泵体铸件用喷砂机的制作方法

技术特征：
1.一种泵体铸件用喷砂机，其特征在于，包括砂粒回收装置，所述砂粒回收装置包括：机架；回砂通道，所述回砂通道设置于所述机架，所述回砂通道包括沿所述机架的高度方向依次设置的进砂段、筛砂段和集砂段，所述进砂段为缩口结构；筛网组件，所述筛网组件设置于所述筛砂段，所述筛网组件包括第一筛网和输送机构，所述第一筛网对应所述进砂段且设置于所述输送机构，所述第一筛网在所述输送机构的驱动下沿第一方向往复移动，所述第一方向与所述机架的高度方向垂直设置；存砂结构，所述存砂结构设置于筛砂段且对应所述第一筛网设置，且所述存砂结构在沿所述第一方向的两侧均与所述筛砂段的腔壁之间形成有导砂通道，所述导砂通道与所述集砂段连通。2.根据权利要求1所述的泵体铸件用喷砂机，其特征在于，所述输送机构包括两个卷筒，所述第一筛网为柔性结构，所述第一筛网的两端分别卷绕于所述两个卷筒。3.根据权利要求1所述的泵体铸件用喷砂机，其特征在于，所述筛砂段内设置有支撑框，所述支撑框用于支撑存砂结构。4.根据权利要求3所述的泵体铸件用喷砂机，其特征在于，所述导砂通道设置于有第二筛网，所述第二筛网沿所述机架的高度方向倾斜设置，所述第二筛网包括相连的筛网主体部和排砂部，所述筛网主体部高于所述排砂部且靠近所述支撑框设置，所述筛网主体部远离所述排砂部的一端与所述存砂结构连接，所述排砂部远离所述筛网主体部的一端与所述回砂通道的腔壁连接，所述存砂结构在沿所述第一方向的两侧均设置有导料部，且所述导料部延伸至所述筛网主体部靠近所述排砂部的一端，所述排砂部设有排砂孔。5.根据权利要求4所述的泵体铸件用喷砂机，其特征在于，所述第二筛网相对所述机架的高度方向的倾斜角度为10-30
°
。6.根据权利要求4所述的泵体铸件用喷砂机，其特征在于，所述第二筛网可拆卸地设置于所述导砂通道中。7.根据权利要求4所述的泵体铸件用喷砂机，其特征在于，所述第一筛网和所述第二筛网的目数相同。

技术总结
本申请公开了一种泵体铸件用喷砂机，包括砂粒回收装置，砂粒回收装置包括：机架；回砂通道，回砂通道设置于机架，回砂通道包括进砂段、筛砂段和集砂段，进砂段为缩口结构；筛网组件，筛网组件设置于筛砂段，筛网组件包括第一筛网和输送机构，第一筛网对应进砂段且设置于输送机构，第一筛网在输送机构的驱动下沿第一方向往复移动；存砂结构，存砂结构设置于筛砂段且对应第一筛网设置，且存砂结构在沿第一方向的两侧均与筛砂段的腔壁之间形成有导砂通道，导砂通道与集砂段连通。本申请提供的泵体铸件用喷砂机，在实现砂粒重复利用的前提下，还能确保重复使用的砂粒对泵体铸件的打磨程度，进而提高喷砂机在对批量泵体铸件表面清理时的作业稳定性。业稳定性。业稳定性。


技术研发人员：蒋慧明 张启华
受保护的技术使用者：江苏荆桥铸造有限公司
技术研发日：2021.12.29
技术公布日：2022/5/15