一种煤气化中处理废水废渣的节能系统的制作方法

1.本实用新型涉及煤化工行业煤气化技术领域，具体为一种煤气化中处理废水废渣的节能系统。


背景技术：

2.现代煤化工产业作为近年发展起来的新型化工产业，对保障国家能源安全具有重要作用，是煤炭清洁高效利用的重要途径之一。煤化工技术的发展不仅带动了煤炭气化、大型空分、油品合成、大型特种压缩机、专业泵阀等装备制造业的发展，同时也极大地丰富了日常生活用品的原料种类。因此煤化工技术进一步的发展有着有较高的价值和意义。
3.目前，现代煤化工主要以煤制油、煤制天然气、煤制烯烃、煤制乙二醇四大类为主，由于工艺复杂，技术尚不够完善，造成生产过程中会产生一定量的有毒有害的废水、含碳量较高的废渣、胶状污泥、油渣、焦油渣等。直接外排生产过程中产生的废水废渣不仅会造成巨大的资源浪费，还会形成环境污染，另外在处理废水和废渣过程的成本非常的昂贵，给生产企业造成了巨大的经济负担。在节能环保和能源转型升级的今天，探寻现代煤化工产业向着低碳，清洁方向发展已迫在眉睫。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在对生产过程中废水废渣的处理的问题，本实用新型提供一种煤气化中处理废水废渣的节能系统，结构简单紧凑，使用过程中无需人工，大大的降低了人工成本，减少了资源的浪费，大大的改善了厂区废水和废渣的处理问题。
5.本实用新型是通过以下技术方案来实现：
6.一种煤气化中处理废水废渣的节能系统，包括废水收集槽、含碳废渣储罐、添加剂储罐、磨煤机、多原料浆槽、多原料浆输送管线和气化炉；
7.所述废水收集槽、含碳废渣储罐、添加剂储罐的输出端均连接磨煤机的输入端，所述磨煤机的输出端均连接多原料浆槽，所述多原料浆槽的输出端经多原料浆输送管线连接至气化炉的炉盖处；所述炉盖上设有多个烧嘴，所述多原料浆输送管线与烧嘴连接设置，用于将多原料浆输送至气化炉中。
8.优选的，磨煤机的输入端设有入口溜槽，所述废水收集槽、含碳废渣储罐、添加剂储罐的输出端均与入口溜槽连接。
9.优选的，炉盖上的若干烧嘴包括三个粉煤烧嘴、一个多原料浆烧嘴和一个开工烧嘴；所述多原料浆烧嘴与多原料浆输送管线连接。
10.进一步的，三个粉煤烧嘴在炉盖上相互呈120
°
分布，所述多原料浆烧嘴位于三个粉煤烧嘴的中心位置，开工烧嘴外与炉盖的边缘侧。
11.更进一步的，多原料浆烧嘴进入气化炉的部分等于或小于粉煤烧嘴进入气化炉的部分。
12.优选的，多原料浆输送管线上设有多原料浆泵。
13.优选的，多原料浆输送管线的材质采用碳钢管。
14.优选的，含碳废渣储罐与磨煤机之间通过传送皮带进行废渣的输送。
15.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：
16.本实用新型提供了一种煤气化中处理废水废渣的节能系统，通过废水收集槽把各工段难以利用和处理的废水收集起来，通过含碳废渣储罐把各工段中难以完全燃烧的含碳量高的废渣收集起来，利用皮带把含碳量高的废渣输送到磨煤机入口流槽处，然后通过管线把废水槽的废水输送到入口流槽，跟入口溜槽里的废渣一起到磨煤机中，入口溜槽处设置有添加剂加入口。进入磨煤机的废渣进行充分研磨后制成多原料浆，研磨成的多原料浆通过滚筒筛溢流收集到多原料浆槽中，并通过多原料浆输送管线输入至气化炉内进行燃烧，本实用新型不需要对原有的气化单元做大的改动即可完成厂区废水和废渣的处理，不仅减少资源的浪费，降低了企业排废的成本，符合清洁环保的要求。
17.进一步的，炉盖上的若干烧嘴包括三个粉煤烧嘴、一个多原料浆烧嘴和一个开工烧嘴，粉煤烧嘴是在气化炉中粉煤气化过程中加入水多原料浆，提高了氢碳比，减少二氧化碳的排放提高了合成气的有效组分，同时减轻了变换工段的负荷；多原料浆通过多原料浆烧嘴燃烧了碳量高的废渣，变废为宝的同时节约了大量的粉煤，同时减少了排废部分的成本投入。
18.更进一步的，三个粉煤烧嘴在炉盖上相互呈120
°
分布，多原料浆烧嘴位于三个粉煤烧嘴的中心位置，使得粉煤与多原料浆在炉内能够充分燃烧。
19.进一步的，多原料浆输送管线上设有多原料浆泵，多原料浆泵送到气化炉顶部的多原料浆烧嘴，通过调节多原料浆泵的频率控制多原料浆的流量。
20.进一步的，含碳废渣储罐与磨煤机之间通过传送皮带进行废渣的输送，通过称重模块系统调节皮带电机的转速进一步控制废渣量。
附图说明
21.图1为本实用新型煤气化工中处理废水废渣的节能系统的结构示意图。
22.图中：1-粉煤烧嘴；2-多原料浆烧嘴；3-开工烧嘴；4-炉盖；5-多原料浆输送管线；6-多原料浆泵；7-多原料浆槽；8-磨煤机；9-废水收集槽；10-含碳废渣储罐；11-添加剂储罐；12-入口溜槽；13-气化炉。
具体实施方式
23.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
24.需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意
图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
25.下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：
26.参见图1，本实用新型一个实施例中，提供了一种煤气化中处理废水废渣的节能系统，结构简单紧凑，使用过程中无需人工，大大的降低了人工成本，减少了资源的浪费，大大的改善了厂区废水和废渣的处理问题。
27.具体的，该煤气化工中处理废水废渣的节能系统，包括废水收集槽9、含碳废渣储罐10、添加剂储罐11、磨煤机8、多原料浆槽7、多原料浆输送管线 5和气化炉13；
28.所述废水收集槽9、含碳废渣储罐10、添加剂储罐11的输出端均连接磨煤机8的输入端，所述磨煤机8的输出端均连接多原料浆槽7，所述多原料浆槽7的输出端经多原料浆输送管线5连接至气化炉13的炉盖4处；所述炉盖 4上设有多个烧嘴，所述多原料浆输送管线5与烧嘴连接设置，用于将多原料浆输送至气化炉13中。
29.具体的，磨煤机8的输入端设有入口溜槽12，所述废水收集槽9、含碳废渣储罐10、添加剂储罐11的输出端均与入口溜槽12连接。
30.具体的，炉盖4上的若干烧嘴包括三个粉煤烧嘴1、一个多原料浆烧嘴2 和一个开工烧嘴3；所述多原料浆烧嘴2与多原料浆输送管线5连接；
31.其中，粉煤烧嘴是在气化炉13中粉煤气化过程中加入水多原料浆，提高了氢碳比，减少二氧化碳的排放提高了合成气的有效组分，同时减轻了变换工段的负荷；多原料浆通过多原料浆烧嘴燃烧了碳量高的废渣，变废为宝的同时节约了大量的粉煤，同时减少了排废部分的成本投入。多原料浆通过多原料浆烧嘴燃烧了碳量高的废渣，变废为宝的同时节约了大量的粉煤，同时减少了排废部分的成本投入。
32.具体的，三个粉煤烧嘴1在炉盖4上相互呈120
°
分布，所述多原料浆烧嘴2位于三个粉煤烧嘴1的中心位置，开工烧嘴3外与炉盖4的边缘侧，使得粉煤与多原料浆在炉内能够充分燃烧。
33.具体的，多原料浆烧嘴2进入气化炉13的部分等于或小于粉煤烧嘴1进入气化炉13的部分。
34.具体的，多原料浆输送管线5上设有多原料浆泵6，多原料浆泵送到气化炉13顶部的多原料浆烧嘴，通过调节多原料浆泵的频率控制多原料浆的流量。
35.具体的，多原料浆输送管线5的材质采用碳钢管。
36.具体的，含碳废渣储罐10与磨煤机8之间通过传送皮带进行废渣的输送，通过称重模块系统调节皮带电机的转速进一步控制废渣量。
37.本实用新型中多原料浆烧嘴2根据实际工艺情况可以选择有或者没有单独的助燃氧气管线。
38.无论是物料管线还是多原料浆管线根据实际情况设置有若干调节阀和流量计。
39.本实用新型中，炉盖3上装有五个烧嘴，三个粉煤烧嘴1呈120度均匀分布，多原料浆烧嘴2位于三个粉煤烧嘴1的正中央，开工烧嘴3位于炉盖4的边缘。废渣储罐10储存的废渣通过皮带输送到入口流槽12处，废水槽9里的废水被管线输送到入口溜槽12用于流化废渣储罐10输送来的废渣，入口流槽 12边缘处有添加剂储罐11。入口溜槽12中的物料送到磨
煤机8进行充分研磨后，经过滚筒筛溢流收集到多原料浆槽7中，多原料浆泵6把多原料浆槽7中的多原料浆输送到了多原料浆烧嘴2中，根据实际需要调节多原料浆泵6的频率控制喷入气化炉13内的多原料浆量。
40.本实用新型在使用时，
41.工作前，把废水槽9收集来的废水通过离心泵和管线上的调节阀来控制流量送入磨煤机8，废渣储罐10收集的含碳量高的废渣经过皮带输送称重模块计量送至磨煤机8，同时加入适量的添加剂11改变多原料浆的流动性和降低灰熔点，以上三种物料经磨煤机入口溜槽12进入磨煤机8混合研磨制成多原料浆，制成的多原料浆收集贮备在多原料浆槽7中通过多原料浆泵6加压输送至气化炉13中，到达炉盖4顶部的多原料浆烧嘴2中，然后根据工艺要求喷出需求量的多原料浆。
42.综上所示，本实用新型提供了一种煤气化中处理废水废渣的节能系统，通过废水收集槽把各工段难以利用和处理的废水收集起来，通过含碳废渣储罐把各工段中难以完全燃烧的含碳量高的废渣收集起来，利用皮带把含碳量高的废渣输送到磨煤机入口流槽处，然后通过管线把废水槽的废水输送到入口流槽，跟入口溜槽里的废渣一起到磨煤机中，入口溜槽处设置有添加剂加入口。进入磨煤机的废渣进行充分研磨后制成多原料浆，研磨成的多原料浆通过滚筒筛溢流收集到多原料浆槽中，并通过多原料浆输送管线输入至气化炉13内进行燃烧，本实用新型不需要对原有的气化单元做大的改动即可完成厂区废水和废渣的处理，不仅减少资源的浪费，降低了企业排废的成本，符合清洁环保的要求。
43.最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换，而未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求保护范围之内。