布煤小车的制作方法

1.本实用新型涉及煤运输设备技术领域，尤其是涉及一种布煤小车。


背景技术：

2.清洁型热回收焦炉作为一种焦炭生产设备，广泛被使用，由于清洁型卧式热回收焦炉在不断地增加焦炉孔数增加产能，使得设备周转时间越来越紧，以至于压缩了检修时间。
3.因此，如何提高装煤速度，压缩压煤时间，腾出检修时间成为了本领域技术人员亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种布煤小车，以解决现有技术中由于清洁型卧式热回收焦炉产能增加，导致设备周转时间越来越紧，压缩检修时间的技术问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供了一种布煤小车，包括机架钢结构，所述机架钢结构两侧设有用于在导轨上带动所述机架钢结构行走的走行装置，所述机架钢结构的顶部设有暂时存储煤粉的布煤装置，所述机架钢结构的底部设有用于压实煤粉的压煤装置，所述布煤装置和所述压煤装置均包括若干个。
6.根据一种可选实施方式，所述机架钢结构上设有液压站，所述液压站与所述布煤装置位于所述机架钢结构的同侧。
7.根据一种可选实施方式，所述布煤装置包括两个，所述压煤装置包括三个。
8.根据一种可选实施方式，所述布煤装置包括煤仓，所述煤仓设为顶部开口的中空腔体，用于暂时存储煤粉，所述煤仓的底部设有闸门。
9.根据一种可选实施方式，所述机架钢结构上设有向外排放煤粉的活动导套，所述活动导套与所述煤仓相对。
10.根据一种可选实施方式，所述活动导套伸缩设置。
11.根据一种可选实施方式，所述活动导套上设有带传感器的驱动机构，所述驱动机构驱动所述活动导套伸缩，且所述传感器检测煤粉高度。
12.根据一种可选实施方式，所述压煤装置包括底部开口的壳体、驱动机构和压头，所述驱动机构和所述压头均设于所述壳体内部，且所述驱动机构与所述压头驱动连接，所述压头向离开所述壳体开口的方向和靠近所述壳体开口的方向移动。
13.根据一种可选实施方式，所述壳体的开口端设有消间隙机构。
14.根据一种可选实施方式，所述走行装置包括走行轮和液压马达，所述走行轮包括主动走行轮和被动走行轮，所述液压马达与所述主动走行轮驱动连接，所述主动走行轮与所述被动走行轮驱动连接。
15.本实用新型提供的布煤小车，具有以下技术效果：
16.该种布煤小车，主要由机架钢结构、走行装置、布煤装置以及压煤装置构成，机架
钢结构起到主支撑作用，走行装置设于机架钢结构的两侧，能够在导轨上带动机架钢结构行走，机架钢结构的顶部设有暂时存储煤粉的布煤装置，机架钢结构的底部设有压煤装置，压煤装置用于压实煤粉，布煤装置和压煤装置均包括若干个，使用时，走行装置带动机架钢结构在导轨上行走，同时若干个暂时存储煤粉的布煤装置，向下排放煤粉，若干个压煤装置对排放的煤粉进行压实处理，各个装置协同作用，提高了装煤速度，缩短了周转时间，提高了设备周转效率，为检修腾出时间。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是本实用新型一实施例的布煤小车的立体结构示意图。
19.其中，图1：
20.1、机架钢结构；2、走行装置；21、液压马达；22、走行轮；3、布煤装置；31、煤仓；4、压煤装置；41、壳体；42、压头；5、活动导套；51、带传感器的液压缸；6、液压站；7、消间隙机构。
具体实施方式
21.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.正如背景技术所述，现有技术中的清洁型热回收焦炉作为一种制备煤粉的装置，广泛被使用，由于清洁型卧式热回收焦炉在不断地增加焦炉孔数增加产能，使的设备周转时间越来越紧，以至于压缩了检修时间。
25.基于此，本实用新型提供了一种布煤小车，主要由机架钢结构、走行装置、布煤装置以及压煤装置构成，机架钢结构起到主支撑作用，走行装置设于机架钢结构的两侧，能够在导轨上带动机架钢结构行走，机架钢结构的顶部设有暂时存储煤粉的布煤装置，机架钢
结构的底部设有压煤装置，压煤装置用于压实煤粉，布煤装置和压煤装置均包括若干个，使用时，走行装置带动机架钢结构在导轨上行走，同时若干个暂时存储煤粉的布煤装置，向下排放煤粉，若干个压煤装置对排放的煤粉进行压实处理，各个装置协同作用，提高了装煤速度，缩短了周转时间，提高了设备周转效率，为检修腾出时间。
26.下面结合具体的附图1对本实用新型的技术方案进行详细的说明。
27.本实用新型提供的布煤小车可以用于固定捣固站，也可用于车载。
28.如图1所示，为本实用新型提供的布煤小车，包括机架钢结构1、走行装置2、布煤装置3和压煤装置4。
29.机架钢结构1为长方形钢结构，主要的作用在于支撑构件和安装构件。
30.走行装置2安装在机架钢结构1的两侧，能够带动机架钢结构1在导轨上前后行走，包括走行轮22和液压马达21，走行轮22包括主动走行轮22和被动走行轮22，液压马达21与主动走行轮22驱动连接，主动走行轮22与被动走行轮22驱动连接，使用时，液压马达21启动，驱动主动走行轮22和被动走行轮22在导轨上前后滚动，从而实现机架钢结构1在导轨上的前后运动。
31.布煤装置3安装在机架钢结构1的上方，包括若干个，优选为两个，如图1所示，包括煤仓31，煤仓31设为顶部开口的中空腔体，煤仓31能够暂时存储煤粉，实现煤粉的转运，煤仓31的底部设有闸门，通过闸门实现煤仓31的开闭。
32.需要说明的是，本实用新型对于布煤装置3的个数不作限定，例如可以为两个，可以为三个，还可以为多个，均在本实用新型的保护范围之内。
33.如图1所示，为了防止煤粉下落时产生的灰尘四处扩散，机架钢结构1上设有活动导套5，活动导套5的作用在于向外排放煤粉，活动导套5位于闸门的下方，从闸门释放的煤粉通过活动导套5向外排放，活动导套5正对煤仓31的位置。
34.为了控制布煤层的厚度，活动导套5的长度可伸缩。
35.具体的，如图1所示，活动导套5上设有带传感器的驱动机构，驱动机构驱动活动导套5伸缩，带传感器的驱动机构优选为带传感器的液压缸51，液压缸上设有传感器，其主要作用在于检测煤粉高度。
36.当传感器检测到煤粉高度到达一定高度时，将获得的信号传递给液压缸，液压缸获得高度信号后，调整活动导套5向上伸缩，使其底部不至于抵触煤粉；当传感器检测不到煤粉时，将获得的信号传递给液压缸，液压缸获得高度信号后，调整活动导套5向下伸缩。
37.压煤装置4安装在机架钢结构1的下方，与活动导套5相邻设置，如图1所示，优选为三个，包括底部开口的壳体41、驱动机构和压头42，驱动机构和压头42均安装在壳体41内部，驱动机构与压头42驱动连接，压头42在驱动机构的驱动力作用下，向离开壳体41开口的方向和靠近壳体41开口的方向移动，当离开壳体41开口的方向到达一定程度时，进行压煤动作。
38.需要说明的是，本实用新型对于压煤装置4的个数不作限定，例如可以为两个，可以为三个，还可以为多个，均在本实用新型的保护范围之内。
39.压头42与煤粉接触的面优选为平面结构。
40.如图1所示，壳体41的开口端设有消间隙机构7，全车压煤力由消间隙机构7传给导轨，消间隙机构7为带有斜面的结构，使用时，位于待行走的导轨与壳体41的开口端之间。
41.如图1所示，走行装置2包括走行轮22和液压马达21，走行轮22包括主动走行轮22和被动走行轮22，液压马达21与主动走行轮22驱动连接，主动走行轮22与被动走行轮22驱动连接。
42.机架钢结构1上设有液压站6，液压站6与布煤装置3位于机架钢结构1的同侧，液压站6能够为液压缸提供动力，这里的液压缸包括位于活动导套5上的液压缸，和与压头42驱动连接的液压缸。
43.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。