一种具有防护结构的圆柱滚子轴承检测设备的制作方法

1.本实用新型属于轴承检测技术领域，具体为一种具有防护结构的圆柱滚子轴承检测设备。


背景技术：

2.轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类，轴承的径向游隙是成品轴承的重要检测项目之一，它直接影响轴承的运转性能，如噪声、振动及使用寿命等。现有的轴承游隙检测设备中一般设置需要使用者用手将轴承扶住，若使用者扶持不稳，轴承的夹持位置可能会产生偏移，存在着检测效率低、增加了检测人员的劳动强度的缺陷，难以适应现代化规模生产的需要。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种具有防护结构的圆柱滚子轴承检测设备，解决了若使用者扶持不稳，轴承的夹持位置可能会产生偏移，存在着检测效率低、增加了检测人员的劳动强度的缺陷，难以适应现代化规模生产的需要的问题。
5.技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防护结构的圆柱滚子轴承检测设备，包括伺服电机，所述伺服电机的下表面与齿轮箱的上表面固定连接，所述伺服电机的下表面通过齿轮箱与第一锥形齿轮的上表面固定连接，所述齿轮箱的内壁与三个第一锥形齿轮的上表面卡接，所述第一锥形齿轮的外表面均与两个第二锥形齿轮的外表面啮合，两个第二锥形齿轮的上表面均与传动杆的底端固定连接，所述传动杆的顶端与位于左侧的第二锥形齿轮的上表面固定连接，位于两侧第二锥形齿轮的外表面分别与位于两侧第一锥形齿轮的外表面啮合，位于两侧第一锥形齿轮的下表面与丝杆的顶端固定连接，所述丝杆的外表面与固定板的内壁螺纹连接，所述固定板的右侧面与固定杆的左端固定连接，所述固定杆的右端与夹持装置的正面固定连接，所述丝杆的底端与底座的上表面转动连接，所述底座的内壁与芯轴的外壁卡接，所述底座的上表面与百分表的下表面固定连接。
7.作为本实用新型的进一步方案：所述固定板的内壁与限位杆的外壁固定连接，所述底座的顶端通过限位杆与齿轮箱的下表面固定连接。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述夹持装置包括外壳，所述外壳的上表面与第二伸缩杆的底端固定连接，所述外壳的上表面通过第二伸缩杆与齿轮箱的下表面固定连接，所述外壳的上表面与第二伸缩杆的外表面滑动连接。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述第二伸缩杆的底端与连接杆的右端铰接，所述外壳两侧的两个连接杆固定连接,所述连接杆的左端与外壳的内壁铰接。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述外壳的下表面与第一伸缩杆的顶端固定连
接，所述外壳的下表面与第一伸缩杆的顶端固定连接，所述第一伸缩杆的底端与夹板右侧c形板的上表面固定连接，所述连接杆的左端与夹板的上表面固定连接，两个夹板的相对面均开设有滑槽，所述夹板右侧c形板的左侧面与滑槽的内壁滑动连接。
11.作为本实用新型的进一步方案：所述底座内设置有传送带，所述传送带的上表面与安装座的下表面固定连接，所述安装座的内壁分别与弹簧的两端固定连接。
12.作为本实用新型的进一步方案：所述传送带的左侧面与齿轮的右侧面固定连接，所述齿轮的外表面与半齿齿轮的外表面啮合，所述半齿齿轮的上表面与电机的右侧面固定连接。
13.有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
15.1、该具有防护结构的圆柱滚子轴承检测设备，通过设置丝杆、夹持装置、芯轴和百分表，驱动伺服电机使第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮转动后会带动与其啮合的第二锥形齿轮转动，从而通过传动杆进行连续传动，带动丝杆转动，丝杆转动后，固定板在丝杆的驱动下上下移动，而固定板侧面的固定杆会带着夹持装置一起移动，当需要进行检测轴承时，夹持装置会将轴承夹住，随后推动芯轴穿过轴承将轴承从夹持装置上取下，最后利用百分表进行测量，有效的避免了若使用者扶持不稳而造成的轴承夹持位置产生偏移，增加了检测效率，也减少了检测人员的劳动强度，从而适应现代化规模生产的需求。
16.2、该具有防护结构的圆柱滚子轴承检测设备，通过设置传动杆、第二伸缩杆、夹板和滑槽，当固定杆带动夹持装置向下移动时，因第二伸缩杆的上方在齿轮的下方固定，从而会拉动传动杆运行，最后拉动夹板向中间靠拢，夹板右侧的c形板在第一伸缩杆的拉力下，使夹板右侧面c形板在滑槽内上下移动，从而调整夹持大小，有效的通过伺服电机带动夹持装置运行，减少了的人工夹持的劳动强度，使检测过程变得简单化，同时极大的增加了夹板夹持的适应性。
17.3、该具有防护结构的圆柱滚子轴承检测设备，通过设置传送带、齿轮、半齿齿轮和电机，驱动电机使传送带将轴承运输至夹持装置下方，从而进行检测，电机启动时会带动半齿齿轮转动，通过半齿齿轮带动齿轮将传送带动，通过半齿齿轮的间歇性性质使传送带的传送也随着半齿齿轮的空转而停止，从而减少了流水线的压力，从而减少了人工的劳动强度，也为记录检测数据节省了时间，从而提升了检测效率。
附图说明
18.图1为本实用新型立体的结构示意图；
19.图2为本实用新型齿轮箱剖面的结构示意图；
20.图3为本实用新型夹持装置立体的剖面的结构示意图；
21.图4为本实用新型半齿齿轮立体的结构示意图；
22.图中：1伺服电机、2齿轮箱、3第一锥形齿轮、4传动杆、5第二锥形齿轮、6丝杆、7固定板、8限位杆、9固定杆、10夹持装置、101外壳、102连接杆、103第一伸缩杆、104夹板、105滑槽、11第二伸缩杆、12底座、13圆柱、14、芯轴、15百分表、16传送带、17安装座、18弹簧、19齿轮、20半齿齿轮、21电机。
具体实施方式
23.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
24.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防护结构的圆柱13滚子轴承检测设备，包括伺服电机1，伺服电机1的下表面与齿轮箱2的上表面固定连接，伺服电机1的下表面通过齿轮箱2与第一锥形齿轮3的上表面固定连接，齿轮箱2的内壁与三个第一锥形齿轮3的上表面卡接，第一锥形齿轮3的外表面均与两个第二锥形齿轮5的外表面啮合，两个第二锥形齿轮5的上表面均与传动杆4的底端固定连接，传动杆4的顶端与位于左侧的第二锥形齿轮5的上表面固定连接，位于两侧第二锥形齿轮5的外表面分别与位于两侧第一锥形齿轮3的外表面啮合，位于两侧第一锥形齿轮3的下表面与丝杆6的顶端固定连接，丝杆6的外表面与固定板7的内壁螺纹连接，固定板7的右侧面与固定杆9的左端固定连接，固定杆9的右端与夹持装置10的正面固定连接，丝杆6的底端与底座12的上表面转动连接，底座12的内壁与芯轴14的外壁卡接，底座12的上表面与百分表15的下表面固定连接，有效的避免了若使用者扶持不稳而造成的轴承夹持位置产生偏移，增加了检测效率、也减少了检测人员的劳动强度，从而适应现代化规模生产的需求。
25.具体的，如图1、2和3所示，固定板7的内壁与限位杆8的外壁固定连接，底座12的顶端通过限位杆8与齿轮箱2的下表面固定连接，通过设置限位杆8，有效的防止了固定板7因丝杆6的驱动下进行转动，从而对固定板7位置进行有效的限制，夹持装置10包括外壳101，外壳101的上表面与第二伸缩杆11的底端固定连接，外壳101的上表面通过第二伸缩杆11与齿轮箱2的下表面固定连接，外壳101的上表面与第二伸缩杆11的外表面滑动连接，通过驱动伺服电机1，使夹持装置10自动进行夹持，减少的人工操作的压力，有效的提高了检测效率，第二伸缩杆11的底端与连接杆102的右端铰接，外壳101两侧的两个连接杆102固定连接,连接杆102的左端与外壳的内壁铰接，利用伸缩杆的拉力，从而使夹持装置10自带运行，有效的提高了对轴承的检测效率。
26.具体的，如图1、2和4所示，外壳101的下表面与第一伸缩杆103的顶端固定连接，第一伸缩杆103的底端与夹板104右侧c形板的上表面固定连接，连接杆102的左端与夹板104的上表面固定连接，两个夹板104的相对面均开设有滑槽105，夹板104右侧c形板的左侧面与滑槽105的内壁滑动连接，通过设置滑槽105，有效的提高了夹板104的利用效率，从而适应与各种尺寸的轴承，从而极大的增加了夹持装置10的适应性，底座12内设置有传送带16传送带，16的上表面与安装座17的下表面固定连接，安装座17的内壁分别与弹簧18的两端固定连接，通过设置安装座17，方便了传送带16对轴承的运输，有效的提高了轴承的检测效率，同时对轴承进行防护，防止弹簧18在运输过程中脱离传送带16，从而影响轴测的检测效率，传送带16的左侧面与齿轮19的右侧面固定连接，齿轮19的外表面与半齿齿轮20的外表面啮合，半齿齿轮20的上表面与电机21的右侧面固定连接，通过半齿齿轮20带动齿轮将传送带16动，通过半齿齿轮20的间歇性性质使传送带16的传送也随着半齿齿轮20的空转而停止，从而减少了流水线的压力，从而减少了人工的劳动强度，也为记录检测数据节省了时间，从而提升了检测效率。
27.本实用新型的工作原理为：
28.s1、使用前，启动电机21使半齿齿轮20转动，半齿齿轮20转动后带动齿轮19转动，从而使传送带16运行，在安装座17上方放置轴承，轴承在弹簧18的作用下被安装座17固定，
最后向芯轴14运输过去，这时，在将芯轴14安装在底座12中心，调整百分表15进行测量；
29.s2、当轴承被运输到夹持装置10下方前，驱动伺服电机1，通过伺服电机1带动第一锥形齿轮3传动，接着带动第二锥形齿轮5转动使丝杆6转动，在丝杆6的带动下，固定板7上下移动，在固定板7上下移动的过程中，固定杆9拉动夹持装置10同时向下移动，夹持装置10在向下移动时，第二伸缩杆11在外壳101的拉动下，使第二伸缩杆11拉动连接杆102，借助拉力使连接杆102向上拉动，外壳101下方的夹板104在连接杆102的驱动下，使夹板104向中间靠拢，同时外壳101下方的第二伸缩杆11在借助夹板104的拉力，将夹板104右侧的c形板向上拉在夹板104内的滑槽105滑动，使夹板104右侧的c板与夹板104的中间距离变小从而将轴承夹住，夹住轴承后推动芯轴14使芯轴14穿过轴承将轴承固定，最后调整百分表15进行游隙检测；
30.s3、检测完毕后，这时驱动伺服反向转动，使夹板104松开，进而将夹持装置10松开进行下次使用，将轴承取出随后进行记录数据，最后再次调整伺服电机1进行下一个检测。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。