一种贴片二极管专用料盘的制作方法

1.本实用新型涉及贴片二极管生产技术领域，尤其涉及一种贴片二极管专用料盘。


背景技术：

2.在现有技术中，贴片二极管又称晶体二极管，简称二极管，它是一种具有单向传导电流的电子器件。在半导体二极管内部有一个pn结两个引线端子，这种电子器件按照外加电压的方向，具备单向电流的传导性。
3.贴片二极管在生产过程中，需要通过料盘进行转运，便于进行清洗、烘干等生产步骤，生产出干净完整美观的贴片二极管。现有的二极管专用料盘在使用过程中，特别是在烘干过程中，影响烘干效果，容易留下水印。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种贴片二极管专用料盘。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种贴片二极管专用料盘，包括：
7.物料托盘，所述物料托盘顶端的一边侧滑动安装有第一盖体，且所述物料托盘顶端的另一边侧滑动安装有第二盖体，所述第二盖体靠近第一盖体的一侧对称开设有两个限位卡槽，所述限位卡槽的内部滑动卡接有限位卡臂，所述限位卡臂固定连接于第一盖体的一侧；所述物料托盘的顶端开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有限位料板。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述物料托盘两侧的中部均开设有第一卡扣槽，且所述物料托盘两侧的顶部均开设有限位槽，所述限位槽的一侧槽壁等距开设有多个滑柱槽，所述物料托盘的正背两面均开设有第二卡扣槽。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述滑柱槽与安装槽相互贯通，所述物料托盘顶端的两端侧均开设有滑动卡槽，所述第一盖体和第二盖体下表面的两边侧均固定连接有滑动卡柱，所述滑动卡柱滑动卡接在滑动卡槽的内部。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述限位料板的上表面等距开设有多个限位连接槽，所述限位连接槽内腔的底端固定安装有支撑网板。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑网板的上表面等距固定连接有多个支撑凸块，所述支撑凸块的顶端固定连接有半球形橡胶垫块。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述限位料板的底端设置有透风连接板，所述透风连接板的底端等距固定连接有多个支撑连接块。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑连接块的底端固定连接有网孔连接板，所述网孔连接板固定连接于安装槽内部。
14.作为本实用新型再进一步的方案：相邻两个所述支撑连接块的内部固定连接有多个限位连接柱，且所述支撑连接块的顶端等距开设有多个排气孔。
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种贴片二极管专用料盘，具备以下有益效果：
16.1.该贴片二极管专用料盘，通过支撑网板和支撑凸块的配合使用，使二极管可以充分与热气流接触，去除二极管表面的水分，避免在二极管表面留下水印，提高烘干效果。
17.2.该贴片二极管专用料盘，通过支撑连接块、透风连接板和网孔连接板的配合使用，使携带水分的热气流可以直接通过安装槽排出物料托盘，避免回流，提高烘干效果。
18.3.该贴片二极管专用料盘，通过第一卡板和第二卡板对烘干后的二极管进行保护，维持二极管的稳定，同时避免二极管与外界直接接触，更好的保护二极管。
19.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便。
附图说明
20.图1为本实用新型整体装配的结构示意图；
21.图2为本实用新型料盘内部的结构示意图；
22.图3为本实用新型料盘的剖视结构示意图；
23.图4为本实用新型图3中a处地放大结构示意图。
24.图中：1、物料托盘；101、第一卡扣槽；102、限位槽；103、滑柱槽；104、第二卡扣槽；105、安装槽；106、限位料板；107、滑动卡槽；108、支撑网板；109、支撑凸块；110、透风连接板；111、限位连接柱；112、支撑连接块；113、网孔连接板；2、第一盖体；3、限位卡臂；4、第二盖体；5、限位卡槽。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.一种贴片二极管专用料盘，如图1-4所示，包括：
28.物料托盘1，物料托盘1顶端的一边侧滑动安装有第一盖体2，且物料托盘1顶端的另一边侧滑动安装有第二盖体4，第一盖体2和第二盖体4相互卡接，卡接面设置为弧面，弧面用于增大第一盖体2和第二盖体4的接触面积，提高二者的密封性，第二盖体4靠近第一盖体2的一侧对称开设有两个限位卡槽5，限位卡槽5的内部滑动卡接有限位卡臂3，限位卡臂3固定连接于第一盖体2的一侧，限位卡臂3包括一个金属底座和两个对称设置的弹性金属臂，金属底座与第一盖体2固定连接，弹性金属臂远离金属底座的一端设置为弧形，限位卡槽5的形状与限位卡臂3适配。
29.物料托盘1的顶端开设有安装槽105，安装槽105设置为阶梯槽，即安装槽105的底端槽壁开设有通槽，安装槽105的内腔底端设置为广口，安装槽105的内部固定安装有限位
料板106，限位料板106卡接在安装槽105的内部，并通过螺栓固定安装，可以根据转运的二极管大小进行更换限位料板106；物料托盘1两侧的中部均开设有第一卡扣槽101，第一卡扣槽101用于人工搬运物料托盘1，且物料托盘1两侧的顶部均开设有限位槽102，限位槽102的一侧槽壁等距开设有多个滑柱槽103，第一盖体2和第二盖体4底端的一边侧均固定限位块，限位块的一侧等距固定连接有多个滑柱，限位块卡接在限位槽102的内部，滑柱在滑柱槽103内部滑动，滑柱的底端设置为橡胶面，橡胶面与限位料板106的上表面设置有间隙，间隙的宽度小于二极管的厚度，物料托盘1的正背两面均开设有第二卡扣槽104，第二卡扣槽104用于机械臂搬运物料托盘1。
30.滑柱槽103与安装槽105相互贯通，物料托盘1顶端的两端侧均开设有滑动卡槽107，第一盖体2和第二盖体4下表面的两边侧均固定连接有滑动卡柱，滑动卡柱滑动卡接在滑动卡槽107的内部，滑动卡柱与滑动卡槽107设置为间隙配合。
31.限位料板106的上表面等距开设有多个限位连接槽，二极管安装在限位连接槽内部，限位连接槽内腔的底端固定安装有支撑网板108，支撑网板108用于支撑二极管，支撑网板108的上表面等距固定连接有多个支撑凸块109，支撑凸块109的高度设置为限位连接槽深度的二十分之一，支撑凸块109的顶端固定连接有半球形橡胶垫块，用于保护二极管，避免二极管直接与支撑网板108接触。
32.限位料板106的底端设置有透风连接板110，透风连接板110的上表面等距开设有多个通孔，用于空气流通，便于二极管烘干，透风连接板110的底端等距固定连接有多个支撑连接块112，支撑连接块112用于支撑透风连接板110，增大空气流动的空间，支撑连接块112的底端固定连接有网孔连接板113，网孔连接板113的上表面等距开设有多个通孔，使空气可以穿过安装槽105，网孔连接板113固定连接于安装槽105内部；相邻两个支撑连接块112的内部固定连接有多个限位连接柱111，限位连接柱111用于维持支撑连接块112的稳定，且支撑连接块112的顶端等距开设有多个排气孔，排气孔贯穿支撑连接块112，避免支撑连接块112的顶端出现水汽堆积，影响二极管烘干效果。
33.工作原理：
34.请参照图1至图4，将本装置如图1所示进行装配；
35.首先将清洗完成的二极管依次放置在限位料板106开设的限位连接槽内部，然后将承载二极管的物料托盘1放置在二极管烘干装置的传送带上，承载二极管的物料托盘1进入烘干装置，热气流从上向下吹向二极管，热风携带二极管表面的水汽穿过支撑网板108和透风连接板110，然后穿过网孔连接板113导出物料托盘1；烘干工作完成后，传送带将承载二极管的物料托盘1转运出烘干装置，然后盖上第一盖体2和第二盖体4，通过限位卡臂3和限位卡槽5将第一盖体2和第二盖体4合闭，通过第一卡扣槽101或者第二卡扣槽104将物料托盘1转移。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。