一种高灵敏度三极管的制作方法

1.本实用新型涉及三极管领域，具体是一种高灵敏度三极管。


背景技术：

2.三极管是一种半导体，可以放大电信号，也可以做开关。
3.三极管是半导体的基本元器件之一，具有将弱信号放大的作用，是电子电路的核心元件，反应灵敏，常用三极管的封装形式有金属封装和塑料封装两大类。
4.三极管有多个引脚，目前的三极管在生产时需要对引脚和引线进行焊接，而在焊接过程中没有定位装置，不便于焊接；因此，针对上述问题提出一种高灵敏度三极管。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，在焊接过程中没有定位装置，不便于焊接的问题，本实用新型提出一种高灵敏度三极管。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种高灵敏度三极管，包括本体、线盒和引线；所述本体的一侧固接有一组引脚，所述本体的一侧固接有矩形块，所述矩形块的内部滑动连接有滑板，所述矩形块的一侧固接有连接块，所述连接块的一端固接有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端固接有固定板，所述固定板的一侧固接在滑板的一侧，所述滑板的一端固接有架板，所述架板呈“e”字形，所述架板的三端均固接有托板，所述托板的一侧设有引线，所述架板的三端内部均开设有滑槽，所述滑槽的内部贯通连接有压板，所述压板的一侧固接有压力弹簧，所述压力弹簧的另一端固接在滑槽的侧壁，所述连接块的一侧铰接有固定杆，所述固定杆的呈“l”形，所述滑板的一侧固接有限位板，通过压板将引线进行固定，然后旋转固定杆，解除对滑板的限位，通过压力弹簧可以带动引线贴合在引脚的表面，通过托板与滑板的配合可以对引脚进行定位，更加方便焊接。
7.优选的，所述引脚表面开设有槽口，所述引线与引脚表面的槽口相贴合。
8.优选的，所述压板的一侧滑动连接有滑杆，所述滑杆呈“l”形，所述架板的表面，相对于滑板的位置开设有卡槽，通过压力弹簧可以带动引线贴合在引脚表面的槽口内，通过擦口可以将引线焊接得更加牢固。
9.优选的，所述引线的一侧固接有连接板，所述压板的两端均固接有限位片，通过连接板可以同时将引线移动，放置在托板的表面，通过压板两端的限位片可以防止压板横向滑动。
10.优选的，所述本体的一侧固接有固定块，所述固定块的一侧开设有固定槽，所述固定块的一侧固接有卡板，所述卡板的一侧固接有限位球所述本体的一侧设有线盒，所述线盒的一侧固接有加长板，所述加长板的一侧相对于限位球的位置开设有限位槽，所述卡板具有弹性，通过限位球与限位槽的配合，可以使得加长板卡入固定槽内进行固定。
11.优选的，所述固定块的两侧开设有槽口，所述固定块两侧的槽口的内部固接有弹片，所述弹片的一端固接有卡杆，所述卡杆呈“c”形，通过弹片与卡杆的配合，可以将卡杆进
一步固定，防止松动。
12.优选的，所述卡板的一端为弧形，所述加长板的一端相对于卡板的位置固接有弧形板，通过两个固定块可以将盒盖进行更稳固地连接在本体上，防止活动，可以对引线实现更好地保护。
13.优选的，所述固定块设置有两个，一对所述固定块沿所述本体的中心轴呈对称分布。
14.本实用新型的有益之处在于：
15.1.本实用新型通过本体、线盒和引线的结构设计,先通过矩形块滑动滑板，同时会带动固定板移动，同时也会带动限位板滑动，同时会带动固定板滑动，也会拉伸复位弹簧，在滑板滑动的同时会带动架板移动，架板带动托板移动，然后将固定杆通过铰链旋转，然后再将压板向远离托板的方向滑动，在托板滑动的同时会挤压压力弹簧，然后将引线放置在托板的表面，松开压板，压力弹簧带动压板将引线进行固定，然后旋转固定杆，通过压力弹簧可以带动引线贴合在引脚的表面，通过托板与滑板的配合可以对引脚进行定位，更加方便焊接。
16.2.本实用新型通过固定块、固定槽和卡板的结构设计,先将线盒向靠近本体的方向移动，将引线装入线盒内，在线盒移动的同时会带动加长板移动，在加长板移动的同时会挤压限位球向远离加长板的方向移动，然后在限位槽与限位球重叠后，限位球卡入限位槽内，通过限位球与限位槽的配合，可以使得加长板卡入固定槽内进行固定。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
18.图1为实施例一的本体结构示意图；
19.图2为实施例一的本体局部剖视结构示意图；
20.图3为实施例一的图2中a处结构示意图；
21.图4为实施例一的图2中b处结构示意图
22.图5为实施例一的图2中c处结构示意图；
23.图6为实施例二的防滑条的结构示意图。
24.图中：1、本体；2、线盒；3、卡板；4、引线；5、矩形块；6、卡杆；7、滑板；8、架板；9、托板；10、连接板；11、限位片；12、限位板；13、固定杆；14、连接块；15、固定板；16、引脚；17、复位弹簧；18、加长板；20、压板；21、滑杆；22、压力弹簧；23、滑槽；24、固定块；25、固定槽；26、弹片；27、限位球；29、防滑条。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所
获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例一
27.请参阅图1-5所示，一种高灵敏度三极管，包括本体1、线盒2和引线4；所述本体1的一侧固接有一组引脚16，所述本体1的一侧固接有矩形块5，所述矩形块5的内部滑动连接有滑板7，所述矩形块5的一侧固接有连接块14，所述连接块14的一端固接有复位弹簧17，所述复位弹簧17的另一端固接有固定板15，所述固定板15的一侧固接在滑板7的一侧，所述滑板7的一端固接有架板8，所述架板8呈“e”字形，所述架板8的三端均固接有托板9，所述托板9的一侧设有引线4，所述架板8的三端内部均开设有滑槽23，所述滑槽23的内部贯通连接有压板20，所述压板20的一侧固接有压力弹簧22，所述压力弹簧22的另一端固接在滑槽23的侧壁，所述连接块14的一侧铰接有固定杆13，所述固定杆13的呈“l”形，所述滑板7的一侧固接有限位板12；工作时，需要将引线4焊接在引脚16上时，先通过矩形块5滑动滑板7，使得滑板7带动架板8向远离本体1引脚16的方向滑动，在滑板7滑动的同时会带动固定板15移动，同时也会带动限位板12滑动，固定板15移动的同时会带动固定板15滑动，同时会拉伸复位弹簧17产生弹力，在滑板7滑动的同时会带动架板8移动，架板8带动托板9移动，然后将固定杆13通过铰链旋转，使得“l”形限位杆的短臂端贴合在限位板12的表面，然后再将压板20向远离托板9的方向滑动，在托板9滑动的同时会挤压压力弹簧22产生弹力，然后将引线4放置在托板9的表面，然后松开压板20，压力弹簧22复位，通过压板20将引线4进行固定，然后旋转固定杆13，解除对滑板7的限位，通过压力弹簧22可以带动引线4贴合在引脚16的表面，通过托板9与滑板7的配合可以对引脚16进行定位，更加方便焊接。
28.所述引脚16表面开设有槽口，所述引线4与引脚16表面的槽口相贴合；工作时，旋转固定杆13，解除对滑板7的限位，通过压力弹簧22可以带动引线4贴合在引脚16表面的槽口内，通过擦口可以将引线4焊接得更加牢固。
29.所述压板20的一侧滑动连接有滑杆21，所述滑杆21呈“l”形，所述架板8的表面，相对于滑板7的位置开设有卡槽；工作时，将压板20向远离托板9的方向滑动，在托板9滑动的同时会挤压压力弹簧22产生弹力，然后将滑杆21向靠近架板8的方向滑动，使得滑杆21卡入卡槽内，通过滑杆21对压板20进行限位，方便防止引线4。
30.所述引线4的一侧固接有连接板10，所述压板20的两端均固接有限位片11；工作时，通过连接板10可以同时将引线4移动，放置在托板9的表面，通过压板20两端的限位片11可以防止压板20横向滑动。
31.所述本体1的一侧固接有固定块24，所述固定块24的一侧开设有固定槽25，所述固定块24的一侧固接有卡板3，所述卡板3的一侧固接有限位球27所述本体1的一侧设有线盒2，所述线盒2的一侧固接有加长板18，所述加长板18的一侧相对于限位球27的位置开设有限位槽，所述卡板3具有弹性；工作时，在将引线4焊接完成后，发生碰撞有可能导致断开，所以通过先将线盒2向靠近本体1的方向移动，将引线4装入线盒2内，在线盒2移动的同时会带动加长板18移动，在加长板18移动的同时会挤压限位球27向远离加长板18的方向移动，然后在限位槽与限位球27重叠后，限位球27卡入限位槽内，通过限位球27与限位槽的配合，可以使得加长板18卡入固定槽25内进行固定。
32.所述固定块24的两侧开设有槽口，所述固定块24两侧的槽口的内部固接有弹片26，所述弹片26的一端固接有卡杆6，所述卡杆6呈“c”形；工作时，先将卡杆6向远离线盒2的
方向滑动，在卡杆6滑动的同时会挤压弹片26产生弹力，然后再将线盒2向靠近本体1的方向移动，将加长板18卡入固定槽25内之后，松开卡杆6，使得卡杆6挡在卡板3的表面，通过弹片26与卡杆6的配合，可以将卡杆6进一步固定，防止松动。
33.所述卡板3的一端为弧形，所述加长板18的一端相对于卡板3的位置固接有弧形板；工作时，移动加长板18，用弧形面挤压弧形板，通过弧形的卡板3和加长板18一端的弧形板配合，可以更方便地将加长板18卡入固定槽25内。
34.所述固定块24设置有两个，一对所述固定块24沿本体1的中心轴呈对称分布；工作时，通过两个固定块24可以将盒盖进行更稳固地连接在本体1上，防止活动，可以对引线4实现更好地保护。
35.实施例二
36.请参阅图6所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述本体1的表面固接有防滑条29；工作时，通过用手捏住三极管，使得手指与三极管本体1表面的防滑条29相贴合，再移动三极管本体1时通过防滑条29可以增加手指对三极管本体1的摩擦力，防止手部打滑，导致三极管本体1掉落、损坏。
37.工作原理，需要将引线4焊接在引脚16上时，先通过矩形块5滑动滑板7，使得滑板7带动架板8向远离本体1引脚16的方向滑动，在滑板7滑动的同时会带动固定板15移动，同时也会带动限位板12滑动，固定板15移动的同时会带动固定板15滑动，同时会拉伸复位弹簧17产生弹力，在滑板7滑动的同时会带动架板8移动，架板8带动托板9移动，然后将固定杆13通过铰链旋转，使得“l”形限位杆的短臂端贴合在限位板12的表面，然后再将压板20向远离托板9的方向滑动，在托板9滑动的同时会挤压压力弹簧22产生弹力，然后将引线4放置在托板9的表面，然后松开压板20，压力弹簧22复位，通过压板20将引线4进行固定，然后旋转固定杆13，解除对滑板7的限位，通过压力弹簧22可以带动引线4贴合在引脚16的表面，通过托板9与滑板7的配合可以对引脚16进行定位，更加方便焊接；在将引线4焊接完成后，发生碰撞有可能导致断开，先将卡杆6向远离线盒2的方向滑动，在卡杆6滑动的同时会挤压弹片26产生弹力，然后再通过将线盒2向靠近本体1的方向移动，将引线4装入线盒2内，在线盒2移动的同时会带动加长板18移动，在加长板18移动的同时会挤压限位球27向远离加长板18的方向移动，然后在限位槽与限位球27重叠后，限位球27卡入限位槽内，将加长板18卡入固定槽25内之后，松开卡杆6，使得卡杆6挡在卡板3的表面，通过弹片26与卡杆6的配合，可以将卡杆6进行固定，防止松动。
38.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
39.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。