一种用于编织袋加工的拉丝收卷机的制作方法

1.本实用新型涉及生产机械设备技术领域，具体为一种用于编织袋加工的拉丝收卷机。


背景技术：

2.编织袋，又称蛇皮袋，是塑料袋的一种，用于包装，其原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料，编织袋的生产过程中首先需要将塑料薄膜进行拉丝，以便进一步加工成编织袋，拉丝的制品需要对其进行收卷整理，传统的收卷机只能对拉丝进行收卷，在实际收卷过程中往往存在丝带收卷不均，丝带存在毛刺没有去处，丝带收卷不够紧实等问题，为此我们提出一种用于编织袋加工的拉丝收卷机用于解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于编织袋加工的拉丝收卷机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于编织袋加工的拉丝收卷机，包括支撑架，所述支撑架的内部靠近上方位置转动安装有收卷滚轴，所述收卷滚轴的一端固定安装有滚轴固定轴，所述支撑架的一侧表面靠近上方位置开设有通孔，所述支撑架的一侧表面通孔内固定安装有轴承，所述滚轴固定轴穿过支撑架的一侧表面通孔内的轴承内圈，所述滚轴固定轴的外表面靠近另一端表面位置固定安装有从动u形轮，所述支撑架的内部靠近下表面位置固定安装有收卷电机，所述收卷电机的旋转轴穿过支撑架的一侧表面，且伸出部分固定安装有主动u形轮，所述从动u形轮和所述主动u形轮的u形槽内设置有传动圆带，所述支撑架的另一侧外表面位置固定安装有电控盒，所述支撑架的另一侧外表面位于电控盒的上方位置固定安装有丝杆电机，所述支撑架的内部靠近上方位置固定安装有支撑光杆，所述支撑架的内部靠近上方位置位于支撑光杆的下方转动安装有驱动丝杆，所述丝杆电机的旋转轴穿过支撑架与驱动丝杆的一端固定连接，所述支撑光杆与所述驱动丝杆的外表面位置设置有具有往返移动和研磨功能的履丝机构。
5.优选的，所述履丝机构包括套设安装在支撑光杆外表面位置的移动块，且移动块的一侧表面位置开设有内螺纹通孔，所述驱动丝杆螺旋穿过移动块的内螺纹通孔，所述移动块的上表面位置呈对称形态固定安装有弹簧柱，所述弹簧柱的外表面位置套设安装有活动板，所述弹簧柱的外表面位置位于活动板的上方套设安装有下压弹簧，所述活动板的下表面位置固定安装有上部研磨块，所述移动块的上表面位置位于上部研磨块的正下方固定安装有下部研磨块，所述活动板的下表面位置呈对称形态固定安装有拉丝限位挡板，所述移动块的上表面位置位于拉丝限位挡板的正下方开设有挡板配合槽。
6.优选的，所述拉丝限位挡板与所述挡板配合槽的宽度相等，所述上部研磨块与所述下部研磨块的宽度相等。
7.优选的，所述支撑架的一侧表面靠近下表面位置固定安装有凸板，所述收卷电机
安装固定在凸板内侧。
8.优选的，所述电控盒的前表面位置嵌设安装有启动停止按钮，所述电控盒的前表面位置嵌设安装有调速旋钮。
9.优选的，所述支撑光杆的一端固定安装有限位挡片。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设备使用时能够通过履丝机构的往返移动使得编织袋拉丝的收卷更加均匀，且通过履丝机构总设置的打磨结构能够使得在进行拉丝收卷的过程中打磨去除编织袋拉丝的毛边和不平整的地方，提高拉丝收卷质量，且通过下压弹簧对拉丝带施加压力，能够增大拉丝的摩擦力，且摩擦力均匀，能够使得收卷滚轴在进行拉丝的收卷时更加的紧实。
附图说明
11.图1为本实用新型整体结构示意图；
12.图2为本实用新型a处放大图；
13.图3为本实用新型主视图；
14.图4为本实用新型右视图。
15.图中：1、支撑架；2、收卷滚轴；3、滚轴固定轴；4、从动u形轮；5、收卷电机；6、主动u形轮；7、传动圆带；8、电控盒；9、丝杆电机；10、支撑光杆；11、驱动丝杆；1101、移动块；1102、弹簧柱；1103、活动板；1104、下压弹簧；1105、上部研磨块；1106、下部研磨块；1107、拉丝限位挡板；1108、挡板配合槽；101、凸板；801、启动停止按钮；802、调速旋钮；1001、限位挡片。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于编织袋加工的拉丝收卷机，包括支撑架1，支撑架1的内部靠近上方位置转动安装有收卷滚轴2，收卷滚轴2的一端固定安装有滚轴固定轴3，支撑架1的一侧表面靠近上方位置开设有通孔，支撑架1的一侧表面通孔内固定安装有轴承，滚轴固定轴3穿过支撑架1的一侧表面通孔内的轴承内圈，滚轴固定轴3的外表面靠近另一端表面位置固定安装有从动u形轮4，支撑架1的内部靠近下表面位置固定安装有收卷电机5，收卷电机5的旋转轴穿过支撑架1的一侧表面，且伸出部分固定安装有主动u形轮6，从动u形轮4和主动u形轮6的u形槽内设置有传动圆带7，传动圆带7能够传递从动u形轮4和主动u形轮6之间的动力，支撑架1的另一侧外表面位置固定安装有电控盒8，支撑架1的另一侧外表面位于电控盒8的上方位置固定安装有丝杆电机9，电控盒8能够控制丝杆电机9正反转运行，支撑架1的内部靠近上方位置固定安装有支撑光杆10，支撑光杆10起到限位作用，支撑架1的内部靠近上方位置位于支撑光杆10的下方转动安装有驱动丝杆11，丝杆电机9的旋转轴穿过支撑架1与驱动丝杆11的一端固定连接，从而使得丝杆电机9能够带动驱动丝杆11旋转，支撑光杆10与驱动丝杆11的外表面位置设置有具有往返移动和研磨功能的履丝机构。
18.履丝机构包括套设安装在支撑光杆10外表面位置的移动块1101，且移动块1101的一侧表面位置开设有内螺纹通孔，驱动丝杆11螺旋穿过移动块1101的内螺纹通孔，移动块1101的上表面位置呈对称形态固定安装有弹簧柱1102，弹簧柱1102的外表面位置套设安装有活动板1103，弹簧柱1102的外表面位置位于活动板1103的上方套设安装有下压弹簧1104，活动板1103的下表面位置固定安装有上部研磨块1105，移动块1101的上表面位置位于上部研磨块1105的正下方固定安装有下部研磨块1106，上部研磨块1105与下部研磨块1106材质相同，采用能够研磨丝带表面的材料，不能过于粗糙容易造成丝带表面划伤，活动板1103的下表面位置呈对称形态固定安装有拉丝限位挡板1107，防止丝带跑偏，进行限位，移动块1101的上表面位置位于拉丝限位挡板1107的正下方开设有挡板配合槽1108，拉丝限位挡板1107与挡板配合槽1108配合紧密。
19.拉丝限位挡板1107与挡板配合槽1108的宽度相等，上部研磨块1105与下部研磨块1106的宽度相等；支撑架1的一侧表面靠近下表面位置固定安装有凸板101，收卷电机5安装固定在凸板101内侧；电控盒8的前表面位置嵌设安装有启动停止按钮801，电控盒8的前表面位置嵌设安装有调速旋钮802；支撑光杆10的一端固定安装有限位挡片1001。
20.工作原理：设备在使用时，首先需要连接电源，然后拉起活动板1103，使得下压弹簧1104被压缩，上部研磨块1105和下部研磨块1106之间间隙增大，将需要进行收卷的拉丝带穿过上部研磨块1105和下部研磨块1106之间，然后固定在收卷滚轴2上，按下启动停止按钮801，收卷电机5和丝杆电机9同时运行，收卷电机5经过传动带动收卷滚轴2旋转进行收卷，丝杆电机9正反转运行，使得驱动丝杆11正反转旋转，从而使得移动块1101在支撑光杆10上往返移动，丝线经过移动块1101往返导向收纳更加均匀，下压弹簧1104往下对活动板1103施加压力，使得活动板1103下表面的上部研磨块1105和下部研磨块1106相互挤压，使得拉丝线表面的毛刺经过上部研磨块1105和下部研磨块1106后更加平滑，且拉丝限位挡板1107和挡板配合槽1108配合，使得拉丝线不会跑偏，将其限定在上部研磨块1105和下部研磨块1106之间，且上部研磨块1105和下部研磨块1106带来的摩擦力稳定均匀，能够使得拉丝收卷更加紧实。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。