集气部件及包含其的热水器的制作方法

1.本实用新型属于热水器领域，尤其涉及一种集气部件及包含其的热水器。


背景技术：

2.在上抽式热水器运行过程中，通常会采用交流风机进行供气。由于交流风机无法控制工作频率而无法控制风速，使交流风机产生的风量在一定情况下无法与当前燃气流量相匹配。其中，若风量过大，则空气过剩，风速过快带走热量，使热水器热效率下降，产率降低；若风量过小，燃气过剩，燃气反应不完全，使热水器排放烟气中一氧化碳的含量过大，污染环境，不节能环保。
3.因此，目前可通过改变通道封板的角度，将集气部件的排风管道开度调整至合理范围，以通过限制管阻的方式调整热水器风量。然而，随着热水器的开启，集气部件的通道封板容易随流经集气部件的气流流速变化而对应变化，导致对排风管道的开度调整失效，排风管道的开度容易随气流流量变化而变化，导致通过限制排风管道开度以调节热水器风量的方案失效。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中控制热水器风量的方案容易随流经集气部件的气流流速变化而失效，整体效果和可靠性不佳的缺陷，提供一种集气部件及包含其的热水器。
5.一种集气部件，包括：
6.旋转组件，所述旋转组件旋转设置于排风管道出口；
7.石蜡，所述石蜡的长度随所述排风管道内的温度变化而变化，所述石蜡的形状为长条形；
8.导向组件，所述导向组件与所述石蜡连接，所述石蜡根据所述排风管道内温度的变化可以驱动所述导向组件往复运动以调整所述旋转组件的角度，以调节所述排风管道开度；
9.锁止机构，所述锁止机构用于限制所述导向组件的运动；
10.其中，所述石蜡、所述导向组件和所述锁止机构均设置于所述排风管道内。
11.本技术方案中，通过设置石蜡，使得驱动件能够根据排风管道内的温度变化而调整旋转组件的角度，实现调整排风管道开度的目的。使得热水器的供气量能够与燃气的流量匹配，燃气与氧气既能够充分反应，又不会因气流过大带走部分热量造成浪费。该结构无需再设置检测传感器等机构检测温度，通过无源的结构方案实现基于温度控制排风管道开度。
12.较佳地，所述导向组件包括导轨和移动齿条，所述导轨朝向所述石蜡的一端设有第一连接孔，所述移动齿条朝向所述石蜡的一端设有第二连接孔，所述石蜡通过所述第一连接孔和所述第二连接孔将所述导轨和所述移动齿条相连接。
13.本技术方案中，通过该结构设置，通过设置导向组件固定石蜡在排风管道上的位置，避免石蜡沿非调节方向产生的位移而导致驱动部对旋转组件的角度调节效果不佳。
14.较佳地，所述第一连接孔和所述第二连接孔内均设置有插销，所述插销用于锁定所述石蜡的两端。
15.本技术方案中，插销为石蜡进行固定，保证石蜡弹性力的稳定性，从而提高排烟部件的运行精度和可靠性。
16.较佳地，当烟气温度升高时，所述石蜡体积增大，带动所述导向组件打开旋转组件；当烟气温度降低时，所述石蜡体积减小，带动所述导向组件闭合旋转组件。
17.本技术方案中，石蜡作为温度感应体，能够根据温度变化从而使自身体积变化，由于该石蜡的两端固定于所述移动齿条和导轨上，因此能够作为驱动导向组件带动叶片开合的驱动件。
18.较佳地，所述石蜡的熔点高于所述排风管道内最高工作温度。
19.本技术方案中，采用熔点高于所述排风管道内温度的石蜡，可以避免石蜡在运行过程中发生熔化，导致集气部件不可使用的情况。
20.较佳地，所述集气部件还包括第一固定盘和第二固定盘，所述第一固定盘和所述第二固定盘转动连接，所述旋转组件旋转设置于所述第一固定盘上，所述石蜡驱动所述导向组件带动所述第一固定盘和第二固定盘相对转动以调整所述旋转组件的角度。
21.较佳地，所述第一固定盘设有凸起，所述凸起沿所述第一固定盘周向布置，所述第二固定盘设有与所述凸起数量相匹配的行程槽，所述凸起安装在所述行程槽中，所述旋转组件包括沿所述第一固定盘旋转连接的叶片，所述石蜡驱动所述导向组件带动所述凸起在所述行程槽内相对移动以调整所述叶片在排风管道开度。
22.本技术方案中，采用上述结构形式，当导向组件根据温度发生位移时，能够带动第二固定盘转动，并且由于第二固定盘和第一固定盘通过行程槽和凸起连接，从而能够使得第一固定盘的凸起在行程槽中的滑动以带动第二固定盘上的叶片进行旋转，以调整叶片在排风管道中的开度。
23.较佳地，所述导向组件包括移动齿条，所述第二固定盘设有若干个卡齿，所述移动齿条包括第一齿槽，所述第二固定盘的所述卡齿啮合于所述第一齿槽。
24.本技术方案中，采用卡齿能够驱动的方式使得固定盘和导向组件之间的驱动方式更加可靠。
25.较佳地，所述移动齿条包括第二齿槽，所述锁止机构包括卡扣和固定支座，所述固定支座与所述卡扣旋转连接，当所述卡扣卡设于所述第二齿槽中时为第一状态，当卡扣与所述第二齿槽脱落时为第二状态。
26.本技术方案中，当集气部件稳定工作后，锁止机构对导向组件的运动予以限制，可以避免石蜡频繁伸缩导致断裂。另外，即使石蜡发生断裂，锁止机构也可以保持导向组件部固定在设定位置，以避免带动第一、第二固定盘的转动导致叶片开度发生偏差的现象。
27.较佳地，当所述排风管道进行抽风时，且烟气温度达到预定温度，所述卡扣处于所述第一状态中，此时所述卡扣卡设于所述第二齿槽中；否则，所述卡扣处于第二状态中，此时所述卡扣与所述第二齿槽为待连接状态。
28.本技术方案中，当烟气温度高的时候，排风管道内进行抽风，此时风能够克服卡扣
自身的重力，将卡扣卡设于第二齿槽中，当烟气温度低的时候，卡扣自身的重力大于风力，此时卡扣与第二齿槽脱落，因此上述布置能够根据风力的变化较好的实现状态转换。
29.较佳地，所述导向组件包括移动齿条，所述第二齿槽设有若干个齿槽，其中每个齿槽对应于相应的温度所限定的档位。
30.本技术方案中，每个齿槽代表特定温度的档位，而锁止机构可以在热水器工作过程中对该特定温度档位下对导向组件的运动进行限制，以保持在该温度状况下的通气量。
31.较佳地，所述集气部件为集气罩。
32.本实用新型还提供一种热水器，包括如上述任一项所述的集气部件。
33.本技术方案中，该热水器的集气罩通过设置锁止机构，在热水器的风机开启，且经过排风管道的风量较大时，通过风机产生的气流实现推动锁止机构的活动件锁定位于通道封板上的分齿盘，以通过简单可靠在大风量流经排风管道时对排风管道的开度进行锁定，避免排风管道的开度因大风力的吹动下发生改变，提高通过控制排风管道的开度以控制调整热水器风量的方案的控制效果和可靠性。
34.本实用新型的积极进步效果在于：该集气部件通过设置锁止机构，在热水器的风机开启，且经过排风管道的风量较大时，通过风机产生的气流实现推动锁止机构的活动件锁定位于旋转组件上的分齿盘，以通过简单可靠在大风量流经排风管道时对排风管道的开度进行锁定，通过设置石蜡，使得驱动件能够根据排风管道内的温度变化而调整旋转组件的角度，实现调整排风管道开度的目的。该结构，无需再设置检测传感器等机构检测温度，通过无源的结构方案实现基于温度控制排风管道开度，进而控制热水器风量的目的。
附图说明
35.图1为本实用新型实施例中集气罩的结构示意图；
36.图2为本实用新型实施例中叶片开度最大时，旋转组件的结构示意图；
37.图3为本实用新型实施例中叶片开度最小时，旋转组件的结构示意图。
38.附图标记说明：
39.旋转组件1
40.叶片11
41.第一固定盘12
42.第二固定盘13
43.卡齿131
44.凸起14
45.行程槽15
46.卡齿16
47.导向组件2
48.移动齿条21
49.第一齿槽211
50.第二齿槽212
51.石蜡22
52.导轨23
53.锁止机构3
54.卡扣31
55.固定支座32
具体实施方式
56.下面通过实施例的方式进一步说明本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。
57.实施例1
58.如图1至图3所示，本实施例提供一种集气部件，应用于燃气热水器领域，该集气部件包括：旋转组件1、石蜡22、导向组件2、锁止机构33，其中，
59.旋转组件1旋转设置于排风管道出口；
60.石蜡22的长度随排风管道内的温度变化而变化，石蜡22的形状为长条形；
61.导向组件2与石蜡22连接，石蜡22根据所述排风管道内温度的变化可以驱动所述导向组件2往复运动以调整所述旋转组件1的角度，以调节排风管道开度；
62.所述锁止机构33用于限制导向组件2的运动；
63.其中，石蜡22、导向组件2和锁止机构33均设置于排风管道内。在本实施例中，集气部件为集气罩。
64.本实施例中，通过设置石蜡22，使得导向组件2能够根据排风管道内的温度变化而调整旋转组件1的角度，实现调整排风管道开度的目的。使得热水器的供气量能够与燃气的流量匹配，燃气与氧气既能够充分反应，又不会因气流过大带走部分热量造成浪费。该结构无需再设置检测传感器等机构检测温度，通过无源的结构方案实现基于温度控制排风管道开度。
65.导向组件2包括导轨23和移动齿条21，导轨23朝向石蜡22的一端设有第一连接孔，移动齿条21朝向所述石蜡22的一端设有第二连接孔，石蜡22通过第一连接孔和第二连接孔将导轨23和移动齿条21相连接。
66.本实施例中，通过该结构设置，通过设置导向组件2固定石蜡22在排风管道上的位置，避免石蜡22沿非调节方向产生的位移而导致驱动部对旋转组件1的角度调节效果不佳。
67.第一连接孔和所述第二连接孔内均设置有插销，插销用于锁定所述石蜡22的两端。具体地，导轨23和移动齿条21与石蜡22连接的第一连接孔和第二连接孔内均设有第一插孔，石蜡22的两端均具有与该插孔相匹配的第二插孔，插销通过穿过第一插孔与石蜡的第二插孔连接，以将石蜡22固定于导轨23和移动齿条21上。本实施例中，插销为石蜡22进行固定，保证石蜡22弹性力的稳定性，从而提高排烟部件的运行精度和可靠性。
68.需要说明的是，本实用新型对于石蜡的固定方式不限于上述技术手段，也可以使用例如螺栓连接等固定方式，只要能实现石蜡即使在温度变化的过程中能够稳定固定在导轨和移动齿条上即可，这里对此不作具体限定。
69.当烟气温度升高时，石蜡22体积增大，带动导向组件2打开旋转组件1；当烟气温度降低时，石蜡22体积减小，带动导向组件2闭合旋转组件1。本实施例中，石蜡22作为温度感应体，能够根据温度变化从而使自身体积变化，由于该石蜡22的两端固定于所述移动齿条和导轨上，因此能够作为驱动导向组件带动叶片开合的驱动件。在本实施例中，当温度升高
时，石蜡22的熔点高于排风管道内温度的最高工作温度。这是因为采用熔点高于所述排风管道内的石蜡22，可以避免石蜡22在运行过程中发生熔化，导致集气部件不可使用的情况。
70.在本实施例中，集气部件还包括第一固定盘12和第二固定盘13，第一固定盘12和第二固定盘13转动连接，旋转组件1旋转设置于第一固定盘12上，石蜡22驱动导向组件带动所述第一固定盘12和第二固定盘13相对转动以调整所述旋转组件1的角度。
71.具体地，第一固定盘12设有凸起14，凸起14沿第一固定盘12周向布置，第二固定盘13设有与凸起14数量相匹配的行程槽15，凸起14安装在行程槽15中，旋转组件1包括沿第一固定盘12旋转连接的叶片11，叶片11均匀分布在第一固定盘12的周向上，以提高烟气均匀稳定地经排风口排出。石蜡22驱动导向组件带动所述凸起14在所述行程槽15内相对移动以调整所述叶片11在排风管道开度。
72.本实施例中，采用上述结构形式，当导向组件2根据温度发生位移时，能够带动第二固定盘13转动，并且由于第二固定盘13和第一固定盘12通过行程槽15和凸起14连接，从而能够使得第一固定盘12的凸起14在行程槽15中的滑动以带动第二固定盘13上的叶片11进行旋转，以调整叶片11在排风管道中的开度。
73.叶片11具有两种极限状态，其中一个极限状态如图2所示，为烟气温度较高的状态，可以对应于热水器高负荷燃烧的工况，此时，石蜡较长，扇叶表面开度最大，管组最小，排烟最为顺畅，有利于燃气充分燃烧，降低排放烟气中co的含量；另一极限状态如图3所示，为烟气温度较低的状态，可以对应热水器低负荷燃烧的工况，此时，石蜡较短、扇叶表面开度最小，叶片11对烟气的阻力最大，有利于防止空气过剩及风速过快带走热量的情况。
74.第二固定盘13设有若干个卡齿16，移动齿条21包括第一齿槽211，第二固定盘13的卡齿16啮合于所述第一齿槽211。本实施例中，采用卡齿16这种能够驱动的方式使得固定盘和导向组件2之间的驱动方式更加可靠。
75.移动齿条21还包括第二齿槽212，锁止机构33包括卡扣31和固定支座32，固定支座32与卡扣31旋转连接，当卡扣31卡设于第二齿槽中时为第一状态，当卡扣31与第二齿槽212脱落时为第二状态，这两种状态如图2和图3所示。
76.本实施例中，当集气部件稳定工作后，锁止机构3对导向组件2的运动予以限制，可以避免石蜡22频繁伸缩导致断裂。另外，即使石蜡22发生断裂，锁止机构3也可以保持导向组件部固定在设定位置，以避免带动第一第二固定盘13的转动导致叶片11开度发生偏差的现象。
77.当风机在排风管道进行抽风时，且烟气温度达到预定温度，卡扣31卡设于第二齿槽212中；否则卡扣31处于第二状态中，此时，卡扣31与第二齿槽212为待连接状态。待连接状态又包括两种情况，第一种为排风管道内没有抽风、或风量较小，不足以克服卡扣31的重力，卡扣31由于自身重力下垂的状态；第二种为排风管道的内气流虽然将卡扣31吹气，且卡扣31与移动齿条21触碰，但是并未卡设于第二齿槽212中以限制导向组件运动的情况，但是卡扣31随着烟气温度变化的过程中，在达到与预设相同的温度点时，移动齿条21移动到位，卡扣31最终将卡设于第二齿槽212中。
78.在本实施例中第二齿槽212设有四个齿槽，其中每个齿槽对应于相应的温度所限定的档位。两端的齿槽分别对应叶片11的两个极限状态(如上所述)。本实施例中，每个齿槽代表特定温度的档位，而锁止机构3可以在热水器工作过程中对该特定温度档位下对导向
组件2的运动进行限制，以保持在该温度状况下的通气量。
79.需要说明的是，在本实施例中的集气罩也可以应用于其他领域，在其他领域的应用中可以根据实际需要设定不同数量的齿槽，以扩大或缩小温度范围，因此这里对第二齿槽中的齿槽数量不作具体限定。
80.实施例2
81.本实施例提供一种热水器，包括如上述实施例1所述的集气部件，所述集气部件为集气罩。该热水器还包括燃烧器以及排风机，排风机固定于集气罩上，排烟风机的进气口连通于排风管道口。
82.本实施例中，该热水器的集气罩通过设置锁止机构33，在热水器的风机开启，且经过排风管道的风量较大时，通过风机产生的气流实现推动锁止机构33的活动件锁定位于通道封板上的分齿盘，以通过简单可靠在大风量流经排风管道时对排风管道的开度进行锁定，避免排风管道的开度因大风力的吹动下发生改变，提高通过控制排风管道的开度以控制调整热水器风量的方案的控制效果和可靠性。
83.虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。