传送链输送式超声波玻璃段无死角清洗装置的制作方法

1.本实用新型属于玻璃制品加工设备技术领域，具体涉及一种传送链输送式超声波玻璃段无死角清洗装置。


背景技术：

2.在加工玻璃制品前，一般都需要对玻璃段进行清洗，用于去除玻璃段表面的灰尘等脏物。常用的设备有超声波清洗机，将玻璃段输送至超声波清洗机内进行清洗，用于输送玻璃段的输送机构与玻璃段之间都有接触，在输送过程中输送机构始终对玻璃段的下端面进行支撑，会导致玻璃段下端面与输送机构接触的位置不易被清洗干净，从而导致超声波清洗机对玻璃段的清洗不彻底，导致清洗效果较差，此时需要人工翻转玻璃段，再次使用超声波清洗机对玻璃段进行清洗，十分繁琐，且玻璃段较为脆弱，增加人工搬动玻璃段的次数，可能会提升玻璃段的破损率。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术中用于清理玻璃段的清洗设备清洗效果差的弊端，提供一种传送链输送式超声波玻璃段无死角清洗装置，该装置能够在水中对玻璃段进行翻转，不易损坏玻璃段，能对玻璃段进行较为彻底的清洗，清洗效果好。
4.本实用新型的发明目的是通过以下技术方案实现的：一种传送链输送式超声波玻璃段无死角清洗装置，包括安装有超声波发生器的清洗池，所述清洗池内设有两条互相平行且同步运行的传送链，两条传送链之间留有间隔，传送链上均匀固定设有若干沿着传送链分布的推板，两条传送链上的推板一一对应且对应的推板位于同一平面上；两条传送链之间设有至少两个沿着传送链输送方向分布的抬升翻转机构，所述抬升翻转机构包括倾斜设置的斜板，斜板上端面由朝向传送链起始端的一端至另一端逐渐升高，斜板下端低于传送链上端面，斜板上端高于传送链上端面，所述斜板上端固定设有横向设置的横板，横板上端面低于位于传送链上端面的推板的上端，横板背对斜板的一端固定设有向下弯曲的圆弧板，横板上端面与圆弧板外侧面相切，所述圆弧板的圆心角不小于90
°
且圆弧板下端低于所述传送链上端面。上述方案中，通过传动链上的推板推动玻璃段在清洗池中移动，玻璃段经过抬升翻转机构时，玻璃段下端面会与传动链分离并翻转，从而能够对玻璃段进行全方位无死角的清洗，清洗效果好。
5.作为优选，所述斜板的上端面与横板的上端面的连接处为圆弧面结构。这样设置，使玻璃段经过斜板与横板的连接处时更为顺畅。
6.作为优选，所述清洗池内固定设有机架，所述传送链安装在机架上，所述抬升翻转机构固定设置在机架上。
7.作为优选，所述传送链包括传动链体、用于带动传动链体运行的驱动轮，所述驱动轮只能自转的安装在机架上，所述机架上还设有若干只能自转的从动轮，从动轮设置在传动链体内且用于支撑传动链体；所述机架上还设有只能自转的主动轴，两条所述传送链上
的驱动轮固定设置在主动轴上，且驱动轮与主动轴同轴设置，清洗池外侧面固定设有用于驱动主动轴转动的电机。通过电机驱动主动轴转动，能够带动两个驱动轮同步转动，进而带动两条传动链体同步运转，最终能使两条传送链同步运行。
8.作为优选，所述主动轴穿过清洗池并与电机的转轴传动连接，主动轴与清洗池之间设有密封环。密封环能够提升主动轴与清洗池之间的密封性能，减小渗水、漏水的可能性。
9.作为优选，所述斜板相对于水平面的倾斜角度不大于15
°
。当斜板的倾斜角度大于15
°
时，玻璃段随着传送链输送经过斜板时角度转变过大，可能会使玻璃段与斜板产生碰撞导致玻璃段损坏，当斜板的倾斜角度不大于15
°
时，玻璃段的破损概率较小。
10.作为优选，所述斜板相对于水平面的倾斜角度为8
°
。经过多次角度调整实验发现，当斜板相对于水平面的倾斜角度为8
°
时，玻璃段的破损概率小于千分之三，且此时的斜板长度较为合理，若是斜板的倾斜角度更小，玻璃段的破损概率下降的不明显，且需要设置更长的斜板才能使斜板上端保持需要的高度，即横板的高度。
11.作为优选，所述清洗池外侧面固定设有与清洗池内腔底部连通的排水管，排水管上设有用于控制排水管通闭的控制阀。
12.作为优选，所述清洗池上设有过滤机构。清洗池中的水对玻璃段进行清洗后会含有泥沙等，通过过滤机构能够对泥沙过滤，减少对清洗池中的水的更换频率。
13.作为优选，所述过滤机构包括固定设置在清洗池外侧面且与清洗池内腔连通的出水管和进水管，清洗池外侧面还固定设有过滤器，过滤器上设有进水口和出水口，所述出水管与进水口之间、出水口与进水管之间分别固定连接有连接管，其中一根连接管内设有水泵。
14.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过传动链配合抬升翻转机构，能对玻璃段进行翻转，从而能够对玻璃段进行全方位无死角的清洗，清洗效果好。
附图说明
15.图1为本实用新型立体图；
16.图2为传送链、抬升翻转机构安装在机架上的结构立体图；
17.图3为抬升翻转机构立体图；
18.图4为抬升翻转机构主视图；
19.图5为传送链输送玻璃段经过抬升翻转机构的示意图；
20.图中标记：1、超声波发生器，2、清洗池，3、机架，4、传送链，5、传动链体，6、驱动轮，7、从动轮，8、主动轴，9、电机，10、密封环，11、推板，12、抬升翻转机构，13、斜板，14、横板，15、圆弧板，16、排水管，17、控制阀，18、出水管，19、进水管，20、过滤器，21、连接管，22、水泵，23、玻璃段。
具体实施方式
21.下面结合附图所表示的实施例对本实用新型作进一步描述：
22.实施例1
23.如图1-图5所示，一种传送链输送式超声波玻璃段无死角清洗装置，包括安装有超声波发生器1的清洗池2，清洗池2内固定设有机架3，机架3上安装有两条互相平行且同步运行的传送链4，所述传送链4包括传动链体5、用于带动传动链体5运行的驱动轮6，所述驱动轮6只能自转的安装在机架3上，所述机架3上还设有多个只能自转的从动轮7，从动轮7设置在传动链体5内且用于支撑传动链体5；所述机架3上还设有只能自转的主动轴8，两条所述传送链4上的驱动轮6固定设置在主动轴8上，且驱动轮6与主动轴8同轴设置，清洗池2外侧面固定设有用于驱动主动轴8转动的电机9。所述主动轴8穿过清洗池2并与电机9的转轴传动连接，主动轴8与清洗池2之间设有密封环10。
24.两条传送链4之间留有间隔，传送链4上均匀固定设有多块沿着传送链4分布的推板11，两条传送链4上的推板11一一对应且对应的推板11位于同一平面上；所述机架3上固定设有两个位于两条传送链4之间且沿着传送链4输送方向分布的抬升翻转机构12，所述抬升翻转机构12包括倾斜设置的斜板13，所述斜板13相对于水平面的倾斜角度为8
°
，斜板13上端面由朝向传送链4起始端的一端至另一端逐渐升高，斜板13下端低于传送链4上端面，斜板13上端高于传送链4上端面，所述斜板13上端固定设有横向设置的横板14，斜板13的上端面与横板14的上端面的连接处为圆弧面结构，横板14上端面低于位于传送链4上端面的推板11的上端，横板14背对斜板13的一端固定设有向下弯曲的圆弧板15，横板14上端面与圆弧板15外侧面相切，所述圆弧板15的圆心角不小于90
°
且圆弧板15下端低于所述传送链4上端面。
25.所述清洗池2外侧面固定设有与清洗池2内腔底部连通的排水管16，排水管16上设有用于控制排水管16通闭的控制阀17。所述清洗池2上设有过滤机构，所述过滤机构包括固定设置在清洗池2外侧面且与清洗池2内腔连通的出水管18和进水管19，出水管18内端靠近传送链4尾端下方，进水管19内端靠近传送链4起始端的上方，清洗池2外侧面还固定设有过滤器20，过滤器20上设有进水口和出水口，所述出水管18与进水口之间、出水口与进水管19之间分别固定连接有连接管21，其中一根连接管21内固定设有水泵22。
26.本实用新型在使用时，工人将玻璃段23放置并架设在两条传送链4上，同一传送链4上的相邻推板11之间放置一根玻璃段23，传送链4上的推板11能推动玻璃段23随着传送链4移动，超声波发生器1对清洗池2内的水产生作用，从而能对玻璃段23进行清洗，玻璃段23与传动链以及推板11的接触位置不易被清洗干净，推板11推动玻璃段23经过第一个抬升翻转机构12，玻璃段23会先经过斜板13，此时玻璃段23与传送链4分离并沿着斜板13抬升，推板11继续推动玻璃段23经过斜板13、横板14以及圆弧板15，玻璃段23在斜板13和横板14上时，玻璃段23上原先与传送链4接触的位置露出，此时能够对该处位置进行清洗，玻璃段23经过圆弧板15时会翻转90
°
并重新落入传送链4上，受到清洗池2中的水的缓冲，玻璃段23落在传送链4上的冲击力极小，这一过程不易对玻璃段23造成损伤，此时玻璃段23原先与推板11接触的位置露出并能得到清洗，玻璃段23上被清洗过的部位与推板11、传送链4接触，传送链4上的推板11继续推动玻璃段23移动，经过第二个抬升翻转机构12，再次抬升并翻转，如此能够对玻璃段23进行全方位无死角的清洗，具有优异的清洗效果，工人再将传送链4尾端的玻璃段23取出，完成清洗过程。在超声波发生器1工作时，所述水泵22也进行工作，水泵22将清洗池2内的水从出水管18抽入连接管21，经过过滤器20过滤再沿着连接管21、进水管19进入清洗池2中，从而完成过滤作用。
27.应该理解，在本发明的权利要求书、说明书中，所有“包括
……”
均应理解为开放式的含义，也就是其含义等同于“至少含有
……”
，而不应理解为封闭式的含义，即其含义不应该理解为“仅包含
……”
。
28.文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。