一种耐磨鞋底的制作方法

1.本技术涉及鞋底的技术领域，尤其是涉及一种耐磨鞋底。


背景技术：

2.鞋底是指是设置于鞋子底部、用于在行走时与地面接触以保护人脚的生活必需品。
3.相关技术中的鞋底通常包括有大底和中底，大底粘接在中底的下侧，起到保护中底的作用。生产加工该鞋底时，通常需先在大底或中底上涂设胶水，再手动将大底和中底对齐并贴合，从而利用胶水将大底和中底粘接成一体。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：上述鞋底的大底和中底仅通过胶水粘接，在涂设有胶水的大底和中底对齐并贴合后、胶水干胶前，若大底或中底受到外力推动容易产生偏移错位，导致影响成品质量，有待改进。


技术实现要素：

5.为了保障大底和中底粘接时的成品质量，本技术提供一种耐磨鞋底。
6.本技术提供的一种耐磨鞋底采用如下的技术方案：
7.一种耐磨鞋底，包括粘接相连的大底和中底，所述大底位于中底的下侧，所述大底靠近中底的一侧设置有若干定位柱，所述中底上开设有与各定位柱分别对齐的定位孔，所述定位柱分别穿设在与其相邻的定位孔中；所述定位柱包括可拆卸连接的固定部和活动部，所述固定部固定设置在大底上，所述活动部通过安装件与中底可拆卸连接。
8.通过采用上述技术方案，粘接大底和中底时，先在大底和/或中底相近的侧面涂覆胶水，再将定位柱分别穿出与其相邻的定位孔，并通过安装件连接活动部与中底。此时大底和中底不只受到胶水的粘接作用，还受到定位柱和定位孔的定位作用，在干胶前若大底或中底受到水平方向的推力，则定位柱能够阻碍大底和中底产生偏移错位，从而保障粘接到位后鞋底各部的位置精准度、成品质量高。
9.可选的，所述固定部的周向侧壁上设置有弹性的第一卡块，所述定位孔的孔壁上开设有与第一卡块卡接配合的第一卡槽。
10.通过采用上述技术方案，定位柱嵌入定位孔的过程中，第一卡块先受到定位孔的孔壁挤压会产生形变，在第一卡块移至第一卡槽后，第一卡块由于不再受到挤压会回弹至第一卡槽中，以阻挡固定部相对中底竖向移动，从而实现大底与中底的相对固定，有助于提高大底与中底的连接强度。
11.可选的，所述活动部靠近固定部的一侧设置有连接块，所述固定部靠近活动部的端面开设有供连接块嵌入的连接槽。
12.通过采用上述技术方案，装配定位柱时，先将固定部由下至上穿入定位孔中，再将活动部由上至下穿入定位孔中，直至连接块嵌入与其相邻的连接槽。固定部和活动部通过连接块和连接槽插接相连，组装定位柱时无需借助其他工具，具有操作简便的效果。
13.可选的，所述连接块的周向侧壁上设置有弹性的第二卡块，所述连接槽的槽壁上开设有与第二卡块卡接配合的第二卡槽。
14.通过采用上述技术方案，连接块嵌入连接槽时，第二卡块卡设在第二卡槽中，起到提高固定部和活动部连接强度的作用。
15.可选的，所述第一卡块和第一卡槽、第二卡块和第二卡槽均呈半球形。
16.通过采用上述技术方案，第一卡块嵌入第一卡槽、第二卡块嵌入第二卡槽时，两者的接触面为曲面，该曲面在第一卡块嵌入第一卡槽、第二卡块嵌入第二卡槽时起到导向的作用，有助于提高定位柱的装配效率。
17.可选的，所述安装件包括设置在活动部侧壁上的柔性片以及设置在中底上的安装柱，所述柔性片上开设有供安装柱穿出的安装孔。
18.通过采用上述技术方案，定位柱嵌装到位后，将柔性片向靠近安装柱的一侧转动，使得安装柱穿出安装孔，从而实现活动部与中底的连接，进一步提高了定位柱与中底的连接稳定性。
19.可选的，所述柔性片为莱卡面料片。
20.通过采用上述技术方案，柔性片采用能产生弹性形变的莱卡面料制成，使得柔性片能在外力作用下产生拉伸形变，并在外力撤销后恢复原状。实际生产时，可将安装柱至活动部的间距设置为略大于平铺时安装孔至活动部的间距，如此在将安装柱穿出安装孔时，柔性片会处于抵紧安装柱的状态，此时柔性片更不易移出安装柱，安装件对活动部的定位效果好。
21.可选的，所述中底远离大底的端面开设有与定位孔连通的限位槽，所述安装柱和活动部远离大底的一端均位于限位槽中。
22.通过采用上述技术方案，限位槽起到容纳活动部与安装柱的作用，使得活动部与安装柱的上端不会凸出于中底，穿鞋时人脚不易被硌伤、舒适度高。
23.可选的，所述限位槽中嵌设有缓冲块，所述缓冲块的底部开设有供安装柱和活动部分别伸入的让位槽。
24.通过采用上述技术方案，缓冲块嵌设于限位槽时能够遮挡安装柱、活动部和柔性片，使得人们在行走时脚部不易与安装柱、活动部和柔性片产生摩擦，一方面起到进一步提高人脚舒适度的作用，另一方面还使柔性片不易在人脚的作用下移出安装柱，从而保障活动部与中底的连接强度。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
26.粘接大底和中底时，由于定位柱穿设在与其相邻的定位孔中，干胶前若大底或中底受到外力推动，定位柱能够阻挡大底和中底产生偏移错位，鞋底的成品质量高；
27.第一卡块和第一卡槽配合有助于提高固定部嵌设于定位孔时的稳定性；第二卡块和第二卡槽配合有助于提高连接块嵌设于连接槽时的稳定性，从而提高定位柱的整体性；
28.定位柱嵌装到位后，拉动柔性片以使安装柱穿出安装孔，从而实现定位柱与中底的连接，进一步提高定位柱的稳定性。
附图说明
29.图1是本技术实施例的结构示意图。
30.图2是本技术实施例的爆炸示意图。
31.图3是本技术实施例的局部剖面示意图。
32.附图标记说明：
33.1、大底；2、中底；21、定位孔；22、第一卡槽；23、限位槽；3、定位柱；31、固定部；311、第一卡块；312、连接槽；313、第二卡槽；32、活动部；321、连接块；322、第二卡块；4、安装件；41、柔性片；411、安装孔；42、安装柱；5、缓冲块；51、让位槽。
具体实施方式
34.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开一种耐磨鞋底。参照图1、图2，耐磨鞋底包括大底1和中底2，大底1通过胶水粘接在中底2的下侧。本实施例中的中底2采用eva材料制成，具有回弹性、抗张力和韧性高，缓冲防震性能好的优点。大底1采用聚氨酯材料制成，具有粘胶率好、耐磨性和防滑减震性强的优点。
36.参照图2、图3，大底1靠近中底2的一侧设置有多个定位柱3，中底2的上端面开设有与定位柱3数量相等且分别对齐的定位孔21，各定位柱3分别穿设在与其相邻的定位孔21中。本实施例中定位柱3的数量优选为四个，并且四个定位柱3两两分设在大底1的前掌部和后跟部。在其他实施方式中，定位柱3也可以设置为其他数量。粘接大底1和中底2时，待大底1和/或中底2相近的端面涂覆有胶水后，可将定位柱3分别嵌入相邻的定位孔21中，以阻挡大底1和中底2沿水平方向产生偏移错位。
37.参照图2、图3，定位柱3包括可拆卸连接的固定部31和活动部32，固定部31的一端固定设置在大底1上，活动部32位于固定部31的正上方。本实施例中固定部31、活动部32和定位孔21的横截面均设置为圆形，且固定部31的外径等于活动部32的外径、小于定位孔21的外径，使得固定部31和活动部32均能嵌入定位孔21。
38.参照图2、图3，固定部31的周向侧壁上均匀分布有两个弹性的第一卡块311，本实施例中的第一卡块311采用橡胶材料制成且一体成型在固定部31上，定位孔21的孔壁上周向均布有两个第一卡槽22，第一卡槽22和第一卡块311卡接配合。固定部31伸入定位孔21时，第一卡块311会分别卡入与其相邻的第一卡槽22中，从而限制固定部31相对中底2竖向移动，以实现大底1和中底2的相对固定。
39.参照图2、图3，活动部32靠近固定部31的一侧一体成型有连接块321，连接块321的材质与第一卡块311的材质相同，固定部31靠近活动部32的端面开设有与连接块321过盈配合的连接槽312，本实施例中连接块321和连接槽312的横截面均呈圆形。组装定位柱3时只需将连接块321嵌入连接槽312中，便可固定部31和活动部32的相对固定，操作简便。
40.参照图2、图3，为进一步提高定位柱3的整体性，在连接块321的周向侧壁均匀分布有两个第二卡块322，第二卡块322与连接块321的材质相同且两者一体成型。连接槽312的周向槽壁上均匀分布有两个第二卡槽313，第二卡槽313与第二卡块322卡接配合，起到提高固定部31和活动部32连接稳定性的作用。
41.参照图2、图3，为提高第一卡块311嵌入第一卡槽22、第二卡块322嵌入第二卡槽313时的顺畅度，本实施例中的第一卡块311和第一卡槽22、第二卡块322和第二卡槽313均设置为半球形。在其他实施方式中，上述半球形也可以设置为其他形状。
42.参照图2、图3，为提高定位柱3与中底2的连接稳定性，本实施例中的活动部32通过安装件4可拆卸连接在中底2上。安装件4包括固定设置在活动部32周向侧壁的柔性片41以及固定设置在中底2上的安装柱42，柔性片41采用能产生弹性形变的莱卡面料制成，其能在拉力作用下产生拉伸形变、并在拉力撤销后恢复原状。
43.参照图2、图3，中底2的上端面于其前掌部和后跟部分别开设有一个限位槽23，其中位于中底2前掌部的限位槽23与开设在中底2前掌部的两个定位孔21同时连通、位于中底2后跟部的限位槽23与开设在中底2后跟部的两个定位孔21同时连通。安装件4中的安装柱42固定设置在限位槽23的底壁上，且安装柱42的长度小于限位槽23的深度、活动部32与固定部31的最大间距小于中底2与大底1的最大间距，使得安装柱42和活动部32远离大底1的一端不会凸出于限位槽23而硌伤人脚。
44.参照图2、图3，柔性片41上开设有安装孔411，本实施例中安装柱42和安装孔411的横截面均设置为圆形，且安装柱42的外径略小于安装孔411的内径，安装柱42至活动部32中轴线的间距略大于平铺状态时安装孔411至活动部32的间距。定位柱3嵌装到位后，拉动柔性片41以使安装柱42穿出安装孔411，此时柔性片41处于轻微拉伸形变状态并会抵紧安装柱42，起到进一步连接定位柱3与中底2的作用。
45.参照图2、图3，为提高穿鞋时人脚的舒适度，在各限位槽23中分别嵌设有缓冲块5，缓冲块5采用能产生弹性形变的橡胶材料制成，其底部开设有供安装柱42和活动部32分别伸入的让位槽51。穿鞋时，缓冲块5隔挡在安装柱42与人脚之间，不仅起到防磨的作用，还使柔性片41不易在人脚的摩擦作用下移出安装柱42，有助于保障定位柱3与中底2的连接效果。
46.本技术实施例一种耐磨鞋底的实施原理为：粘接大底1和中底2时，先在大底1和/或中底2相近的侧面涂覆胶水，再将固定部31由下至上分别穿入与其相近的定位孔21中，使得第一卡块311与第一卡槽22卡接；然后将定位部由上至下分别穿入与其相近的定位孔21中，使得连接块321嵌入连接槽312、第二卡块322与第二卡槽313卡接；接着移动柔性片41以使安装柱42穿出安装孔411，最后将缓冲块5嵌设在限位槽23中。粘接过程中，定位柱3能够阻挡大底1与中底2沿水平方向产生偏移错位，有助于保障鞋底的成品质量。
47.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。