一种球磨机喂料器的制作方法

1.本实用新型涉及喂料器相关领域，具体为一种球磨机喂料器。


背景技术：

2.球磨机喂料器用以向球磨机的滚筒内喂料，球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。
3.目前阶段的球磨机喂料器喂料过程容易使物料喂入到滚筒的端口处，无法根据球磨机滚筒的长短对喂料器的出口端的位置进行调节，使其使用过程的局限性较大，每种喂料器只能对应一种球磨机使用，且一般喂料器的进料口在端部，此种方式会导致进料过程物料外溢，造成浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种球磨机喂料器，以解决上述背景技术中提出的球磨机喂料器喂料过程容易使物料喂入到滚筒的端口处，无法根据球磨机滚筒的长短对喂料器的出口端的位置进行调节，使其使用过程的局限性较大，每种喂料器只能对应一种球磨机使用，且一般喂料器的进料口在端部，此种方式会导致进料过程物料外溢，造成浪费的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种球磨机喂料器，包括滚筒、喂料筒和限位卡板，所述喂料筒由连接轴内部的进料口送入到滚筒内部的滚筒内腔，使出料口位于滚筒内腔内，所述喂料筒通过其内部的螺旋送料辊送料，所述喂料筒的底部设有可滑动调节的限位卡板，用以对喂料筒伸入到滚筒内腔内腔的位置进行限位。
6.在进一步的实施例中，所述喂料筒包括进料斗、滑槽、腰孔和电机；
7.所述进料斗设在喂料筒的顶部一侧，所述电机设在喂料筒的一端，且电机输出轴与螺旋送料辊一端通过联轴器连接；
8.所述滑槽和腰孔均设在喂料筒底部，且滑槽位于腰孔的两侧。
9.在进一步的实施例中，所述限位卡板包括支撑架、锁杆和安装头；
10.所述限位卡板与喂料筒的滑槽滑动连接，所述限位卡板上一侧设有锁杆，且锁杆与腰孔位置正对，所述限位卡板的中部设有支撑架，所述支撑架的一端设有安装头。
11.在进一步的实施例中，还包括轴承架，所述连接轴与轴承架转动连接，所述轴承架的底部设有支撑底座，所述轴承架的一侧居中处设有安装口。
12.在进一步的实施例中，所述支撑架设为l型结构，所述支撑架的一端通过安装头与安装口螺栓固定。
13.在进一步的实施例中，所述锁杆的一端设有调节手柄，且锁杆外部设有外螺纹，所述锁杆与限位卡板一侧的限位架丝杆传动连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、该实用新型的喂料筒的底部设有滑槽和腰孔，在滑槽和腰孔处设有可滑动调节的限位卡板，在限位卡板的一侧设有锁杆，且限位卡板通过支撑架与轴承架连接固定，此种方式，可以将喂料筒插入到滚筒内腔的位置进行调节，避免喂料筒过短，使排出料的端部靠近滚筒端部，影响后续的物料均匀分散，且通过灵活调节，使其适用于不同形状和尺寸的球磨机的使用，提高通用性。
16.2、该实用新型的进料斗设在喂料筒的顶部，使其可以在重力作用下自动下料，且竖向设置，不会造成喂料过程物料外溅，避免了资源的浪费。
附图说明
17.图1为本实用新型的一种球磨机喂料器的结构示意图；
18.图2为本实用新型的滚筒的截面图；
19.图3为本实用新型的限位卡板的结构示意图；
20.图4为本实用新型的喂料筒的底部的仰视的局部图；
21.图5为本实用新型的a部的结构示意图。
22.图中：1、滚筒；2、轴承架；3、连接轴；4、进料斗；5、电机；6、螺旋送料辊；7、喂料筒；8、支撑架；9、安装头；10、出料口；11、滚筒内腔；12、支撑底座；13、限位卡板；14、锁杆；15、腰孔；16、滑槽；17、安装口；18、进料口。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种球磨机喂料器，包括滚筒1、喂料筒7和限位卡板13，喂料筒7由连接轴3内部的进料口18送入到滚筒1内部的滚筒内腔11，使出料口10位于滚筒内腔11内，喂料筒7通过其内部的螺旋送料辊6送料，喂料筒7的底部设有可滑动调节的限位卡板13，用以对喂料筒7伸入到滚筒内腔11内腔的位置进行限位。
25.通过喂料筒7在螺旋送料辊6的作用下采用螺旋送料方式将物料送入到滚筒1内，通过限位卡板13用以调节喂料筒7进入到滚筒1内的位置。
26.进一步，喂料筒7包括进料斗4、滑槽16、腰孔15和电机5；
27.进料斗4设在喂料筒7的顶部一侧，电机5设在喂料筒7的一端，且电机5输出轴与螺旋送料辊6一端通过联轴器连接，通过进料斗4方便物料的加入，通过电机5控制螺旋送料辊6旋转；
28.滑槽16和腰孔15均设在喂料筒7底部，且滑槽16位于腰孔15的两侧，通过滑槽16使限位卡板13可以在喂料筒7上滑动，通过腰孔15可以对限位卡板13的滑动位置进行锁紧固定。
29.进一步，限位卡板13包括支撑架8、锁杆14和安装头9；
30.限位卡板13与喂料筒7的滑槽16滑动连接，限位卡板13上一侧设有锁杆14，且锁杆14与腰孔15位置正对，限位卡板13的中部设有支撑架8，支撑架8的一端设有安装头9，通过支撑架8可以将限位卡板13与轴承架2的一侧连接。
31.进一步，还包括轴承架2，连接轴3与轴承架2转动连接，轴承架2的底部设有支撑底座12，轴承架2的一侧居中处设有安装口17。
32.进一步，支撑架8设为l型结构，支撑架8的一端通过安装头9与安装口17螺栓固定。
33.进一步，锁杆14的一端设有调节手柄，且锁杆14外部设有外螺纹，锁杆14与限位卡板13一侧的限位架丝杆传动连接。
34.工作原理：使用时，将喂料筒7由进料口18穿入，使其一端的出料口10位于滚筒内腔11内，并将支撑架8的一端的安装头9与安装口17螺栓固定，同时根据出料口10进出滚筒内腔11内的位置，调节限位卡板13在滑槽16上滑动，并通过锁杆14与腰孔15锁紧固定，将物料由进料斗4加入到喂料筒7的内腔，通过电机5控制螺旋送料辊6转动，使其对物料进行自动送料，将物料由其一端的出料口10送入到滚筒内腔11内，通过轴承架2用以安装连接轴3，使连接轴3可以在轴承架2内转动，通过支撑底座12对轴承架2进行稳定支撑。
35.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种球磨机喂料器，包括滚筒(1)、喂料筒(7)和限位卡板(13)，其特征在于：所述喂料筒(7)由连接轴(3)内部的进料口(18)送入到滚筒(1)内部的滚筒内腔(11)，使出料口(10)位于滚筒内腔(11)内，所述喂料筒(7)通过其内部的螺旋送料辊(6)送料，所述喂料筒(7)的底部设有可滑动调节的限位卡板(13)，用以对喂料筒(7)伸入到滚筒内腔(11)内腔的位置进行限位。2.根据权利要求1所述的一种球磨机喂料器，其特征在于：所述喂料筒(7)包括进料斗(4)、滑槽(16)、腰孔(15)和电机(5)；所述进料斗(4)设在喂料筒(7)的顶部一侧，所述电机(5)设在喂料筒(7)的一端，且电机(5)输出轴与螺旋送料辊(6)一端通过联轴器连接；所述滑槽(16)和腰孔(15)均设在喂料筒(7)底部，且滑槽(16)位于腰孔(15)的两侧。3.根据权利要求1所述的一种球磨机喂料器，其特征在于：所述限位卡板(13)包括支撑架(8)、锁杆(14)和安装头(9)；所述限位卡板(13)与喂料筒(7)的滑槽(16)滑动连接，所述限位卡板(13)上一侧设有锁杆(14)，且锁杆(14)与腰孔(15)位置正对，所述限位卡板(13)的中部设有支撑架(8)，所述支撑架(8)的一端设有安装头(9)。4.根据权利要求1所述的一种球磨机喂料器，其特征在于：还包括轴承架(2)，所述连接轴(3)与轴承架(2)转动连接，所述轴承架(2)的底部设有支撑底座(12)，所述轴承架(2)的一侧居中处设有安装口(17)。5.根据权利要求3所述的一种球磨机喂料器，其特征在于：所述支撑架(8)设为l型结构，所述支撑架(8)的一端通过安装头(9)与安装口(17)螺栓固定。6.根据权利要求3所述的一种球磨机喂料器，其特征在于：所述锁杆(14)的一端设有调节手柄，且锁杆(14)外部设有外螺纹，所述锁杆(14)与限位卡板(13)一侧的限位架丝杆传动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种球磨机喂料器，包括滚筒、喂料筒和限位卡板，所述喂料筒由连接轴内部的进料口送入到滚筒内部的滚筒内腔，使出料口位于滚筒内腔内，所述喂料筒通过其内部的螺旋送料辊送料，所述喂料筒的底部设有可滑动调节的限位卡板，用以对喂料筒伸入到滚筒内腔内腔的位置进行限位。该实用新型的喂料筒的底部设有滑槽和腰孔，在滑槽和腰孔处设有可滑动调节的限位卡板，在限位卡板的一侧设有锁杆，且限位卡板通过支撑架与轴承架连接固定，此种方式，可以将喂料筒插入到滚筒内腔的位置进行调节，避免喂料筒过短，使排出料的端部靠近滚筒端部，影响后续的物料均匀分散，且通过灵活调节，使其适用于不同形状和尺寸的球磨机的使用，提高通用性。提高通用性。提高通用性。


技术研发人员：陈志营
受保护的技术使用者：山东坤益机械设备有限公司
技术研发日：2021.12.26
技术公布日：2022/5/15