一种电机异音测试治具的制作方法

1.本实用新型涉及电机异音测试技术领域，尤其涉及一种电机异音测试治具。


背景技术：

2.电机俗称马达，是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。电机的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。电机的异音测试需要经过两道异音测试，首先是通过转动转子，人工直接听取判断转子转动是否存在异音，最后是通过噪声传感器伸入电机内，通过判断电机内部是否存在杂质，零件是否安装有误或是松动。然而现在对于噪音传感器伸入电机的方式还大多采用人工伸入的方式，机械化程度低，检测侧效率低下。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种电机异音测试治具，能够以机械化方式快速有效的对电机进行异音测试。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种电机异音测试治具，包括支撑架、气缸和夹具；所述气缸设置在支撑架顶部，所述夹具包括支架框和夹紧块；
5.所述支架框的顶部与气缸的活动端连接，所述夹紧块设置在支架框内，所述夹紧块用于夹紧噪声传感器。
6.进一步地，所述支架框包括第一端板、第二端板和连接杆，所述第一端板上端面与气缸的活动端连接；
7.所述第二端板位于第一端板下方，所述第二端板上端面上设置有夹紧块；
8.所述连接杆用于连接第一端板与第二端板。
9.进一步地，所述第一端板端面两端设置有供连接杆穿过的第一穿孔，所述第一端板两端设置有第一缺口，所述第一缺口与对应第一穿孔相连通，所述第一端板的两端侧边设置有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔连通第一缺口；
10.所述第二端板端面两端设置有供连接杆穿过的第二穿孔，所述第二端板两端设置有第二缺口，所述第二缺口与对应第二穿孔相连通，所述第二端板的两端侧边设置有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔连通第二缺口，所述第二端板端面上设置有供噪声传感器穿过的通孔
11.进一步地，所述连接杆外套设有弹簧。
12.进一步地，所述夹紧块包括第一夹块和第二夹块，所述第一夹块上端面两端设置有供连接杆穿过的第三穿孔，所述第一夹块端面上设置有第一咬合口，所述第一夹块一侧具有一个供第二夹块放入的槽口，所述第一夹块的所述一侧设置有第三螺纹孔，所述第三螺纹孔位于所述槽口内；
13.所述第二夹块的端面设置有与第一咬合口相适配的第二咬合口，所述第二夹块的侧壁设置有第四穿孔，所述第四穿孔与第三螺纹孔相连通。
14.进一步地，所述第一咬合口内设置有第一夹紧胶头，所述第二咬合口内设置有第二夹紧胶头。
15.进一步地，所述第一咬合口和第二咬合口底部延伸出凸台，所述第一夹紧胶头和第二夹紧胶头底部设置有与凸台相适配的凹口。
16.本实用新型的有益效果在于：通过夹紧块夹紧噪声传感器，使噪声传感器能够固定在夹具上，然后气缸驱动活动端动作，使支架框带动夹紧块活动，从而使噪声传感器能够平稳的伸入或者退出电机，实现以机械化方式快速有效的对电机进行异音测试的目的。
附图说明
17.图1为本实用新型在具体实施方式中的一种电机异音测试治具的结构示意图；
18.图2为图1一种电机异音测试治具的a部放大图；
19.图3为本实用新型在具体实施方式中的一种电机异音测试治具的第一端板结构示意图；
20.图4为本实用新型在具体实施方式中的一种电机异音测试治具的第二端板结构示意图；
21.图5为本实用新型在具体实施方式中的一种电机异音测试治具的第一夹块结构示意图；
22.图6为本实用新型在具体实施方式中的一种电机异音测试治具的第二夹块结构示意图；
23.图7为本实用新型在具体实施方式中的一种电机异音测试治具的第一夹紧胶头和第二夹紧胶头结构示意图；
24.标号说明：
25.1、支撑架；2、气缸；
26.3、夹具；31、支架框；311、第一端板；3111、第一穿孔；3112、第一缺口；3113、第一螺纹孔；
27.312、第二端板；3121、第二穿孔；3122、第二缺口；3123、第二螺纹孔；3124、通孔；
28.313、连接杆；
29.32、夹紧块；321、第一夹块；3211、第三穿孔；3212、第一咬合口；3213、第三螺纹孔；
30.322、第二夹块；3221、第二咬合口；3222、第四穿孔；
31.4、第一夹紧胶头；5、第二夹紧胶头；6、凸台；7、凹口。
具体实施方式
32.为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
33.请参照图1所示，一种电机异音测试治具，包括支撑架1、气缸2和夹具3；所述气缸2设置在支撑架1顶部，所述夹具3包括支架框31和夹紧块32；
34.所述支架框31的顶部与气缸2的活动端连接，所述夹紧块32设置在支架框31内，所述夹紧块32用于夹紧噪声传感器。
35.工作原理：在对电机进行异音测试时，将待测的电机定位固定放置好后，通过启动
设置在支撑架1顶部的气缸2，气缸2的活动端会带动夹具3的支架框31向待测电机方向移动，进而让夹紧块32将夹持的噪声传感器伸入电机内，直至支架框31顶在电机上，接着噪声传感器便可在电机内进行噪声判断。完成异音测试后气缸2会的活动端会带动支架框31远离电机，从而使噪声传感器从电机内退出。
36.从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：通过夹紧块32夹紧噪声传感器，使噪声传感器能够固定在夹具3上，然后气缸2驱动活动端动作，使支架框31带动夹紧块32活动，从而使噪声传感器能够平稳的伸入或者退出电机，实现以机械化方式快速有效的对电机进行异音测试的目的。
37.请参照图1和图2所示，进一步地，所述支架框31包括第一端板311、第二端板312和连接杆313，所述第一端板311上端面与气缸2的活动端连接；
38.所述第二端板312位于第一端板311下方，所述第二端板312上端面上设置有夹紧块32；
39.所述连接杆313用于连接第一端板311与第二端板312。
40.由上述描述可知，气缸2的活动端动作的时候会带动第一端板311动作，第一端板311通过连接杆313带动第二端板312，进而第二端板312带动夹持在夹紧块32上的噪声传感器做出相应动作。
41.请参照图3和图4所示，进一步地，所述第一端板311端面两端设置有供连接杆313穿过的第一穿孔3111，所述第一端板311两端设置有第一缺口3112，所述第一缺口3112与对应第一穿孔3111相连通，所述第一端板311的两端侧边设置有第一螺纹孔3113，所述第一螺纹孔3113连通第一缺口3112；
42.所述第二端板312端面两端设置有供连接杆313穿过的第二穿孔3121，所述第二端板312两端设置有第二缺口3122，所述第二缺口3122与对应第二穿孔3121相连通，所述第二端板312的两端侧边设置有第二螺纹孔3123，所述第二螺纹孔3123连通第二缺口3122，所述第二端板312端面上设置有供噪声传感器穿过的通孔3124。
43.由上述描述可知，在安装固定连接杆313的时候，将连接杆313的两端分别伸入第一穿孔3111和第二穿孔3121内，然后在第一螺纹孔3113和第二螺纹孔3123处分别螺纹连接螺栓，随着螺栓不断的旋入第一端板311和第二端板312内，使得对应的第一缺口3112和第二缺口3122逐渐减小，进而迫使第一穿孔3111和第二穿孔3121得孔洞变小，最终将连接杆313固定在第一端板311与第二端板312之间。
44.进一步地，所述连接杆313外套设有弹簧。
45.由上述描述可知，在将第二端板312顶在电机上时，通过弹簧能够以柔性按压的方式，以避免设备的受损。
46.请参照图5和图6所示，进一步地，所述夹紧块32包括第一夹块321和第二夹块322，所述第一夹块321上端面两端设置有供连接杆313穿过的第三穿孔3211，所述第一夹块321端面上设置有第一咬合口3212，所述第一夹块321一侧具有一个供第二夹块322放入的槽口，所述第一夹块321的所述一侧设置有第三螺纹孔3213，所述第三螺纹孔3213位于所述槽口内；
47.所述第二夹块322的端面设置有与第一咬合口3212相适配的第二咬合口3221，所述第二夹块322的侧壁设置有第四穿孔3222，所述第四穿孔3222与第三螺纹孔3213相连通。
48.由上述描述可知，通过连接杆313穿过的第三穿孔3211，能够将第一夹块321固定在第二端板312上。在夹紧噪声传感器时，先将噪声传感器的一端穿过第二端板312的通孔3124，并置于第一咬合口3212处，然后第二夹块322放置在第一夹块321的槽口内，并使第二咬合口3221与第一咬合口3212相互咬合，将噪声传感器的一端夹持在内，接着螺丝穿过第四穿孔3222与第三螺纹孔3213螺纹连接，使第二夹块322固定在第一夹块321的槽口内，进而将噪声传感器夹紧。
49.请参照图1和图7所示，进一步地，所述第一咬合口3212内设置有第一夹紧胶头4，所述第二咬合口3221内设置有第二夹紧胶头5。
50.进一步地，所述第一咬合口3212和第二咬合口3221底部延伸出凸台6，所述第一夹紧胶头4和第二夹紧胶头5底部设置有与凸台6相适配的凹口7。
51.由上述描述可知，在第一咬合口3212内设置有第一夹紧胶头4，第二咬合口3221内设置有第二夹紧胶头5，通过第一夹紧胶头4和第二夹紧胶头5配合能够进一步提到对噪声传感器的夹紧效果。在第一咬合口3212和第二咬合口3221底部延伸出凸台6，并且第一夹紧胶头4和第二夹紧胶头5底部设置有与凸台6相适配的凹口7，这样第一夹紧胶头4和第二夹紧胶头5在装配夹紧过程中，不易从对应的第一咬合口3212和第二咬合口3221中脱落。
52.实施例一
53.请参照图1所示，一种电机异音测试治具，包括支撑架1、气缸2和夹具3；所述气缸2设置在支撑架1顶部，所述夹具3包括支架框31和夹紧块32；所述支架框31的顶部与气缸2的活动端连接，所述夹紧块32设置在支架框31内，所述夹紧块32用于夹紧噪声传感器。
54.请参照图1和图2所示，所述支架框31包括第一端板311、第二端板312和连接杆313，所述第一端板311上端面与气缸2的活动端连接；所述第二端板312位于第一端板311下方，所述第二端板312上端面上设置有夹紧块32；所述连接杆313用于连接第一端板311与第二端板312。
55.请参照图3和图4所示，所述第一端板311端面两端设置有供连接杆313穿过的第一穿孔3111，所述第一端板311两端设置有第一缺口3112，所述第一缺口3112与对应第一穿孔3111相连通，所述第一端板311的两端侧边设置有第一螺纹孔3113，所述第一螺纹孔3113连通第一缺口3112；所述第二端板312端面两端设置有供连接杆313穿过的第二穿孔3121，所述第二端板312两端设置有第二缺口3122，所述第二缺口3122与对应第二穿孔3121相连通，所述第二端板312的两端侧边设置有第二螺纹孔3123，所述第二螺纹孔3123连通第二缺口3122，所述第二端板312端面上设置有供噪声传感器穿过的通孔3124。所述连接杆313外套设有弹簧。
56.请参照图5和图6所示，所述夹紧块32包括第一夹块321和第二夹块322，所述第一夹块321上端面两端设置有供连接杆313穿过的第三穿孔3211，所述第一夹块321端面上设置有第一咬合口3212，所述第一夹块321一侧具有一个供第二夹块322放入的槽口，所述第一夹块321的所述一侧设置有第三螺纹孔3213，所述第三螺纹孔3213位于所述槽口内；所述第二夹块322的端面设置有与第一咬合口3212相适配的第二咬合口3221，所述第二夹块322的侧壁设置有第四穿孔3222，所述第四穿孔3222与第三螺纹孔3213相连通。
57.请参照图1和图7所示，所述第一咬合口3212内设置有第一夹紧胶头4，所述第二咬合口3221内设置有第二夹紧胶头5。所述第一咬合口3212和第二咬合口3221底部延伸出凸
台6，所述第一夹紧胶头4和第二夹紧胶头5底部设置有与凸台6相适配的凹口7。
58.综上所述，本实用新型提供一种电机异音测试治具，通过夹紧块夹紧噪声传感器，使噪声传感器能够固定在夹具上，然后气缸驱动活动端动作，使支架框带动夹紧块活动，从而使噪声传感器能够平稳的伸入或者退出电机，实现以机械化方式快速有效的对电机进行异音测试的目的。
59.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。