一种粗线伸线机用压头装置的制作方法

1.本实用新型涉及电缆制造技术领域，特别涉及一种粗线伸线机用压头装置。


背景技术：

2.粗线伸线机包括放线架、拉丝主机、退火装置、张力调整架、收线机等结构，在开机前，需要将金属线依次穿过这些结构，在穿线之前通常要将粗线的头端压细，便于粗线穿过眼模。目前常用的压头机由两个转动方向相反的滚轮组成，通过滚轮的挤压对粗线进行压头，但是这种压头机需要人工将线头深入滚轮之间，操作不便，且操作不当时容易将金属线的头端压扁，且压成型的金属线头端不规整，容易将眼模划伤。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种粗线伸线机用压头装置，具有操作方便、自动化程度高、压成型的金属线头圆润规整的效果。
4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括机架，所述机架上转动连接有转盘、驱动转盘转动的驱动组件，所述转盘上固定连接有支撑架，所述支撑架上连接有圆锥型压头筒，所述压头筒与转盘同轴，所述压头筒的内径沿远离转盘方向逐渐增大，所述压头筒远离转盘一端设有供粗线插入的进料口，所述压头筒侧面开设条型孔，所述压头筒上设有挤压机构，所述挤压机构与条型孔相接。
5.本实用新型的进一步设置为：所述挤压机构包括固定连接在压头筒上的架体，所述架体上固定连接有转轴，所述转轴靠近转盘一端转动连接有齿轮，所述机架上固定有齿圈，所述齿圈与齿轮啮合，所述齿轮远离转盘一侧固定连接有挤压轮，所述挤压轮为锥形，所述挤压轮直径沿靠近转盘方向逐渐增大，所述挤压轮与条型孔相接。
6.本实用新型的进一步设置为：所述挤压轮外壁设有螺旋状叶片，所述螺旋状叶片向转盘方向倾斜设置。
7.本实用新型的进一步设置为：所述驱动组件包括固定连接在转盘上的大齿轮，所述机架上转动连接有小齿轮，所述小齿轮与大齿轮相啮合，所述小齿轮与减速电机的输出轴固定连接。
8.本实用新型的进一步设置为：所述进料口处设有半圆型下卡槽，所述下卡槽一侧铰接有翻盖，所述翻盖上设有上卡槽，所述上卡槽与下卡槽相接形成供粗线嵌入的通孔，所述上卡槽和下卡槽内衬有弹性橡胶垫。
9.本实用新型的进一步设置为：所述弹性橡胶垫内设有若干防滑条。
10.本实用新型的进一步设置为：所述翻盖与下卡槽相接处设有卡扣。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1.压头装置包括圆锥形压头筒和挤压机构，挤压机构与压头筒侧壁的条型孔相接，粗线放置在压头筒内后，转动转盘，压头筒转动，压头筒上的条型孔沿粗线外壁转动，压头筒转动时，挤压机构对粗线进行挤压，因此本装置可均匀对粗线的外壁进行挤压，将粗线
沿圆锥形压头筒的细端延展，即可将粗线头端压成规整的圆锥形细头。
13.2.挤压机构包括固定在机架上的齿圈，压头筒上设有转轴，转轴上转动连接有齿轮，齿轮上连接有锥形挤压轮，转盘转动时，齿轮以转盘的轴心为中心进行公转，齿轮与齿圈啮合，在齿圈的作用下，齿轮可进行自转，齿轮自转时可带动锥形挤压轮转动，锥形挤压轮可对压头筒内的粗线进行挤压，使粗线头端压细。将粗线放置在压头筒内后，转动转盘，即可对粗线头进行挤压，自动化程度高，挤压成品的粗细合适，操作方便。
14.3.进料口处设有上卡槽和下卡槽，上卡槽和下卡槽内衬有弹性橡胶垫，上卡槽和下卡槽相接时，可将粗线卡紧，弹性橡胶垫可避免粗线转动，有利于压头筒绕粗线外周转动，挤压完毕后，打开上卡槽，即可将压好的粗线取出。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是本实用新型结构剖面示意图。
17.图2是本实用新型内部结构示意图。
18.图3是本实用新型爆炸示意图。
19.图中，1、机架；2、转盘；3、驱动装置；31、大齿轮；32、小齿轮；33、减速电机；4、支撑架；5、压头筒；6、进料口；7、条型孔；8、挤压机构；81、架体；82、转轴；83、齿轮；84、齿圈；85、挤压轮；86、叶片；9、下卡槽；10、上卡槽；11、翻盖；12、橡胶垫； 13、防滑条；14、卡扣；15、铜线。
具体实施方式
20.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例：一种粗线伸线机用压头装置，如图1所示包括机架1，机架1上转动连接有转盘2，机架1上设有驱动转盘2转动的驱动装置3，驱动装置3包括固定在转盘2上的大齿轮31，大齿轮 31与转盘2同轴，机架1上转动连接有小齿轮32，小齿轮32与大齿轮31相啮合，小齿轮32与大齿轮31的半径比为1:5，小齿轮32与减速电机33的输出轴固定连接，减速电机33可通过小齿轮 32带动大齿轮31转动，从而驱动转盘2转动。
22.如图2、图3所示，转盘2远离大齿轮31一端固定有支撑架4，支撑架4上连接有圆锥形压头筒5，压头筒5与转盘2同轴，压头筒5的内径沿远离转盘2方向逐渐增大，压头筒5远离转盘2 一端设有供粗线插入的进料口6，压头筒5侧面开设条型孔7，压头筒5上设有挤压机构8，挤压机构8与条型孔7相接，转盘2转动时可带动压头筒5和挤压机构8沿位于压头筒5内的粗线外壁旋转，挤压机构8可对粗线外周均匀的进行挤压。
23.如图3所示，挤压机构8包括固定连接在压头筒5上的架体81，架体81上固定连接有
转轴82，转轴82靠近转盘2一端转动连接有齿轮83，机架1上固定有齿圈84，齿圈84与齿轮83啮合，齿轮83远离转盘2一侧固定连接有挤压轮85，挤压轮85为锥形，挤压轮85直径沿靠近转盘2方向逐渐增大，挤压轮85外壁设有螺旋状叶片86，螺旋状叶片86向转盘2方向倾斜设置。挤压轮85 与条型孔7相接，转盘2转动时带动齿轮83以转盘2轴心为中心进行公转，齿轮83即可沿齿圈84 转动，齿轮83在齿圈84的作用下，可在公转的同时以齿轮83轴心为中心进行自转，齿轮83自转时可带动挤压轮85转动。挤压轮85与压头筒5上的条形孔相接，挤压轮85的外壁有部分位于压头筒5内，可与压头筒5内的粗线接触，挤压轮85转动时，挤压轮85上的螺旋状叶片86对粗线进行挤压，并将粗线沿压头筒5内壁进行拉伸，使粗线头端变细。
24.如图2所示，进料口6处设有半圆型下卡槽9，下卡槽9一侧铰接有翻盖11，翻盖11上设有上卡槽10，上卡槽10与下卡槽9相接形成供粗线嵌入的通孔，上卡槽10和下卡槽9内衬有弹性橡胶垫12，弹性橡胶垫12内设有若干防滑条13，上卡槽10和下卡槽9相接时，弹性橡胶垫12 可将位于通孔内的粗线夹紧，避免粗线转动，翻盖11与下卡槽9相接处设有卡扣14，便于翻盖 11与下卡槽9合拢或分离。
25.一种粗线伸线机用压头装置工作原理：在粗线伸线机内安装粗线前，需要对粗线进行压头，首先将粗线置于下卡槽9内，并将粗线的头端穿入压头筒5内，盖上翻盖11，扣紧卡扣14，将粗线进行固定；然后启动电机，电机通过小齿轮32和大齿轮31带动转盘2转动，转盘2带动压头筒5绕粗线外壁旋转；同时，设置在压头筒5上的齿轮83在齿圈84的作用下旋转，齿轮83 带动挤压轮85旋转，挤压轮85上的螺旋状叶片86将粗线沿压头筒5细端进行挤压，挤压轮85在自转的同时沿粗线外壁公转，从而可均匀的对粗线整个外壁进行挤压，最后可将粗线头端挤压成均匀的细头，便于后续穿线。