一种定尺装置和棒材切割设备的制作方法

1.本实用新型涉及轧钢生产领域，具体为一种定尺装置和棒材切割设备。


背景技术：

2.在棒材热轧工序中，棒材需按照定尺长度要求进行锯切分段，棒材的定尺长度一是根据用户需求，二是根据棒材轧制后的长度进行均匀分段。棒材进行均匀分段后打捆包装，端部整齐，对棒材的外观形象的提升有重要的意义。另一方面也充分满足用户的定尺要求。在实际锯切分段过程中，由于棒材在辊道运输时需由定尺挡板进行端部齐头定位，棒材对定尺挡板的冲击和反弹较大，对棒材的精确定尺产生一定误差，因此需要依靠人眼测量并进行纠正调整。
3.但是，由于棒材锯切时温度较高，通过人眼测量进行纠正调整一方面存在测量误差，另一方面带来一定的安全隐患，因此，急需一种可远距离目视检查定尺长度的装置。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型实施例提供了一种定尺装置和棒材切割设备，以解决棒材锯切时，通过人眼测量所带来的测量误差和安全问题。
5.为实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：
6.本实用新型第一方面公开了一种定尺装置，适用于棒材锯切，包括：刻度尺、限位件、输送机构和支撑座；
7.支撑座固定于输送机构的一侧，输送机构用于棒材输送；
8.限位件安装于输送机构的出口端；
9.刻度尺可移动安装于支撑座，用于测量限位件与锯机的距离。
10.优选的，支撑座由多个支撑杆构成，多个支撑杆沿输送机构的输送方向设置。
11.优选的，支撑杆的顶部开设有用于刻度尺滑动安装的滑轨槽。
12.优选的，输送机构包括：辊道底座和多个辊道；
13.辊道纵向设置于辊道底座，多个辊道沿辊道底座横向设置。
14.优选的，多个辊道均布于辊道底座。
15.优选的，限位件为挡板。
16.优选的，还包括：用于控制限位件移动的定尺机。
17.优选的，还包括：用于实时获取刻度尺图像的摄像头。
18.本实用新型第二方便公开了一种棒材切割设备，包括如本实用新型第一方面公开的定尺装置。
19.由上述内容可知，本实用新型公开了一种定尺装置和棒材切割设备。将支撑座固定在输送机构的一侧，并在用于输送棒材的输送机构的出口端设置限位件，以及将用于测量限位件与锯机的距离的刻度尺可移动安装于支撑座，刻度尺根据棒材所需的定尺长度调整挡板，使挡板与锯机的长度与定尺长度相同，而在运输机构将棒材输送至与限位件接触
后，由于棒材在运输机构上运输时，与限位件接触会产生冲击和反弹，因此，通过刻度尺测量棒材与限位件的距离，进而知道棒材锯切时所产生的误差值，然后通过调整限位件与锯机的距离为定尺长度加误差值，能够有效降低棒材锯切分断后的误差，进而保证所得到的棒材的长度与定尺长度一致，相较于现有技术的人眼测量，采用刻度尺测量的误差值更加准确，因此，能够保证棒材锯切后的长度。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型实施例提供的一种定尺装置的结构示意图；
22.图2为本实用新型实施例提供的支撑杆的侧视图。
23.其中，刻度尺1、限位件2、辊道底座3、支撑杆4、滑轨槽41、辊道5和棒材6。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本技术中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
26.本实用新型实施例提供一种定尺装置，适用于棒材6锯切，参见图1和图2，图1为定尺装置的结构示意图，所述定尺装置包括：刻度尺1、限位件2、输送机构和支撑座；
27.支撑座固定于输送机构的一侧，输送机构用于棒材6输送；
28.限位件2安装于输送机构的出口端；
29.刻度尺1可移动安装于支撑座，用于测量限位件2与锯机的距离。
30.需要说明的是，将支撑座固定在输送机构的一侧，并在用于输送棒材6的输送机构的出口端设置限位件2，以及将用于测量限位件2与锯机的距离的刻度尺1可移动安装于支撑座，刻度尺1根据棒材6所需的定尺长度调整挡板，使挡板与锯机的长度与定尺长度相同，而在运输机构将棒材6输送至与限位件2接触后，由于棒材6在运输机构上运输时，与限位件2接触会产生冲击和反弹，因此，通过刻度尺1测量棒材6与限位件2的距离，进而知道棒材6锯切时所产生的误差值，然后通过调整限位件2与锯机的距离为定尺长度加误差值，能够有效降低棒材6锯切分断后的误差，进而保证所得到的棒材6的长度与定尺长度一致，相较于现有技术的人眼测量，采用刻度尺1进行测量的误差值更加准确，因此，能够保证棒材6锯切后的长度。
31.具体的，支撑座由多个支撑杆4构成，多个支撑杆4沿输送机构的输送方向设置。
32.需要说明的是，可以将支撑座设置成多个支撑杆4，并将多个支撑杆4沿输送机构的输送方向设置，还可以将支撑座设置成支撑板，本领域技术人员可根据需求进行选择。
33.进一步，支撑杆4的顶部开设有用于刻度尺1滑动安装的滑轨槽41。
34.需要说明的是，通过在支撑杆4的顶部开设用于刻度尺1滑动安装的滑轨槽41，使得刻度尺1能够根据限位件2的位置移动，进而能够测量限位件2在任意位置与锯机的长度。
35.进一步，输送机构包括：辊道5底座3和多个辊道5；
36.辊道5纵向设置于辊道5底座3，多个辊道5沿辊道5底座3横向设置。
37.需要说明的是，将输送机构设置成辊道5底座3和辊道5，并将辊道5纵向设置在辊道5底座3，并将多个辊道5沿辊道5底座3横向设置，能够方便棒材6运输。
38.还需要说明的是，运输机构并不仅限于由辊道5底座3和辊道5组成的具有运输能力的机构，还可以为其他具有运输能力的机构。
39.具体的，多个辊道5均布于辊道5底座3。
40.需要说明的是，将多个辊道5均布于辊道5底座3，能够保证棒材6运输更顺畅。
41.具体的，限位件2为挡板。
42.需要说明的是，限位件2可以为挡板，也可以为其他具有限位的部件，限位件2并不仅限于挡板。
43.进一步，定尺装置，还包括用于控制限位件2移动的定尺机。
44.需要说明的是，通过设置控制限位件2移动的定尺机，在需要根据定尺长度更改限位件2与锯机的长度时，可通过定尺机移动限位件2，使限位件2与锯机的距离为定尺长度，并在确定定尺误差时，通过定尺机移动限位件2，消除误差，进而使棒材6能够按照定尺长度被锯切。
45.进一步，定尺装置，还包括：用于实时获取刻度尺1图像的摄像头。
46.需要说明的是，通过设置用于实时获取刻度尺1图像的摄像头，能够方便工作人员通过摄像头传输的图像信息调节限位件2与锯机的长度，杜绝工作人员的安全隐患。
47.本实用新型实施例还公开了一种棒材6切割设备，包括：定尺装置。
48.定尺装置包括：刻度尺1、限位件2、输送机构和支撑座；
49.支撑座固定于输送机构的一侧，输送机构用于棒材6输送；
50.限位件2安装于输送机构的出口端；
51.刻度尺1可移动安装于支撑座，用于测量限位件2与锯机的距离。
52.需要说明的是，将支撑座固定在输送机构的一侧，并在用于输送棒材6的输送机构的出口端设置限位件2，以及将用于测量限位件2与锯机的距离的刻度尺1可移动安装于支撑座，刻度尺1通过根据棒材6所需的定尺长度调整挡板，使挡板与锯机的长度与定尺长度相同，而在运输机构将棒材6输送至与限位件2接触后，由于棒材6在运输机构上运输时，与限位件2接触会产生冲击和反弹，因此，通过刻度尺1测量棒材6与限位件2的距离，进而知道棒材6锯切时所产生的误差值，然后通过调整限位件2与锯机的距离为定尺长度加误差值，能够有效降低棒材6锯切分断后的误差，进而保证所得到的棒材6的长度与定尺长度一致，相较于现有技术的人眼测量，采用刻度尺1进行测量其测量的误差更加准确，因此，能够保证棒材6锯切后的长度。
53.为了便于理解上述方案，结合图1和图2，下面对本方案作进一步介绍。
54.一种定尺装置，包含刻度尺1、定尺挡板2、辊道底座3、支撑座4、辊道5、滑轨槽7。刻度尺1安装于支撑座4的滑轨槽7，支撑座4焊接于辊道底座3上，定尺挡板2由定尺机控制，刻度尺1上标有数字刻度。
55.所述定尺挡板由定尺机控制，实现棒材端部齐头，便于定尺锯切。
56.具体实施时，根据棒材6的定尺长度，定尺挡板2落下，调整锯机和定尺挡板2之间的距离等于定尺长度要求，调整刻度尺1的刻度数值和定尺挡板对应在刻度0点，观察刻度尺至锯片位置显示的数值即为当前定尺长度，可与操作室电脑显示定尺长度数值进行比对，及时纠正偏差。
57.具体操作时，根据棒材定尺要求，调整定尺机定尺挡板和锯机之间距离，调整定尺挡板和刻度尺数值为0位置，棒材锯切时观察刻度尺和锯片之间的数值是否和预先调整要求的定尺长度数值一致，出现误差及时调整定尺挡板，确保定尺精度。
58.本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统或系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述得比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。以上所描述的系统及系统实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性劳动的情况下，即可以理解并实施。
59.专业人员还可以进一步意识到，结合本文中所公开的实施例描述的各示例的单元及算法步骤，能够以电子硬件、计算机软件或者二者的结合来实现，为了清楚地说明硬件和软件的可互换性，在上述说明中已经按照功能一般性地描述了各示例的组成及步骤。这些功能究竟以硬件还是软件方式来执行，取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。专业技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能，但是这种实现不应认为超出本实用新型的范围。
60.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。