1.本实用新型属于通风机领域，尤其涉及到一种可联动调节角度的通风机叶片结构。
背景技术：
2.现有的通风机叶片需要调节角度时要一个一个进行调整，不仅费时费力，而且各个叶片的角度之间误差大，使得整体的精度较差。
技术实现要素：
3.本实用新型的一个目的是提供一种可联动调节角度的通风机叶片结构，并提供至少后面将说明的优点。
4.本实用新型的另一个目的是提供一种可联动调节角度的通风机叶片结构，能够统一联动调节所有叶片的角度，且保证各个叶片的角度相同，不仅省时省力，还提高了精度。
5.本实用新型的技术方案如下：
6.可联动调节角度的通风机叶片结构，其包括：
7.圆形叶片安装座，其外周侧边缘位置平均设置有多个叶片安装孔；
8.多个叶片组件，每个所述叶片组件包括通过轴承安装在所述叶片安装孔内的叶片安装轴、固定在所述叶片安装轴上并位于所述圆形叶片安装座外周的叶片；
9.联调机构，其包括位于所述圆形叶片安装座的内圈位置并与其同心设置的调节转盘和多个连体拉杆，所述调节转盘的外周侧沿其径向方向设置有与所述连体拉杆一一对应的连接轴，所述连体拉杆两端分别具有一轴固定位，其中一个所述轴固定位与所述叶片安装轴紧配合，另一个所述轴固定位与所述连接轴轴承连接。
10.优选的是，所述的可联动调节角度的通风机叶片结构中，还包括传动机构，其包括输入轴、输入轴联轴器、减速机、万向轴联轴器、丝杠和设置在所述调节转盘上的丝母，所述输入轴转动进而带动所述丝杠转动，则所述丝母带动所述调节转盘转动，进而通过所述连体拉杆带动所述叶片安装轴转动使得多个所述叶片组件同步转动实现联动调节。
11.优选的是，所述的可联动调节角度的通风机叶片结构中，
12.所述圆形叶片安底座上沿其径向还设置有一调节孔；
13.所述输入轴设置在所述调节孔内。
14.优选的是，所述的可联动调节角度的通风机叶片结构中，
15.所述圆形叶片安装座上垂直设置有多个连接螺栓；
16.所述调节转盘上呈环形设置多个条形孔；
17.所述连接螺栓伸出至所述条形孔外并通过一螺母固定。
18.优选的是，所述的可联动调节角度的通风机叶片结构中，
19.所述叶片安装孔内设置有轴承支座室，所述轴承支座室内设置有轴承；
20.所述叶片安装轴通过所述轴承安装在所述轴承支座室内，且所述叶片安装轴和所
述叶片通过螺栓固定。
21.优选的是，所述的可联动调节角度的通风机叶片结构中，所述万向轴联轴器为两个。
22.本实用新型具有以下有益效果：
23.设置有联调机构，通过调节转盘和连体拉杆能够使得转盘转动带动叶片转动，进而调节角度；
24.设置有传动机构，通过转动输入轴，使得调节转盘转动，提高其调节精度。
25.本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
26.图1为本实用新型提供的可联动调节角度的通风机叶片结构的一个实施例的结构示意图；
27.图2为本实用新型提供的可联动调节角度的通风机叶片结构的一个实施例的剖面结构示意图。
具体实施方式
28.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
29.应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
30.如图1所示，本实用新型提供一种可联动调节角度的通风机叶片结构，其包括：
31.圆形叶片安装座1，其外周侧边缘位置平均设置有多个叶片安装孔；
32.多个叶片组件，每个所述叶片组件包括通过轴承安装在所述叶片安装孔内的叶片安装轴201、固定在所述叶片安装轴201上并位于所述圆形叶片安装座1外周的叶片202；
33.联调机构，其包括位于所述圆形叶片安装座1的内圈位置并与其同心设置的调节转盘301和多个连体拉杆302，所述调节转盘301的外周侧沿其径向方向设置有与所述连体拉杆302一一对应的连接轴，所述连体拉杆302两端分别具有一轴固定位，其中一个所述轴固定位与所述叶片安装轴301紧配合，另一个所述轴固定位与所述连接轴轴承连接。
34.圆形叶片安装座上位于叶片外缘的位置设置有多个叶片角度调节参考点，以供调节时参考。
35.在本实用新型提供的所述的可联动调节角度的通风机叶片结构的一个实施例中，还包括传动机构，其包括输入轴401、输入轴联轴器402、减速机403、万向轴联轴器404、丝杠405和设置在所述调节转盘301上的丝母406，所述输入轴转动进而带动所述丝杠转动，则所述丝母带动所述调节转盘转动，进而通过所述连体拉杆带动所述叶片安装轴转动使得多个所述叶片组件同步转动实现联动调节。
36.本领域技术人员可以根据需要选择其他能够实现调节转盘转动的传动机构，在此不再详细说明。
37.在本实用新型提供的所述的可联动调节角度的通风机叶片结构的一个实施例中，
38.所述圆形叶片安底座1上沿其径向还设置有一调节孔；
39.所述输入轴401设置在所述调节孔内。
40.输入轴401端头可以设置一卡槽，将调节杆伸入调节孔内与卡槽配合后，转动调节杆即可转动输入轴。
41.在本实用新型提供的所述的可联动调节角度的通风机叶片结构的一个实施例中，
42.所述圆形叶片安装座1上垂直设置有多个连接螺栓101；
43.所述调节转盘301上呈环形设置多个条形孔；
44.所述连接螺栓101伸出至所述条形孔外并通过一螺母固定。
45.这样，增强了调节转盘与圆形叶片安装座的连接，使得整个连接稳固，且不影响调节转盘转动。
46.在本实用新型提供的所述的可联动调节角度的通风机叶片结构的一个实施例中，
47.所述叶片安装孔内设置有轴承支座室102，所述轴承支座室102内设置有轴承；
48.所述叶片安装轴201通过所述轴承安装在所述轴承支座102室内，且所述叶片安装轴201和所述叶片202通过螺栓固定。
49.在本实用新型提供的所述的可联动调节角度的通风机叶片结构的一个实施例中，所述万向轴联轴器404为两个。
50.尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
技术特征：
1.可联动调节角度的通风机叶片结构，其特征在于，包括：圆形叶片安装底座，其外周侧边缘位置平均设置有多个叶片安装孔；多个叶片组件，每个所述叶片组件包括通过轴承安装在所述叶片安装孔内的叶片安装轴、固定在所述叶片安装轴上并位于所述圆形叶片安装底座外周的叶片；联调机构，其包括位于所述圆形叶片安装底座的内圈位置并与其同心设置的调节转盘和多个连体拉杆，所述调节转盘的外周侧沿其径向方向设置有与所述连体拉杆一一对应的连接轴，所述连体拉杆两端分别具有一轴固定位，其中一个所述轴固定位与所述叶片安装轴紧配合，另一个所述轴固定位与所述连接轴轴承连接。2.如权利要求1所述的可联动调节角度的通风机叶片结构，其特征在于，还包括传动机构，其包括输入轴、输入轴联轴器、减速机、万向轴联轴器、丝杠和设置在所述调节转盘上的丝母，所述输入轴转动进而带动所述丝杠转动，则所述丝母带动所述调节转盘转动，进而通过所述连体拉杆带动所述叶片安装轴转动使得多个所述叶片组件同步转动实现联动调节。3.如权利要求2所述的可联动调节角度的通风机叶片结构，其特征在于，所述圆形叶片安装底座上沿其径向还设置有一调节孔，所述输入轴设置在所述调节孔内。4.如权利要求3所述的可联动调节角度的通风机叶片结构，其特征在于，所述圆形叶片安装底座上垂直设置有多个连接螺栓；所述调节转盘上呈环形设置多个条形孔；所述连接螺栓伸出至所述条形孔外并通过一螺母固定。5.如权利要求4所述的可联动调节角度的通风机叶片结构，其特征在于，所述叶片安装孔内设置有轴承支座室，所述轴承支座室内设置有轴承；所述叶片安装轴通过所述轴承安装在所述轴承支座室内，且所述叶片安装轴和所述叶片通过螺栓固定。6.如权利要求5所述的可联动调节角度的通风机叶片结构，其特征在于，所述万向轴联轴器为两个。
技术总结
本实用新型提供一种可联动调节角度的通风机叶片结构，其包括：圆形叶片安装座，设置有多个叶片安装孔；多个叶片组件，包括通过轴承安装在所述叶片安装孔内的叶片安装轴、固定在所述叶片安装轴上并位于所述圆形叶片安装座外周的叶片；联调机构，其包括调节转盘和多个连体拉杆，所述调节转盘的外周侧沿其径向方向设置有与所述连体拉杆一一对应的连接轴，所述连体拉杆两端分别具有一轴固定位，其中一个所述轴固定位与所述叶片安装轴紧配合，另一个所述轴固定位与所述连接轴轴承连接。本实用新型提供的可联动调节角度的通风机叶片结构，能够统一联动调节所有叶片的角度，且保证各个叶片的角度相同，不仅省时省力，还提高了精度。还提高了精度。还提高了精度。
技术研发人员：周喜智 滕永强
受保护的技术使用者：运城市安宏节能防爆风机有限公司
技术研发日：2021.12.30
技术公布日：2022/5/15
再多了解一些
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