锁螺丝装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种锁螺丝装置，特别是涉及一种具有进料功能的锁螺丝装置。


背景技术：

2.现有用于锁螺丝的机具，通常都是通过例如批头末端对螺丝的磁力使螺丝附着于批头末端，再进行锁固。
3.另一种现有的螺锁丝机具，具备有螺丝进料的功能，提供螺丝由进料的通道进入机具内，再由批头进行螺锁，然而，螺丝在进料过程中，如果无法确保方向的正确性，可能导致后续在进行螺锁时，无法将螺丝以正确的方向锁入物件，影响锁固强度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种能够克服背景技术的至少一个缺点的锁螺丝装置。
5.本实用新型锁螺丝装置包含座体模块与电批。所述螺丝具有螺杆，所述座体模块包括用于供螺丝的螺杆伸出的螺锁出口部，且所述座体模块形成相连通的气压通道以及进料通道，所述进料通道提供所述螺丝进入所述座体模块，所述气压通道提供压力气体通过而进入所述座体模块并且导引由所述进料通道进入所述座体模块的螺丝以螺杆朝向所述螺锁出口部的方向前进。所述电批包括伸入所述座体模块并且用于推动所述螺丝朝向所述螺锁出口部位移的批头。
6.在本实用新型锁螺丝装置中，所述气压通道设置为能提供正向压力气体通过，以所述正向压力气体导引所述螺丝以所述螺杆朝向所述螺锁出口部的方向前进。
7.在本实用新型锁螺丝装置中，所述螺丝还具有连接所述螺杆的头部，所述批头包括朝向所述螺锁出口部的端部，所述气压通道还能提供反向压力气体通过，以所述反向压力气体使所述螺丝的头部被往所述批头的端部方向吸附。
8.在本实用新型锁螺丝装置中，所述座体模块包括真空管，所述批头伸入所述真空管并且与所述真空管的管壁之间界定出所述气压通道，所述气压通道提供所述反向压力气体通过时，所述螺丝的头部被吸附于所述真空管的末端。
9.在本实用新型锁螺丝装置中，所述气压通道以及进料通道的前进方向夹一角度。
10.在本实用新型锁螺丝装置中，所述螺锁出口部包括一对挡件，所述挡件能够被驱动彼此相远离，使所述螺丝的螺杆由所述挡件之间伸出。
11.在本实用新型锁螺丝装置中，所述锁螺丝装置还包含设置于所述座体模块的挡件汽缸，所述挡件通过所述挡件汽缸驱动作动。
12.在本实用新型锁螺丝装置中，所述座体模块还包括底座、前端座、连接所述前端座的真空管，所述批头伸入所述真空管并且与所述真空管的管壁之间界定出所述气压通道，所述座体模块还包括两支撑座及滑轨滑块组，所述支撑座通过所述滑轨滑块组设置于所述底座而能相对于所述底座位移，所述真空管前端穿设于所述前端座，后端穿设于其中一支
撑座，所述电批还包括架设于另一支撑座的电批主体，所述批头连接所述电批主体。
13.本实用新型锁螺丝装置包含座体模块与电批。所述座体模块形成相连通的气压通道以及进料通道，所述进料通道提供所述螺丝由进料方向进入所述座体模块，所述气压通道提供压力气体通过而进入所述座体模块并且导引所述螺丝由所述进料方向变换为与所述进料方向夹锐角的螺锁方向。所述电批包括伸入所述座体模块并且用于沿所述螺锁方向推动所述螺丝位移的批头。
14.在本实用新型锁螺丝装置中，所述气压通道设置为能提供正向压力气体通过或反向压力气体通过，提供所述正向压力气体通过时，所述正向压力气体导引所述螺丝由所述进料方向变换为所述螺锁方向，提供所述反向压力气体通过时，所述螺丝的头部被往所述批头的方向吸附。
15.本实用新型的有益的效果在于：通过所述气压通道以及进料通道的设置，并且配合提供的压力气体，起到导引所述螺丝在进料过程中的方向，进而确保所述螺丝能够被以正确的方向推送进给。
16.进一步的，通过所述气压通道设置为也能被提供反向压力气体，使得所述螺丝可以被往所述批头的端部的方向吸附，防止螺丝在被推送的过程中产生意外的偏移，确保所述螺丝维持正确的方向。
附图说明
17.图1是本实用新型锁螺丝装置的一个实施例的侧视图；
18.图2是所述实施例的局部剖视图，说明螺丝位在进料通道的状态；
19.图3是类似图2的视图，说明螺丝被正向压力气体导引改变方向的状态；
20.图4是类似图2，说明螺丝受到反向压力气体而被往批头的端部方向吸附的状态；以及
21.图5是所述实施例的局部剖视图，说明螺丝与批头伸出螺锁出口部的状态。
具体实施方式
22.下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明。
23.参阅图1、2与图3，本实用新型锁螺丝装置100的一个实施例包含座体模块1与电批2。座体模块1包括用于供螺丝9的螺杆92伸出的螺锁出口部10，且座体模块1形成相连通的气压通道1a以及进料通道1b，进料通道1b提供螺丝9进入座体模块1，气压通道1a提供压力气体通过而进入座体模块1并且导引由进料通道1b进入的螺丝9以螺杆92朝向螺锁出口部10的方向前进。电批2包括伸入座体模块1并且用于推动螺丝9朝向螺锁出口部10位移的批头22。
24.通过气压通道1a的设置，提供当螺丝9由进料通道1b进入座体模块1时，利用压力气体推动的力量，起到导引与调整螺丝9的方向的作用，使得螺丝9可以被以正确的方向(即前述螺丝9以螺杆92朝向螺锁出口部10的方向)推往螺锁出口部10。
25.在本实施例中，座体模块1包括底座11、前端座12、连接前端座的真空管13以及进料管14。并且，电批2还包括电批主体21，批头22连接电批主体21，且批头22具有朝向螺锁出口部10的端部221。
26.座体模块1的底座11包括底板111以及前后间隔设置在底板111的前板112与后板113，前端座12设置在底座11的前板112，螺锁出口部10设置在前端座12，本实施例中，螺锁出口部10包括一对挡件101，挡件101能够被驱动彼此相远离，使螺丝9的螺杆92由挡件101之间伸出。批头22伸入真空管13并且与真空管13的管壁之间界定出气压通道1a，因此，气压通道1a的方向与批头22的方向平行。真空管13穿设于前端座12并且界定出气压通道1a，进料管14与真空管13的前进方向夹一角度穿设于前端座12并界定出进料通道1b。
27.除此之外，座体模组1还包括两个支撑座15a、15b以及滑轨滑块组16，支撑座15a、15b通过滑轨滑块组16设置在底座11并且能够相对于底座11前后滑动，前述的真空管13前端穿设在前端座12，后端穿设在其中一个靠近前端座12的支撑座15a，且支撑座15a设置有一连通气压通道1a的进气接头18，提供与外部的气压源连接，进而供应压力气体。在本实施例中，气压通道1b设置为能提供一正向压力气体或一反向压力气体，换句话说，一外部气压源(图上未示出)能够提供正向压力气体或反向压力气体给气压通道1b，提供正向压力气体通过时，气流的方向(如图2箭头所示)由后往前吹向螺锁出口部10，以正向压力气体导引螺丝9以螺杆92朝向螺锁出口部10的方向前进，提供反向压力气体通过时，气流的方向(如图5箭头所示)由前往后离开螺锁出口部10，以反向压力气体使得螺丝9的头部91被往批头22的端部221方向吸附。
28.电批主体21架设在另一个较远离前端座12的支撑座15b。本实施例中，批头11与真空管13都是呈水平横向设置，进料管14则是呈前端往下倾斜的方向穿设于前端座12，使得进料通道1b与真空管13(或气压通道1a)夹一个锐角，并且，进料通道1b的前端与气压通道1a前端处交会。
29.本实施例的锁螺丝装置100还包含电批汽缸171、挡件汽缸172以及真空管汽缸173，电批汽缸171设置在底座11的后板113并且用于驱动支撑座15b连同电批2前后位移，真空管汽缸173设置在底座11的前板112并且用于驱动支撑座15a连同真空管13前后位移，挡件汽缸172设置在前端座12，用于驱动挡件101彼此相远离或靠近。
30.参阅图2至图4，进行螺锁时，气压源同时对气压通道1a以及进料通道1b提供正向压力气体，如图2分别位在气压通道1a以及进料通道1b的箭头所示，螺丝9由进料管14进入，由正向压力气体推送经由进料通道1b进入座体模组1的前端座12，由于当螺丝9在进料通道1b时，其螺杆92是朝向斜下方，此方向也可称为进料方向d1(见图2)，当螺丝9在由进料通道1b通过与气压通道1a的交会处并且进入气压通道1a时，通过在气压通道1a内往螺锁出口部10吹送的正向压力气体，螺丝9的方向被由进料方向d1改变为与进料方向d1夹锐角的螺锁方向d2(见图3)，在本实施例中，即为螺丝9以螺杆92朝向螺锁出口部10的方向，直到进入气压通道1a时，螺丝9持续被正向压力气体推送往螺锁出口部10。接着，参阅图4、图5，当螺丝9进入气压通道1a时，通过例如设置在气压通道1a前端的感测器感知，电批2被驱动往前位移，同时，气压源供应的压力气体被切换为于气压通道1a供应反向压力气体，此反向压力气体在本实施例中为在气压通道1a中由前往后抽吸的负压，藉由反向压力气体产生的负压吸附力，螺丝9的头部91被往批头22的端部221方向吸附于真空管13的末端，藉此可以更进一步防止螺丝9在被推送的过程中产生意外的偏移，确保螺丝9维持正确的方向。接着，电批2也被驱动往前位移使批头22的端部221靠近螺丝9的头部91，随着批头22以及真空管13都被通过驱动支撑座15a、15b往前位移，当吸附有螺丝9的真空管13末端靠近螺锁出口部10时，
通过另一感测器(图未示)的位置感测，挡件101被驱动分别往上与往下而彼此相远离位移而张开，使得吸附有螺丝9的真空管13以及批头22可伸出前端座12与螺锁出口部10，进而批头22可将螺丝9锁附于物件上。
31.综上所述，本实用新型通过气压通道1a以及进料通道1b的设置，并且配合提供的压力气体，起到导引螺丝9在进料过程中的方向，进而确保螺丝9能够被以正确的方向推送进给，故确实能达成本实用新型之目的，除此之外，通过气压通道1a设置为也能被提供反向压力气体，使得螺丝9可以被往批头22端部221的方向吸附，以免螺丝9在被推送的过程中产生意外的偏移，同样可以达到确保螺丝9在进给过程中维持正确方向的效果，再者，通过螺锁出口部10的挡件101配合批头22进给的位置以压力气体驱动的方式驱动，则可以避免螺丝9在被推送进给的过程中，因为触碰到挡件101而导致偏移，影响进给的方向。