安装架的配合设置，在使用的过程中可以当工作人员启动起重机本体时，起重机本体通过挂钩将所需搬移的物体吊起搬运，从而物体受重力影响将主梁和端梁向下压，对桥架本体施加压力，通过固定块和连接杆进行向上加压，然后活动板受力对上方的弹簧进行加压，而通过弹簧的弹性起到了减震缓冲，从而起到了减震缓冲的作用，达到对桥架本体起到了减震缓冲的目的。
16.2、该一种桥式起重机的桥架，通过轨道的设置，使该设备具备了减缓摩擦力的效果，通过滑轮和滑轮槽的配合设置，在使用的过程中可以通过滑轮槽内设置的滚珠，通过行走轮在轨道上进行移动，然后滑轮在滑轮槽内进行移动，同时通过活动的滚珠减少了滑轮行走时的摩擦力，而且滑轮在滑轮槽内也起到限位作用，从而起到了限位和减缓摩擦力的作用，达到了对行走轮进行减缓摩擦力和限位的目的。
附图说明
17.图1为本实用新型立体的结构示意图；
18.图2为本实用新型侧视剖面的结构示意图；
19.图3为本实用新型行走轮主视剖面的结构示意图；
20.图4为本实用新型图2中a处放大的结构示意图。
21.图中：1、桥架本体；2、主梁；3、端梁；4、支撑柱；5、放置槽；6、凹槽；7、固定块；8、连接杆；9、固定板；10、安装架；11、滑槽；12、滑块；13、活动板；14、减震弹簧；15、插杆；16、插槽；17、轨道；18、滑轮槽；19、滚珠；20、行走轮；21、滑轮本体；22、横梁；23、起重机本体；24、安装板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.请参阅图1至图4，本实用新型提供技术方案：一种桥式起重机的桥架，包括桥架本体1和主梁2，主梁2的一侧固定连接有端梁3，桥架本体1的下方设置有支撑柱4，支撑柱4的一侧固定连接有横梁22，主梁2的上表面滑动连接有起重机本体23，主梁2的一侧开设有滑动槽，主梁2的一侧滑动连接有滑动板，滑动板的外表面设置有安装板24，起重机本体23与滑动板通过安装板24使用螺栓螺纹连接，支撑柱4的上表面开设有放置槽5，桥架本体1的下表面开设有凹槽6，凹槽6的下表面固定连接有插杆15，支撑柱4的上表面开设有插槽16，插杆15与插槽16相适配，桥架本体1的上表面固定连接有轨道17，轨道17的上表面开设有滑轮槽18，通过滑轮槽18的设置，通过滑轮槽18内设置的滚珠19，通过行走轮20在轨道17上进行移动，然后滑轮本体21在滑轮槽18内进行移动，同时通过活动的滚珠19减少了滑轮本体21行走时的摩擦力，而且滑轮本体21在滑轮槽18内也起到限位作用，从而起到了限位和减缓摩擦力的作用，滑轮槽18的内壁活动连接滚珠19，端梁3的内壁设置有行走轮20，行走轮20的中部设置有滑轮本体21放置槽5的上表面固定连接有固定块7，固定块7的上表面固定连接有连接杆8，凹槽6的内壁固定连接有固定板9，固定板9的下表面固定连接有安装架10，安装架10的内壁开设有滑槽11，滑槽11的内壁滑动连接有滑块12，滑块12的一侧固定连接有
活动板13，活动板13的下表面与连接杆8固定连接，活动板13的上表面固定连接有减震弹簧14，通过减震弹簧14的设置，通过挂钩将所需搬移的物体吊起搬运，从而物体受重力影响将主梁2和端梁3向下压，对桥架本体1施加压力，通过固定块7和连接杆8进行向上加压，然后活动板13受力对上方的减震弹簧14进行加压，而通过减震弹簧14的弹性起到了减震缓冲，从而起到了减震缓冲的作用，减震弹簧14的上表面与安装架10固定连接。
24.使用时，在使用的过程中可以当工作人员启动起重机本体23时，起重机本体23通过挂钩将所需搬移的物体吊起搬运，从而物体受重力影响将主梁2和端梁3向下压，对桥架本体1施加压力，通过固定块7和连接杆8进行向上加压，然后活动板13受力对上方的减震弹簧14进行加压，而通过减震弹簧14的弹性起到了减震缓冲，从而起到了减震缓冲的作用，然后在移动时可以通过滑轮槽18内设置的滚珠19，通过行走轮20在轨道17上进行移动，然后滑轮本体21在滑轮槽18内进行移动，同时通过活动的滚珠19减少了滑轮本体21行走时的摩擦力，而且滑轮本体21在滑轮槽18内也起到限位作用，从而起到了限位和减缓摩擦力的作用。
25.本实用新型的工作原理及有益效果：该一种桥式起重机的桥架，通过桥架本体1的设置，使该设备具备了减震的效果，通过减震弹簧14和安装架10的配合设置，在使用的过程中可以当工作人员启动起重机本体23时，起重机本体23通过挂钩将所需搬移的物体吊起搬运，从而物体受重力影响将主梁2和端梁3向下压，对桥架本体1施加压力，通过固定块7和连接杆8进行向上加压，然后活动板13受力对上方的减震弹簧14进行加压，而通过减震弹簧14的弹性起到了减震缓冲，从而起到了减震缓冲的作用，达到了对桥架本体1起到了减震缓冲的目的，该一种桥式起重机的桥架，通过轨道17的设置，使该设备具备了减缓摩擦力的效果，通过滑轮本体21和滑轮槽18的配合设置，在使用的过程中可以通过滑轮槽18内设置的滚珠19，通过行走轮20在轨道17上进行移动，然后滑轮本体21在滑轮槽18内进行移动，同时通过活动的滚珠19减少了滑轮本体21行走时的摩擦力，而且滑轮本体21在滑轮槽18内也起到限位作用，从而起到了限位和减缓摩擦力的作用，达到了对行走轮20进行减缓摩擦力和限位的目的。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。