一种激光控制箱分体式链接系统的制作方法

1.本实用新型涉及激光控制箱技术领域，具体为一种激光控制箱分体式链接系统。


背景技术：

2.激光控制系统通过激光控制转接板传输工作指令信号到激光器、激光数字振镜、光电感应器等激光执行单元，同时接收这些部件的返回信号，相当于激光喷码机各单元组件的连接纽带，其中多个单元组件与之连接只能采用不可分开的内部焊接，无法采用外部快速接头。
3.市场一般把激光控制转接板安装在电源控制箱内部。与光路各单元组件不在一个区域，不同的箱体，当需要维修、移动、运输时，需要两个单元组件同时移动时，一个人很难同时修理两件组件，不能进行快速有效工作，同时对激光控制转接板没有任何的防尘和防干扰的保护， 激光机长期使用以后激光控制转接板容易被灰尘覆盖造成激光器、振镜、光电开关及控制系统的短路及干扰，对此我们提出一种新型的激光控制箱分体式连接系统，使一名普通工人即可迅速将问题单元与其他单元分离并拆除，进一步维修或返厂检测维修。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种激光控制箱分体式链接系统，包括固定板，所述固定板的上端设置有激光器，所述激光器的上端设置有散热风扇组，所述固定板的上端设置有挡板，所述挡板的一侧设置有红光底座，所述固定板的上端设置有可分离航空插头，且所述固定板的上端设置有便于激光控制箱拆卸维修的固定机构。
5.优选的：所述固定机构包括金属防尘阻隔板、激光控制转接板、限位块、螺纹螺母、螺纹杆、通孔、凹槽、滑槽、滑块、弹簧垫、卡块和卡槽，所述固定板的上端设置有金属防尘阻隔板，所述金属防尘阻隔板的一侧开设有凹槽，所述凹槽内设置有激光控制转接板，且所述金属防尘阻隔板上开设有贯穿两端的通孔，所述通孔内插接有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧固定连接有限位块，且所述螺纹杆上螺纹连接有螺纹螺母，所述固定板的上端开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有弹簧垫，且所述滑块的另一侧固定连接有卡块，所述金属防尘阻隔板的一侧开设有卡槽。
6.优选的：所述激光控制转接板的形状大小和所述凹槽相适配。
7.优选的：所述散热风扇组的一侧设置有多个形状大小相同的散热翅片，且所述散热翅片呈整齐排布。
8.优选的：所述限位块的直径大于所述通孔的直径。
9.优选的：所述卡块的形状大小和所述卡槽相适配。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型通过在激光器光路尾部底板纵向开槽，加装金属防尘板，激光控制转接板安装在金属防尘板上，让激光控制转接板处于无尘无干扰状态，使其能更稳定的运行；
激光器供电单元组件之间的信号控制部分采用航空插头等快插方式，在激光器光路尾部底板开孔安装航空插头进行外部快插连接，确保电源控制单元及信号的传输稳定性，使工作更安全，同时也实现一名普通工人即可快速将各单元组件进行组装与拆分，提高了工作效率。
附图说明
12.图1为本实用新型一种激光控制箱分体式链接系统的第一视图。
13.图2为本实用新型一种激光控制箱分体式链接系统的第二视图。
14.图3为本实用新型一种激光控制箱分体式链接系统的金属防尘阻隔板第一侧视图。
15.图4为本实用新型一种激光控制箱分体式链接系统的金属防尘阻隔板第二侧视图。
16.图5为本实用新型一种激光控制箱分体式链接系统的通孔结构图。
17.图6为本实用新型一种激光控制箱分体式链接系统的固定板剖视图。
18.图中：
19.1、固定板；2、激光器；3、散热风扇组；4、红光底座；5、挡板；6、金属防尘阻隔板；7、可分离航空插头；8、激光控制转接板；9、限位块；10、螺纹螺母；11、螺纹杆；12、通孔；13、凹槽；14、滑槽；15、滑块；16、弹簧垫；17、卡块；18、卡槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1－图6，图为本实用新型一种激光控制箱分体式链接系统，本实用新型的目的在于提供一种激光控制箱分体式链接系统，包括固定板1，所述固定板1的上端设置有激光器2，激光器2是一种能够发射激光的装置，为现有技术，在此不做过多赘述，所述激光器2的上端设置有散热风扇组3，散热风扇组3起到散热的效果，防止激光器2温度过载，所述固定板1的上端设置有挡板5，所述挡板5的一侧设置有红光底座4，所述固定板1的上端设置有可分离航空插头7，可分离航空插头7确保电源控制单元及信号的传输稳定性，使工作更安全，且所述固定板1的上端设置有便于激光控制箱拆卸维修的固定机构。
22.所述固定机构包括金属防尘阻隔板6、激光控制转接板8、限位块9、螺纹螺母10、螺纹杆11、通孔12、凹槽13、滑槽14、滑块15、弹簧垫16、卡块17和卡槽18，所述固定板1的上端设置有金属防尘阻隔板6，所述金属防尘阻隔板6的一侧开设有凹槽13，所述凹槽13内设置有激光控制转接板8，且所述金属防尘阻隔板6上开设有贯穿两端的通孔12，所述通孔12内插接有螺纹杆11，所述螺纹杆11的一侧固定连接有限位块9，且所述螺纹杆11上螺纹连接有螺纹螺母10，所述固定板1的上端开设有滑槽14，所述滑槽14内滑动连接有滑块15，所述滑块15的一侧固定连接有弹簧垫16，且所述滑块15的另一侧固定连接有卡块17，所述金属防尘阻隔板6的一侧开设有卡槽18，将激光控制转接板8放置在金属防尘阻隔板6一侧开设的
凹槽13内，将螺纹杆11插接到通孔12内，转动螺纹螺母10，将激光控制转接板8固定在凹槽13内，向外侧拉动滑块15，滑块15带动弹簧垫16压缩，弹簧垫16带动卡块17向固定板1一侧滑动，放金属防尘阻隔板6安装在固定板1的上端，松开滑块15，弹簧垫16复位，弹簧垫16带动卡块17卡接在卡槽18内，将金属防尘阻隔板6固定，便于激光控制转接板8的拆卸安装。
23.所述激光控制转接板8的形状大小和所述凹槽13相适配，所述散热风扇组3的一侧设置有多个形状大小相同的散热翅片，且所述散热翅片呈整齐排布，散热翅片散热的原理是增加了表面积加快散热。作为散热翅片的材料是比热较小的金属，它吸收热量很快，同时散失热量的速度也相对的快，这样通过热量传递起到快速散热的效果。
24.所述限位块9的直径大于所述通孔12的直径，所述卡块17的形状大小和所述卡槽18相适配，限位块9可以防止螺纹杆11滑落。
25.本实用新型的工作流程及原理：当激光控制转接板8修理完毕后，将激光控制转接板8放置在金属防尘阻隔板6一侧开设的凹槽13内，将螺纹杆11插接到通孔12内，转动螺纹螺母10，将激光控制转接板8固定在凹槽13内，向外侧拉动滑块15，滑块15带动弹簧垫16压缩，弹簧垫16带动卡块17向固定板1一侧滑动，放金属防尘阻隔板6安装在固定板1的上端，松开滑块15，弹簧垫16复位，弹簧垫16带动卡块17卡接在卡槽18内，将金属防尘阻隔板6固定。
26.以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以作出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。