一种阻止异味挥发的空气压缩机油水分离器的制作方法

1.本实用新型涉及油水分离器技术领域，尤其是涉及一种阻止异味挥发的空气压缩机油水分离器。


背景技术：

2.空压机油水分离器主要处理空压机冷凝液含油废水，污水进入油水分离器进行两级分离，空压机油水分离器聚结原理分离油和水，油浮到上层被集油器收集，水排出。
3.如图1所示，空压机油水分离器内部包括有机体1，所述机体1后端可拆卸连接有用于储存液态油的油箱2和用于储存液态水的水箱3，所述油箱2与水箱3通过连接管与机体1进行连接。
4.上述中的现有技术方案存在以下缺陷：空压机油水分离器内部的油水混合物一般具有较大的异味，在进行油水分离的过程中油水挥发会产生大量的异味，导致整体使用的过程中对外界环境造成不良影响。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种可以对空压机油水分离器排出异味进行净化的阻止异味挥发的空气压缩机油水分离器。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
7.一种阻止异味挥发的空气压缩机油水分离器，包括机体，所述机体上端固定连接有用于排气的排气管，所述排气管上端可拆卸连接有过滤箱，所述过滤箱内部固定连接有用于净化气体异味的过滤组件，所述过滤箱上端可拆卸连接有用于加速机体内部空气流通的排气风扇，所述机体侧壁开设有供外界气体进入的透气孔，所述机体侧壁活动连接有用于遮挡透气孔的挡板，所述挡板与机体之间设置有带动挡板移动的移动调节机构。
8.通过采用上述技术方案，使用排气风扇加速整体内部的气体进行排出，同时通过过滤组件对排出的气体进行净化，防止整体内部反应过程中产生异味对周围环境造成影响。
9.进一步地，所述排气管上端开设有密封插槽，所述过滤箱下端固定连接有用于和密封插槽插接的密封插块，所述密封插块与密封插槽形状大小相适配。
10.通过采用上述技术方案，使用密封插块与密封插槽对整体连接处进行密封，防止气体从侧面泄露，从而保证整体可以对整体反应过程中产生的异味进行净化。
11.进一步地，所述密封插块内部活动连接有弹簧卡钮，所述排气管侧壁开设有与密封插槽内部相互连通的固定卡孔，所述固定卡孔与弹簧卡钮相互卡合。
12.通过采用上述技术方案，弹簧卡钮方便和固定卡孔进行卡合和拆分，从而保证整体方便对过滤箱进行安装和拆卸，以便于整体对过滤箱进行清洁和更换。
13.进一步地，所述密封插块内部开设有供弹簧卡钮活动的活动槽，所述活动槽内部固定连接有安装弹簧，所述安装弹簧远离活动槽的一面与弹簧卡钮固定连接，所述弹簧卡
钮外径与固定卡孔内径相等。
14.通过采用上述技术方案，弹簧卡钮与固定卡孔可以稳定的卡合，从而保证过滤箱可以进行稳定的安装，防止整体运行过程中产生掉落的情况。
15.进一步地，所述过滤组件与过滤箱内壁形状大小相适配，所述过滤组件为两层滤布夹装果壳活性炭结构，所述过滤箱上端开设有固定螺孔，所述排气风扇内部螺纹配合有固定螺钉，所述固定螺钉穿过排气风扇与固定螺孔相互卡合。
16.通过采用上述技术方案，两层滤布夹装果壳活性炭结构的过滤组件可以对穿过过滤箱进行充分的净化，对整体反应过程中产生的有害物质和异味进行吸附，保证整体良好的净化效果。
17.进一步地，所述移动调节机构内部包括有固定在机体外侧的安装框体，所述安装框体外侧固定连接有电动机，所述电动机输出端穿过安装框体外侧延伸至安装框体内部，所述电动机输出端固定连接有丝杆本体，所述丝杆本体外侧活动连接有丝杆滑块，所述丝杆滑块与挡板固定连接，所述透气孔内部固定连接有防尘网。
18.通过采用上述技术方案，电动机带动丝杆本体在安装框体内部进行转动，从而带动丝杆滑块与挡板进行横向移动，保证整体在换气时打开吸气口，加速整体内部空气的更换。
19.进一步地，所述挡板上端固定连接有导向块，所述机体靠近透气孔的一面固定连接有导向框体，所述导向框体内部开设有供导向块移动的导向槽，所述导向块与导向槽宽度相等，所述挡板靠近透气孔的一面固定连接有密封垫。
20.通过采用上述技术方案，导向块可以在导向槽内部进行移动，从而方便整体带动挡板进行稳定的横向移动，从而方便整体对透气孔进行出气和封闭状态的调节。
21.综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
22.1、采用了过滤组件和过滤箱，通过过滤箱内部的过滤组件对机体内部的油气进行过滤，防止整体反应过程中产生的异味排至空气中对环境和人体造成影响，产生防止异味扩散的效果；
23.2、采用了弹簧卡钮与固定卡孔，弹簧卡钮可以和固定卡孔进行固定的卡合，且弹簧卡钮和固定卡孔方便进行安装和拆卸，从而方便整体对过滤箱进行安装和拆卸，产生方便拆装的效果；
24.3、采用了排气风扇和透气孔，方便整体在清洁过程中对整体内部的气体进行快速排出，从而保证整体在清洁时可以快速对有异味的气体进行净化，产生快速净化的效果。
附图说明
25.图1为空压机油水分离器立体结构示意图；
26.图2为本实用新型立体结构示意图；
27.图3为本实用新型过滤箱拆分结构示意图；
28.图4为本实用新型挡板拆分结构示意图一；
29.图5为本实用新型挡板拆分结构示意图二。
30.图中，1、机体；2、油箱；3、水箱；4、排气管；5、过滤箱；6、排气风扇；7、透气孔；8、挡板；9、移动调节机构；11、导向框体；12、导向槽；41、密封插槽；42、固定卡孔；51、过滤组件；
52、密封插块；53、弹簧卡钮；54、活动槽；55、安装弹簧；56、固定螺孔；61、固定螺钉；71、防尘网；81、导向块；82、密封垫；91、安装框体；92、电动机；93、丝杆本体；94、丝杆滑块。
具体实施方式
31.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
32.参照图2和图3，一种阻止异味挥发的空气压缩机油水分离器，包括机体1，机体1上端固定连接有用于排气的排气管4，排气管4上端可拆卸连接有过滤箱5，过滤箱5内部固定连接有用于净化气体异味的过滤组件51，过滤箱5上端可拆卸连接有用于加速机体1内部空气流通的排气风扇6，机体1侧壁开设有供外界气体进入的透气孔7，机体1侧壁活动连接有用于遮挡透气孔7的挡板8，挡板8与机体1之间设置有带动挡板8移动的移动调节机构9，挡板8的长宽大于透气孔7的长宽，且挡板8与透气孔7水平中心线重叠，保证挡板8可以盖住透气孔7，排气管4上端开设有密封插槽41，过滤箱5下端固定连接有用于和密封插槽41插接的密封插块52，密封插块52与密封插槽41形状大小相适配，密封插块52为弹性橡胶材质，保证密封插块52与密封插槽41可以充分的卡合，增加了整体的密封效果，密封插块52内部活动连接有弹簧卡钮53，排气管4侧壁开设有与密封插槽41内部相互连通的固定卡孔42，固定卡孔42与弹簧卡钮53相互卡合，固定卡孔42与弹簧卡钮53卡合的过程中不会产生偏移，从而确保整体良好的安装效果，密封插块52内部开设有供弹簧卡钮53活动的活动槽54，活动槽54内部固定连接有安装弹簧55，安装弹簧55远离活动槽54的一面与弹簧卡钮53固定连接，弹簧卡钮53外径与固定卡孔42内径相等，固定卡孔42与弹簧卡钮53均为表面光滑效果，从而方便整体进行安装，过滤组件51与过滤箱5内壁形状大小相适配，过滤组件51为两层滤布夹装果壳活性炭结构，过滤箱5上端开设有固定螺孔56，排气风扇6内部螺纹配合有固定螺钉61，固定螺钉61穿过排气风扇6与固定螺孔56相互卡合，两层滤布夹装果壳活性炭结构的过滤组件51可以对油气中的异味和有害物质进行吸附，从而保证整体良好的净化效果。
33.参照图4和图5，移动调节机构9内部包括有固定在机体1外侧的安装框体91，安装框体91外侧固定连接有电动机92，电动机92输出端穿过安装框体91外侧延伸至安装框体91内部，电动机92输出端固定连接有丝杆本体93，丝杆本体93外侧活动连接有丝杆滑块94，丝杆滑块94与挡板8固定连接，透气孔7内部固定连接有防尘网71，丝杆本体93转动的过程中带动丝杆滑块94进行横向移动，从而方便整体对透气孔7进行开启和遮挡，保证整体方便对机体1内部进行换气，挡板8上端固定连接有导向块81，机体1靠近透气孔7的一面固定连接有导向框体11，导向框体11内部开设有供导向块81移动的导向槽12，导向块81与导向槽12宽度相等，挡板8靠近透气孔7的一面固定连接有密封垫82，导向块81与导向槽12宽度相等，方便整体进行稳定的移动调节，增加了整体灵活性。
34.本实施例的实施原理为：首先机体1在对油水进行分离的过程中会产生具有异味的气体，同时有异味的气体通过排气管4排至过滤箱5内部，过滤箱5内部两层滤布夹装果壳活性炭结构的过滤组件51可以对油气内部有害物质和异味进行吸附，防止异味散发对外界造成影响，同时过滤箱5通过弹簧卡钮53和固定卡孔42卡合进行安装和拆卸，从而方便对过滤箱5进行清洁和更换，且整体在清洁的过程中，可以通过打开排气风扇6加速整体内部空气的排出，且排出的过程中可以通过电动机92带动丝杆本体93进行转动，且丝杆本体93转动的过程中带动丝杆滑块94进行移动，方便整体带动挡板8开启，加速整体内部的空气流
通，从而方便整体对机体1内部的异味进行过滤排出。
35.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。