一种缓冲装置及其接纸设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种缓冲装置及其接纸设备。


背景技术：

2.如说明书附图5所示，1’为第一支撑条，2’为第二支撑条，3’为第一滚轮，4’为第二滚轮，第一缓冲辊两端分别设有第一滚轮3’，第二缓冲辊两端分别设有第二滚轮4’，其中，第一滚轮3’和第二滚轮4’分别与第一支撑条1’贴合或接触，当第一缓冲辊和第二缓冲辊运转时，由于第一滚轮3’和第二滚轮4’仅能与第一支撑条1’接触，不与第二支撑条2’接触，从而第一滚轮3’、第二滚轮4’与第二支撑条2’之间存在一定的距离或间隙，进而第一缓冲辊和第二缓冲辊在接纸过程中和/或移动过程中抖动非常厉害，影响生产产品的质量。因此，有待做进一步改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的旨在提供一种结构设计合理、安全性高、可靠性强、适应范围广，有利于接纸时的平稳性、工作精度、减少偏移以及防止拉断的缓冲装置及其接纸设备，以克服现有技术中的不足之处。
4.按此目的设计的一种缓冲装置，包括侧板，其特征在于：所述侧板上设有缓冲机构和驱动组件，所述侧板内侧设有相对设置的第一支撑条和第二支撑条，所述缓冲机构通过所述驱动组件作用在所述第一支撑条和所述第二支撑条上前后的横向移动，所述缓冲机构包括拉链组件、第一滚轮和第二滚轮，所述拉链组件包括安装板，所述安装板后侧设有第三滚轮，所述第一滚轮和所述第二滚轮分别设于所述安装板后侧上，其中，所述第一滚轮和所述第二滚轮分别与所述第一支撑条接触，所述第三滚轮与所述第二支撑条接触。
5.所述第一滚轮、所述第二滚轮和所述第三滚轮的中心点呈三角形状排布；或者，所述第三滚轮设置有若干个，所述第一滚轮、所述第二滚轮和若干个所述第三滚轮的中心点梯形排布。
6.所述第一滚轮、所述第二滚轮和所述第三滚轮之间间隔分布。
7.所述第一滚轮和所述第二滚轮为对称设置，所述第三滚轮为偏心轮、或弹性包胶轮、或浮动轮，其高度高于所述第一滚轮、所述第二滚轮的高度。
8.所述缓冲机构还包括第一缓冲辊和第二缓冲辊，所述第一缓冲辊前后两端分别设有第一轴体，所述第二缓冲辊前后两端分别设有第二轴体，其中，所述第一滚轮套设于所述第一轴体前后两端，所述第二滚轮套设于所述第二轴体前后两端。
9.所述拉链组件还包括两组以上的第一固定板和第二固定板，两组以上的第一固定板和第二固定板分别设于所述安装板前侧上，其中，所述第一缓冲辊上的第一轴体伸入所述安装板后，所述第一固定板和所述第二固定板通过螺钉与所述第一轴体周向紧固连接；所述第二缓冲辊上的第二轴体伸入所述安装板后，所述第一固定板和所述第二固定板通过螺钉与所述第二轴体周向紧固连接。
10.所述驱动组件包括驱动电机、链条和链轮组件，所述链轮组件包括第一链轮和第二链轮，所述第一链轮和所述第二链轮分别设于所述侧板内侧上，且二者间隔一定的距离，所述链条与所述第一链轮、所述第二链轮相连。
11.所述安装板顶部设有第一固定块和第二固定块，所述第二固定块上设有张紧杆，所述链条一端与所述第一固定块铰接，所述链条另一端与所述张紧杆铰接。
12.所述驱动电机输出轴与所述第一链轮连接。
13.一种接纸设备，包括行走小车，其特征在于：所述行走小车上设有上述的缓冲装置。
14.本实用新型采用缓冲装置及其接纸设备，侧板内侧设有相对设置的第一支撑条和第二支撑条，缓冲机构包括拉链组件、第一滚轮和第二滚轮，拉链组件包括安装板，安装板后侧设有第三滚轮，第一滚轮和第二滚轮分别设于安装板后侧上，第一滚轮和第二滚轮分别与第一支撑条接触，第三滚轮与第二支撑条接触；有利于接纸时的平稳性、工作精度、减少偏移以及防止拉断，提高产品质量。第一滚轮、第二滚轮和第三滚轮的中心点呈三角形状排布，或第一滚轮、第二滚轮和若干个第三滚轮的中心点梯形排布，由于三角形或梯形具有稳定性，缓冲机构在运转时不宜抖动，顺畅行走，提高了整体结构的可靠性。其具有结构设计合理、安全性高、可靠性强和适应范围广等特点。
附图说明
15.图1为本实用新型一实施例的缓冲装置示意图（剖视）。
16.图2为图1中d处的放大示意图。
17.图3为本实用新型一实施例的整体结构示意图。
18.图4为图3中e处的放大示意图。
19.图5为现有技术中缓冲装置示意图。
20.图6为本实用新型一实施例的缓冲装置原理简图。
21.图7为本实用新型一实施例的缓冲装置另一原理简图。
22.其中，图1至图6中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
23.a-缓冲机构，b-驱动组件，c-行走小车，1-侧板，1.1-第一支撑条，1.2-第二支撑条，2-拉链组件，2.1-安装板，2.11-第一固定块，2.12-第二固定块，2.2-第一固定板，2.3-第二固定板，3-第一滚轮，4-第二滚轮，5-第三滚轮，6-第一缓冲辊，6.1-第一轴体，7-第二缓冲辊，7.1-第二轴体，8-驱动电机，9-链条，10-第一链轮，11-第二链轮。
具体实施方式
24.下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
25.参见图1-图7所示，在一个实施例中，提供了一种缓冲装置，包括侧板1，侧板1上设有缓冲机构a和驱动组件b，侧板1内侧设有相对设置的第一支撑条1.1和第二支撑条1.2，缓冲机构a通过驱动组件b作用在第一支撑条1.1和第二支撑条1.2上前后的横向移动，缓冲机构a包括拉链组件2、第一滚轮3和第二滚轮4，拉链组件2包括安装板2.1，安装板2.1后侧设有第三滚轮5，第一滚轮3和第二滚轮4分别设于安装板2.1后侧上，其中，第一滚轮3和第二滚轮4分别与第一支撑条1.1接触，第三滚轮5与第二支撑条1.2接触。从而有利于接纸时的
平稳性、工作精度、减少偏移以及防止拉断，提高产品质量。
26.参见图4和图6所示，第一滚轮3、第二滚轮4和第三滚轮5的中心点呈三角形状排布。或者，如图7所示，第三滚轮5设置有若干个，第一滚轮3、第二滚轮4和若干个第三滚轮5的中心点梯形排布。
27.由于三角形的受力稳定，梯形受力面积大，因此均具有稳定性，缓冲机构a在运转时不宜抖动，顺畅行走，提高了整体结构的可靠性。
28.第一滚轮3、第二滚轮4和第三滚轮5之间间隔分布。
29.参见图4和图6所示，第一滚轮3和第二滚轮4为对称设置，第三滚轮5的高度高于第一滚轮3、第二滚轮4的高度。
30.其中，第三滚轮5为偏心轮，安装板2.1上对应有偏心轮的偏心部设置有避让孔，偏心轮在装配时利用偏心部从上向下的装配在避让孔，随后再利用其同心部滚动设置在安装板2.1上，便于装配。
31.或者，第三滚轮5为弹性包胶轮，其外围具有胶料的弹性，其在滚动时不出出现跳动问题，确保缓冲机构a在运转时顺畅行走。除此之外，第三滚轮5还可以为浮动轮，其在工作时可以进行一定位置的浮动，同样可以确保缓冲机构a在运转时顺畅行走。
32.参见图1和图2所示，缓冲机构a还包括第一缓冲辊6和第二缓冲辊7，第一缓冲辊6前后两端分别设有第一轴体6.1，第二缓冲辊7前后两端分别设有第二轴体7.1，其中，第一滚轮3套设于第一轴体6.1前后两端，第二滚轮4套设于第二轴体7.1前后两端。
33.参见图1-图3所示，拉链组件2还包括两组以上的第一固定板2.2和第二固定板2.3，两组以上的第一固定板2.2和第二固定板2.3分别设于安装板2.1前侧上，其中，第一缓冲辊6上的第一轴体6.1伸入安装板2.1后，第一固定板2.2和第二固定板2.3通过螺钉与第一轴体6.1周向紧固连接；第二缓冲辊7上的第二轴体7.1伸入安装板2.1后，第一固定板2.2和第二固定板2.3通过螺钉与第二轴体7.1周向紧固连接。
34.参见图1和图2所示，驱动组件b包括驱动电机8、链条9和链轮组件，链轮组件包括第一链轮10和第二链轮11，第一链轮10和第二链轮11分别设于侧板1内侧上，且二者间隔一定的距离，链条9与第一链轮10、第二链轮11相连。
35.参见图2所示，安装板2.1顶部设有第一固定块2.11和第二固定块2.12，第二固定块2.12上设有张紧杆2.13，链条9一端与第一固定块2.11铰接，链条9另一端与张紧杆2.13铰接。
36.驱动电机8输出轴与第一链轮10连接。
37.参见图2所示，一种接纸设备，包括行走小车c，行走小车c上设有上述的缓冲装置。
38.上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。