一种湿电除尘废水处理系统的制作方法

1.本实用新型属于湿电除尘技术领域，具体涉及一种湿电除尘废水处理系统。


背景技术：

2.硅锰合金行业蓬勃发展为社会带来巨大经济效益的同时，也产生了大量的工业固体废弃物。在冶炼合金时，每生产1t合金通常会产生1.2-1.3t的热熔渣，在对热熔渣处理的时，常常会产生很多的烟尘，逐渐降低烟尘等污染物排放量，是国家的工作重点之一。
3.湿电除尘是烟尘除尘中一种较为常见的除尘手段，而在湿电除尘完成后，产生的废水的净化也是非常重要的，现在的废水处理中，常常采用沉淀和压滤机净化的方式进行净化，但是在沉淀之后，因为排水结构无法随着水位进行排水，容易使沉淀的有害物质重新在水中漂浮，或者是将沉淀的有害物质直接排出，更无法在废水与药液混合进行混合，从而达到多重净化的效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供一种随水位漂浮排水、多重净化的湿电除尘废水处理系统。
5.本实用新型的技术方案如下：
6.一种湿电除尘废水处理系统，包括带有进水口的沉淀池、蓄水池、控制箱，沉淀池侧面和蓄水池分别采用安装有水泵的第一管道连接有压滤机，沉淀池一侧连通有多个药剂箱，所述沉淀池上方设置有搅拌装置，所述搅拌装置下方设置有与搅拌装置中心上下对齐的空心圆柱固定台；
7.所述固定台中心设置有随水位移动的吸水结构，所述搅拌装置设置有供吸水结构上下直线移动的漂浮上升杆，所述第一管道穿过固定台与吸水结构连接，其中所述固定台上侧面与吸水结构对应设置有电磁铁，以使得吸水结构可磁力吸附在固定台上。
8.进一步，所述药剂箱通过管道连通沉淀池，所述管道上安装有水泵和电动阀门。
9.进一步，搅拌装置包括电机、搅拌架和搅拌盖，所述搅拌盖固定在沉淀池的顶部，所述电机固定在所述搅拌盖上侧面中心位置，所述搅拌盖下侧面通过轴承设置有与电机连接的搅拌架。
10.进一步，所述搅拌架包括传动轴、两个竖杆和一个横杆，所述竖杆连接在横杆的两端，所述横杆通过传动轴连接电机的输出轴，两个所述竖杆均设置有多个搅拌片。
11.进一步，所述吸水结构包括环形气囊、环形的固定盘、表面开设有吸水孔的吸水管和伸缩管道，所述固定盘上下侧面分别固定有环形气囊和吸水管，所述吸水管与伸缩管道连接，以使得吸水管的水进入压滤机内。
12.进一步，所述环形气囊的竖截面两侧均为椭圆倒角，所述固定盘的竖截面两侧为三角形，所述环形气囊的环形口内和固定盘的环形口内均与漂浮上升杆对应设置有多个滚珠，以使得环形气囊和固定盘通过滚珠与所述漂浮上升杆上下滑动接触。
13.进一步，所述控制箱通过线缆分别连接水泵、电机、压滤机、电磁铁和电动阀门。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型采用随水位移动的吸水结构进行排水，通过漂浮上升杆与吸水结构进行配合，保证吸水结构与固定台上下垂直，使得固定台可以通过电磁铁进行磁力吸附吸水结构，使得在搅拌时吸水结构的固定和沉淀完成后随水位漂浮排水，从而防止沉淀的有害物质被吸出；
16.2、本实用新型采用药剂箱为沉淀池添加药水，并通过搅拌装置进行搅拌药水，使药水与废水充分混合，最后通过压滤机进行净化污水，从而达到多重净化的效果；
17.总之，本实用新型具有随水位漂浮排水、多重净化的优点。
附图说明
18.图1为本实用新型的立体图；
19.图2为本实用新型图1的吸水结构结构图；
20.图3为本实用新型图2的环形气囊俯视结构图；
21.图4为本实用新型图2的固定盘仰视结构图。
22.图中，1、沉淀池，2、蓄水池，3、搅拌架，4、电机，5、进水口，6、控制箱，7、水泵，8、药剂箱，9、电动阀门，10、漂浮上升杆，11、吸水结构，111、环形气囊，112、固定盘，113、吸水管，114、伸缩管道，115、滚珠，116、电磁铁，12、压滤机，13、固定台。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1所示，一种湿电除尘废水处理系统，包括带有进水口5的沉淀池1、蓄水池2、控制箱6，所述控制箱6带有操控面板、电源转换模块和电气控制电路的控制箱6，其中操作面板、电源转换模块和电气控制电路作为现有技术，不再进行赘述，沉淀池1侧面和蓄水池2分别采用安装有水泵7的第一管道连接有压滤机12，沉淀池1一侧连通有多个药剂箱8，所述药剂箱8通过第二管道连通沉淀池1，所述管道上安装有水泵7和电动阀门9，所述药剂箱8的水泵7为计量泵，所述计量泵型号为：gm-300，所述电动阀门9为ldbaa系列的电动球阀，所述沉淀池1上方设置有搅拌装置，搅拌装置包括电机4、搅拌架3和搅拌盖，所述搅拌盖固定在沉淀池1的顶部，所述电机4固定在所述搅拌盖上侧面中心位置，所述控制箱6通过线缆分别连接水泵7、电机4、压滤机12、电磁铁116和电动阀门9，所述搅拌盖下侧面通过轴承设置有与电机4连接的搅拌架3，所述搅拌架3包括传动轴、两个竖杆和一个横杆，所述竖杆连接在横杆的两端，所述横杆顶端中部固定有传动轴，所述传动轴穿过轴承固定连接在电机4的输出轴，两个所述竖杆均设置有多个搅拌片；其中药剂箱8采用计量泵和电动阀门9进行控制药水，在不同的药剂箱8内装入不同的药剂，并根据沉淀池1的废水量和废水杂质比例进行选择不同药剂箱8对应的电动阀门9，以使得根据沉淀池1内的废水量和废水杂质比例进行输入药水，保证沉淀池1内的废水的沉淀，采用传动轴、两个竖杆和一个横杆组成的搅拌架3
进行搅拌废水，并通过搅拌片增加与废水的接触面积，从而增加进行加速搅拌，在保证药水与废水混合均匀，最后通过压滤机12进行压滤过滤废水，从而通过多重废水处理保证废水的净化。
25.如图1-4所示，所述搅拌装置下方设置有与搅拌装置中心上下对齐的空心圆柱固定台13，所述固定台13中心设置有随水位移动的吸水结构11，所述搅拌装置设置有供吸水结构11上下直线移动的漂浮上升杆10，所述漂浮上升杆10与沉淀池1底部不接触，所述第一管道穿过固定台13与吸水结构11连接，其中所述固定台13上侧面与吸水结构11对应设置有电磁铁116，所述电磁铁116型号为：xd以使得吸水结构11可磁力吸附在固定台13上，所述吸水结构11包括环形气囊111、环形的固定盘112、表面开设有吸水孔的吸水管113和伸缩管道114，所述固定盘112上下侧面分别固定有环形气囊111和吸水管113，所述吸水管113与伸缩管道114连接，以使得吸水管113的水进入压滤机12内，当在搅拌时，吸水结构11通过电磁铁116磁力吸附在固定台13上，从而防止吸水结构11在搅拌的过程中，由于伸缩管道114发生弯折而被搅拌装置损坏，而当废水搅拌和沉淀之后，电磁铁116通过控制箱6进行控制断电，吸水结构11通过环形气囊111进行提供浮力，从而带动整个吸水结构11上升，伸缩管道114伸长，当环形气囊111上升至水平面时，因为浮力的原因，环形气囊111漂浮在水平面上，此时吸水管113在水平面下方进行吸水，吸水时，环形气囊111随水位逐渐下降，吸水管113随环形气囊111逐渐下降，从而防止杂质被吸出，而在上升的过程中，环形气囊111和环形的固定盘112上沿漂浮上升杆10上升，漂浮上升杆10限定吸水结构11的漂浮位置，以使得在吸水的过程中，吸水结构11下降至固定台13上。
26.在本实施例中，所述环形气囊111的竖截面两侧均为椭圆倒角，所述固定盘112的竖截面两侧为三角形，所述环形气囊111的环形口内和固定盘112的环形口内均与漂浮上升杆10对应设置有多个滚珠115，以使得环形气囊111和固定盘112通过滚珠115与所述漂浮上升杆10上下滑动接触，其中环形气囊111的竖截面两侧均为椭圆倒角，所述固定盘112的竖截面两侧为三角形，而在废水搅拌时，废水形成旋涡，而环形气囊111和固定盘112的结构使得减少与废水旋涡接触时产生的作用力，从而保证吸水结构11的固定，而在吸水结构11上下漂浮时，滚珠115与漂浮上升杆10接触，减少上下漂浮时产生的摩擦力，保证吸水结构11可以随水位上下移动。
27.在使用时，将废水通过进水口5倒入沉淀池1内，人员根据倒入沉淀池1的废水，通过控制箱6进行控制水泵7和电动阀门9，通过水泵7和电动阀门9进行控制药剂箱8加入沉淀池1的药水量，添加完药水后，电机4工作带动搅拌架3进行搅拌废水，使得药水与废水混合均匀，混合完成后，等待废水沉淀，当沉淀完成后，通过控制箱6控制电磁铁116断电，环形气囊111随漂浮上升杆10向上漂浮带动固定盘112和吸水管113，伸缩管道114伸长，当环形气囊111漂浮至废水水平面时，通过控制箱6打开沉淀池1和压滤机12之间的水泵7，进行抽取废水，环形气囊111随着水位下降而下降，当吸水结构11与固定台13接触时，通过控制箱6关闭沉淀池1和压滤机12之间的水泵7，并打开为电磁铁116供电，压滤机12进行过滤废水并通过水泵7排到蓄水池2内。
28.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应
包含在本实用新型的保护范围之内。