盐酸废气吸收净化系统的制作方法

1.本专利申请涉及腐蚀性尾气吸收净化系统。


背景技术：

2.现有技术为实现从尾气中净化分离出腐蚀性盐酸成份，实现无污染排放，普遍采用多吸收塔组成净化系统。由于盐酸具有极强的化学腐蚀性，无论在选材上、还是在结构设计上都给废气吸收系统及其运行实施带来极大技术难度，导致整套工艺流程较长、工艺装置组成复杂、运行成本高、故障率高、维修成本居高不下。


技术实现要素：

3.本专利申请的发明目的在于在实施盐酸尾气有效吸收净化的前提下，简化工艺流程和系统组成、并使之长期稳定可靠运行，提供一种盐酸废气吸收净化系统。
4.本专利申请提供的盐酸废气吸收净化系统技术方案，其主要技术内容是：一种盐酸废气吸收净化系统，其组成包括吸收部、集液箱和清水吸收部，其中的吸收部由聚四氟乙烯导气管和分散布置于导气管内壁的聚四氟乙烯碱液雾化喷嘴及聚四氟乙烯喷嘴连通管构成，导气管与废气输送管相通；所述的集液箱，其泵出管路与喷嘴连通管连通、回水管路与导气管管体上的第一出液管口相通；所述清水吸收部连接设置于吸收部后部，清水吸收部由聚四氟乙烯导气外管和分散布置于导气外管内壁的聚四氟乙烯清水雾化喷嘴及其聚四氟乙烯喷嘴连通管构成，导气外管与吸收部的导气管尾端气路相通，导气外管尾端连接有净化气排放管，导气外管的第二出液管口与集液箱相连通。
5.上述整体技术方案的之一优选项，所述的喷嘴连通管，为若干周向均布于管体内、沿导气管/导气外管管向延伸的吸收液流通管，导气管管体内间距布置有聚四氟乙烯支撑环，支撑环的外缘周向均布有对应卡装各喷嘴连通管的凹形卡槽。
6.上述整体技术方案的之一优选项，导气管进气口处设有与泵出管路的循环泵控制电路检测通道电连接的压力传感器。
7.本专利申请公开的盐酸废气吸收净化系统技术方案，沿气体流动方向全面布置浓度最好为5%的naoh溶液雾化喷嘴，与集液箱组合循环雾化中和吸收盐酸尾气，整体构成简洁、吸收效率高，部件构成简单、易于采用抗酸腐蚀的聚四氟乙烯材质部件构成，解决了已有盐酸吸收系统装置结构复杂、抗腐蚀设计难度大、故障率高、使用寿命短、维修成本高的技术难题。
附图说明
8.图1为本专利申请系统构成原理图。
9.图2为吸收部或清水吸收部的结构构成图。
10.图3为图2的a-a剖面图。
具体实施方式
11.本专利申请的盐酸废气吸收净化系统，包括吸收部1和集液箱3。
12.如图2所示，所述的吸收部1由聚四氟乙烯导气管10和分散布置于导气管10内壁的聚四氟乙烯碱液雾化喷嘴12及聚四氟乙烯喷嘴连通管11构成。所述的导气管10与废气输送管7相通，为尾气流通吸收通道，其口径大小可按尾气流速、雾化吸收效率等因素确定。
13.在本实施例中，所述的喷嘴连通管11为若干周向均布于导气管10管体内、沿导气管10管向平行延伸的吸收液流通管，所述的吸收液选用浓度最好为5%的naoh溶液；喷嘴连接通11上按设计间距安装有碱液雾化喷嘴12。导气管10管体内间距布置有若干聚四氟乙烯支撑环13。所述的支撑环13横向卡装在导气管10内，其外缘上周向均布有凹形卡槽14，喷嘴连通管11穿过各支撑环13的凹形卡槽14，被周向均布支撑、沿管向延伸于导气管10中。
14.所述的集液箱3，其泵出管路6与喷嘴连通管11连通，管路上设有循环泵8，回水管路4与导气管10管体上的第一出液管口15相通。导气管10的进气口处设有压力传感器，当循环泵控制电路通过检测通道检测到一定压力的盐酸尾气注入时，立即启动循环泵8，在尾气沿导气管流动中，其含有的盐酸成份不断被雾化碱液喷淋吸收，中和吸收液由第一出液管口15回流至集液箱3，最后关断泵出管路6，开启输送管路9，装车外运。
15.为深度全面净化尾气，所述的吸收部1后部连接设有清水吸收部2。清水吸收部2与吸收部1结构相同，由聚四氟乙烯导气外管、相当于吸收部1的导气管10，和分散布置于导气外管内壁的聚四氟乙烯清水雾化喷嘴、相当于吸收部1的碱液雾化喷嘴，及其聚四氟乙烯喷嘴连通管、相当于部1的喷嘴连接管构成，其一端接入自来水供水管路，导气外管与吸收部1的导气管10尾端气路相通，清水雾化吸收尾气中残余的盐酸，最后的净化气由导气外管尾端连接的净化气排放管20排入大气，吸收液由导气外管的第二出液管口16流至集液箱3。


技术特征：
1.一种盐酸废气吸收净化系统，其特征在于，其组成包括吸收部（1）、集液箱（3）和清水吸收部（2），其中的吸收部（1）由聚四氟乙烯导气管（10）和分散布置于导气管（10）内壁的聚四氟乙烯碱液雾化喷嘴（12）及聚四氟乙烯喷嘴连通管（11）构成，导气管（10）与废气输送管（7）相通；所述的集液箱（3），其泵出管路（6）与喷嘴连通管（11）连通、回水管路（4）与导气管管体上的第一出液管口（15）相通；所述清水吸收部（2）连接设置于吸收部（1）后部，清水吸收部（2）由聚四氟乙烯导气外管和分散布置于导气外管内壁的聚四氟乙烯清水雾化喷嘴及其聚四氟乙烯喷嘴连通管构成，导气外管与吸收部的导气管（10）尾端气路相通，导气外管尾端连接有净化气排放管（20），导气外管的第二出液管口（16）与集液箱（3）相连通。2.根据权利要求1所述的盐酸废气吸收净化系统，其特征在于，所述的喷嘴连通管，为若干周向均布于管体内、沿导气管/导气外管管向平行延伸的吸收液流通管，导气管管体内间距布置有若干聚四氟乙烯支撑环（13），支撑环（13）的外缘周向均布有对应卡装各喷嘴连通管的凹形卡槽（14）。3.根据权利要求1所述的盐酸废气吸收净化系统，其特征在于，导气管（10）进气口处设有与泵出管路的循环泵控制电路检测通道电连接的压力传感器。

技术总结
本专利申请提供了一种盐酸废气吸收净化系统，其组成包括吸收部、集液箱和清水吸收部，其中的吸收部由聚四氟乙烯导气管和分散布置于导气管内壁的聚四氟乙烯碱液雾化喷嘴及聚四氟乙烯喷嘴连通管构成，导气管与废气输送管相通；所述的集液箱，其泵出管路与喷嘴连通管连通、回水管路与导气管管体上的第一出液管口相通；所述清水吸收部连接设置于吸收部后部。本技术方案沿尾气流动方向全面布置碱液雾化喷嘴，与集液箱组合循环雾化中和吸收盐酸尾气，整体构成简洁、吸收效率高、部件构成简单、易于采用抗酸腐蚀构成，具有使用寿命长、维修成本低的技术优点。成本低的技术优点。成本低的技术优点。


技术研发人员：刘禹化 冷馨馨 常思远 耿雷 韩建勇 张建军
受保护的技术使用者：丹东晟辉石化设备有限公司
技术研发日：2021.12.26
技术公布日：2022/5/15