一种用于碳材料生产的混合物加工的研磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及研磨装置领域，尤其涉及一种用于碳材料生产的混合物加工的研磨装置。


背景技术：

2.碳材料主要由碳元素组成的无恒定结构及性质的材料，再生产时需要用到研磨机对材料进行研磨。
3.现有技术中研磨机通常研磨尺寸不可调节，对不同尺寸的物体适应性较差想，且大部分研磨机采用两级研磨，但研磨效果并不理。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于碳材料生产的混合物加工的研磨装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于碳材料生产的混合物加工的研磨装置，包括外壳，所述外壳的内侧顶端中部与第一漏斗的顶端固定连接，所述外壳的内侧中部上端侧面与第二漏斗的侧面固定连接，所述外壳的内侧中部侧面有第三漏斗的侧面固定连接，所述外壳的内侧中部下端侧面与第四漏斗的侧面固定连接，所述第二漏斗前后两侧的左右两端均固定连接有第一移动装置，所述第三漏斗前后两侧的左右两端均固定连接有第二移动装置，所述第四漏斗前后两侧的左右两端均固定连接有第三移动装置，所述第一移动装置的顶端与第一滑块的底端滑动连接，所述第二移动装置的顶端与第二滑块的底端滑动连接，所述第三移动装置的顶端与第三滑块的底端滑动连接，后端所述第一滑块的后侧固定连接有第一电机，且第一电机的转轴贯穿第一滑块并并与第一研磨桶的一端固定轮连接，所述第一研磨桶的另一端与前侧第一滑块的后端固定连接，后端所述第二滑块的后侧固定连接有第二电机，且第二电机的转轴贯穿第二滑块并并与第二研磨桶的一端固定轮连接，所述第二研磨桶的另一端与前侧第二滑块的后端固定连接，后端所述第三滑块的后侧固定连接有第三电机，且第三电机的转轴贯穿第三滑块并并与第三研磨桶的一端固定轮连接，所述第三研磨桶的另一端与前侧第三滑块的后端固定连接。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述外壳的前端设置有控制盒，且控制盒与第一移动装置、第二移动装置、第三移动装置、第一电机、第二电机和第三电机电性连接。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述外壳的外侧底端四角处固定连接有四个底脚。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述第一研磨桶为六棱柱结构。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述第三研磨桶为圆柱体结构。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述第四漏斗的底端与出料口的顶端连通。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述外壳的内侧底端中部固定连接有配重块。
19.本实用新型具有如下有益效果：
20.1、本实用新型中，首先通过第一移动装置可以改变第一研磨桶之间的距离，通过第二移动装置可以改变第二研磨桶之间的距离，通过第三移动装置可以改变第三研磨桶之间的距离，通过对于研磨桶之间距离的改变，来达到对于不同尺寸物体的研磨，增强了研磨装置的适应性。
21.2、本实用新型中，采用了三级研磨，研磨物体通过第一漏斗进入第一研磨桶之间进行第一次研磨，研磨完毕后通过第二漏斗进入第二研磨桶之间进行第三次研磨，研磨完毕后通过第三漏斗进入第三研磨桶之间进行第三次研磨，通过三次研磨，达到较好的研磨效果。
附图说明
22.图1为本实用新型提出的一种用于碳材料生产的混合物加工的研磨装置的结构示意图；
23.图2为本实用新型提出的一种用于碳材料生产的混合物加工的研磨装置的正视全剖图；
24.图3为本实用新型提出的一种用于碳材料生产的混合物加工的研磨装置的右视全剖图。
25.图例说明：
26.1、外壳；2、底脚；3、控制盒；4、出料口；5、第一漏斗；6、第二漏斗；7、第三漏斗；8、第四漏斗；9、第一移动装置；10、第二移动装置；11、第三移动装置；12、第一研磨桶；13、第二研磨桶；14、第三研磨桶；15、第一滑块；16、第一电机；17、第二滑块；18、第二电机；19、第三滑块；20、第三电机；21、配重块。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是
可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于碳材料生产的混合物加工的研磨装置，包括外壳1，外壳1的内侧顶端中部与第一漏斗5的顶端固定连接，外壳1的内侧中部上端侧面与第二漏斗6的侧面固定连接，外壳1的内侧中部侧面有第三漏斗7的侧面固定连接，外壳1的内侧中部下端侧面与第四漏斗8的侧面固定连接，第二漏斗6前后两侧的左右两端均固定连接有第一移动装置9，第三漏斗7前后两侧的左右两端均固定连接有第二移动装置10，第四漏斗8前后两侧的左右两端均固定连接有第三移动装置11，第一移动装置9的顶端与第一滑块15的底端滑动连接，第二移动装置10的顶端与第二滑块17的底端滑动连接，第三移动装置11的顶端与第三滑块19的底端滑动连接，后端第一滑块15的后侧固定连接有第一电机16，且第一电机16的转轴贯穿第一滑块15并并与第一研磨桶12的一端固定轮连接，第一研磨桶12的另一端与前侧第一滑块15的后端固定连接，后端第二滑块17的后侧固定连接有第二电机18，且第二电机18的转轴贯穿第二滑块17并并与第二研磨桶13的一端固定轮连接，第二研磨桶13的另一端与前侧第二滑块17的后端固定连接，后端第三滑块19的后侧固定连接有第三电机20，且第三电机20的转轴贯穿第三滑块19并并与第三研磨桶14的一端固定轮连接，第三研磨桶14的另一端与前侧第三滑块19的后端固定连接。
30.外壳1的前端设置有控制盒3，且控制盒3与第一移动装置9、第二移动装置10、第三移动装置11、第一电机16、第二电机18和第三电机20电性连接，外壳1的外侧底端四角处固定连接有四个底脚2，第一研磨桶12为六棱柱结构，用于第一次粗研磨，第二研磨桶13为十二棱柱结构，用于第二次半精研磨，第三研磨桶14为圆柱体结构，用于第三次精精研磨，第四漏斗8的底端与出料口4的顶端连通，外壳1的内侧底端中部固定连接有配重块21，用于降低装置的中心，使装置不易倾倒。
31.工作原理：首先通过第一移动装置9可以改变第一研磨桶12之间的距离，通过第二移动装置10可以改变第二研磨桶13之间的距离，通过第三移动装置11可以改变第三研磨桶14之间的距离，通过对于研磨桶之间距离的改变，来达到对于不同尺寸物体的研磨，增强了研磨装置的适应性，采用了三级研磨，研磨物体通过第一漏斗5进入第一研磨桶12之间进行第一次研磨，研磨完毕后通过第二漏斗6进入第二研磨桶13之间进行第三次研磨，研磨完毕后通过第三漏斗7进入第三研磨桶14之间进行第三次研磨，通过三次研磨，达到较好的研磨效果。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。