一种多功能喷墨绘图机的制作方法

1.本实用新型涉及喷墨绘图机技术领域，具体为一种多功能喷墨绘图机。


背景技术：

2.喷墨绘图机是如今非常常见的一种在纸质上喷绘图案、文字的装置，喷墨绘图机在对图纸进行绘图时，图纸的平整度对绘图质量具有一定的影响力，现有技术中所使用的喷墨绘图机在使用时功能单一，无法对图纸进行铺平，使得图纸在输送过程中发生卷曲或折叠的情况而影响绘图效率，此外，绘图后的图纸散落在地面，增加了工作人员的整理负担，鉴于此，我们提出一种多功能喷墨绘图机。


技术实现要素：

3.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种多功能喷墨绘图机。
4.本实用新型的技术方案是：
5.一种多功能喷墨绘图机，包括两个对称分布的侧板，两个所述侧板之间且靠近顶部的位置设有横梁，所述横梁的下方设有固定板，所述横梁的前侧滑动连接有喷墨绘画机本体，所述横梁的内部滑动连接有矩形框，所述矩形框的内部设有柱形杆，两个所述侧板之间设有上下分布的上辊轴和下辊轴，所述下辊轴与所述侧板转动连接，所述下辊轴的下方设有收卷辊，所述收卷辊通过连接杆与所述侧板转动连接，所述侧板的内部滑动连接有移动块，所述上辊轴通过转动轴与所述移动块转动连接。
6.作为优选的技术方案，所述横梁的内部且靠近顶部的位置设有第三电缸，所述第三电缸的活塞杆端部与所述矩形框固定连接。
7.作为优选的技术方案，所述柱形杆设有多个，且等间距分布在所述矩形框的内部，所述柱形杆与所述矩形框的内壁转动连接。
8.作为优选的技术方案，所述侧板的内部且位于所述移动块的下方设有第二电缸，所述第二电缸的活塞杆端部与所述移动块固定连接。
9.作为优选的技术方案，左侧所述侧板的外侧设有第二电机，左侧所述转动轴远离所述上辊轴的一端穿过所述移动块和左侧所述侧板并与所述第二电机的输出轴同轴连接。
10.作为优选的技术方案，所述连接杆的外部且靠近所述收卷辊的一端设有多个呈环状分布的卡块，所述收卷辊的外壁开设有与所述卡块插接配合的卡槽。
11.作为优选的技术方案，左侧所述侧板的内部滑动连接有矩形板，左侧所述连接杆远离所述收卷辊的一端与所述矩形板转动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过第三电缸的活塞杆推动矩形框进行上下移动，便于对矩形框与固定板之间的距离进行调整，而后利用转动连接的柱形杆与固定板的配合使用对图纸进行夹持限位，有效避免图纸发生卷曲而对绘图效果产生不良影响。
14.2、本实用新型通过上辊轴和下辊轴对图纸进行输送，而后利用第一电机的输出轴
驱动连接杆以及收卷辊进行转动，从而实现对绘图后图纸的收卷，避免图纸散落一地而增加工作人员的工作负担。
15.3、本实用新型通过卡块与卡槽的插接配合对连接杆和收卷辊进行可拆卸连接，以便对收卷辊进行更换，提高了对收卷后图纸的收集效率。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型中侧板剖切后的整体结构示意图；
18.图3为本实用新型中侧板剖切后的部分结构示意图；
19.图4为本实用新型中横梁剖切后的部分结构示意图；
20.图5为本实用新型的部分结构示意图；
21.图6为本实用新型的部分结构拆分示意图；
22.图7为本实用新型中图3中的a处结构放大示意图。
23.图中各个标号的意义为：
24.侧板1；固定板11；第一电缸12；矩形板121；第一电机13；移动块14；移动槽15；第二电缸16；
25.横梁2；第三电缸21；矩形框22；柱形杆221；
26.喷墨绘画机本体3；
27.下辊轴4；
28.上辊轴5；转动轴51；第二电机511；
29.收卷辊6；连接杆61；卡块611；卡槽62。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：
33.一种多功能喷墨绘图机，包括两个对称分布的侧板1，两个侧板1之间且靠近顶部的位置设有横梁2，横梁2的下方设有固定板11，横梁2的前侧滑动连接有喷墨绘画机本体3，横梁2的内部滑动连接有矩形框22，矩形框22的内部设有柱形杆221，两个侧板1之间设有上下分布的上辊轴5和下辊轴4，下辊轴4与侧板1转动连接，下辊轴4的下方设有收卷辊6，收卷辊6通过连接杆61与侧板1转动连接，侧板1的内部滑动连接有移动块14，上辊轴5通过转动轴51与移动块14转动连接。
34.需要补充的是，右侧侧板1的外壁安装有第一电机13，右侧连接杆61的右端穿过右侧侧板1并与第一电机13的输出轴同轴连接，左侧侧板1的外壁开设有与转动轴51滑动连接的通槽，左侧侧板1的外壁且位于通槽的底部横向设有承重板，承重板的顶部与第二电机511的底部相接触，以便对第二电机511进行支撑，避免第二电机511悬空而发生坠落。
35.作为本实施例的优选，横梁2的内部且靠近顶部的位置设有第三电缸21，第三电缸21的活塞杆端部与矩形框22固定连接，柱形杆221设有多个，且等间距分布在矩形框22的内部，柱形杆221与矩形框22的内壁转动连接。
36.作为本实施例的优选，侧板1的内部且位于移动块14的下方设有第二电缸16，第二电缸16的活塞杆端部与移动块14固定连接。
37.值得说明的是，固定板11的前侧边角处采用倒圆角结构，避免纸张沿着固定板11进行移动时发生损坏，移动块14位于移动槽15底部时，上辊轴5的底部外壁与下辊轴4的顶部外壁相接触。
38.作为本实施例的优选，左侧侧板1的外侧设有第二电机511，左侧转动轴51远离上辊轴5的一端穿过移动块14和左侧侧板1并与第二电机511的输出轴同轴连接。
39.作为本实施例的优选，连接杆61的外部且靠近收卷辊6的一端设有多个呈环状分布的卡块611，收卷辊6的外壁开设有与卡块611插接配合的卡槽62，便于将连接杆61和收卷辊6进行装卸，以便对收卷辊6进行更换。
40.作为本实施例的优选，左侧侧板1的内部滑动连接有矩形板121，左侧连接杆61远离收卷辊6的一端与矩形板121转动连接，左侧侧板1的外壁设有第一电缸12，第一电缸12的活塞杆端部与矩形板121固定连接，左侧侧板1的外壁开设有与矩形板121滑动连接的矩形槽。
41.本实用新型的多功能喷墨绘图机在使用时，通过第二电缸16的活塞杆推动移动块14在移动槽15内部上移，使得转动轴51带动上辊轴5以及第二电机511上移，从而使得上辊轴5与下辊轴4之间的距离增加，然后将图纸的一端从横梁2与固定板11之间穿入后再从上辊轴5和下辊轴4之间穿出，然后再将图纸的一端与收卷辊6的外壁粘接固定，而后再通过第二电缸16的活塞杆推动移动块14在移动槽15内部下移，使得转动轴51带动上辊轴5以及第二电机511下移，从而使得上辊轴5与下辊轴4之间的距离缩小，进而使得图纸受到上辊轴5与下辊轴4的夹持，然后再通过第三电缸21的活塞杆推动矩形框22下移，而后使得柱形杆221的底部外壁与图纸的表面相接触，紧接着，通过第二电机511的输出轴带动转动轴51和上辊轴5进行转动，从而使得上辊轴5和下辊轴4对图纸进行输送，与此同时，第一电机13的输出轴驱动连接杆61进行转动，使得收卷辊6对输送的图纸进行收卷，在输送的过程中，图纸的顶部受到柱形杆221的限制，图纸移动时与柱形杆221之间的摩擦力带动柱形杆221进行转动，从而使得柱形杆221对图纸的表面碾平，使得图纸的底部与固定板11的顶部相贴合，图纸在输送的同时，喷墨绘画机本体3对图纸的表面进行绘图，收卷结束后，再通过第一电缸12的活塞杆拉动矩形板121向左侧移动，使得左侧连接杆61外壁所设有的卡块611与收卷辊6左端的卡槽62分离，而后使得收卷辊6的左端脱离连接杆61的固定，然后再将收卷辊6向左侧推动，使其与右端连接杆61外壁所设有的卡块611分离，从而实现对收卷辊6的拆卸。
42.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述
的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。