一种挂胶帘子布生产用浸胶机的制作方法

1.本实用新型属于涂布领域，具体地说是一种挂胶帘子布生产用浸胶机。


背景技术：

2.帘子布是轮胎里面所衬的布，用以保护橡胶，抵抗张力，也叫帘布。因其与橡胶粘着性好，广泛应用于橡胶工业中。其由经纬线按平纹组织编制而成，成型后进行浸胶处理，目前工业上所采取的方式是将其浸入胶液中，但因为，帘布的编制密度较大，胶液很难渗入帘布中，因此采取施加外力压合的方式使胶液填充经纬线缝隙，但依然不能实现饱满、均匀地挂胶。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种挂胶帘子布生产用浸胶机，用以解决现有技术中的缺陷。
4.本实用新型通过以下技术方案予以实现：
5.一种挂胶帘子布生产用浸胶机，包括顶部开口的胶箱，胶箱内设有数个导向辊，胶箱内设有两个刷胶辊和两个压辊，帘子布依次从两个刷胶辊之间、两个压辊之间穿过，两个刷胶辊反向转动用以刷擦帘子布的表面，刷胶辊和压辊之间设置有两排活动辊组，每排活动辊组由数个同轴的活动辊组成，同轴的活动辊的间距间歇变化，用以在宽度方向上拉伸帘子布。
6.如上所述的一种挂胶帘子布生产用浸胶机，所述的活动辊均套装在转轴上，转轴上安装数个圆环，圆环均位于活动辊的一侧，圆环的其中一个端面均开设环形槽，环形槽均朝向对应的活动辊，环形槽内均设置凸起，活动辊朝向圆环的一端垂直设置插杆，插杆的一端位于环形槽内且能沿凸起滑动，活动辊的另一端均设置弹性件。
7.如上所述的一种挂胶帘子布生产用浸胶机，所述的弹性件为弹簧。
8.如上所述的一种挂胶帘子布生产用浸胶机，所述的转轴的两端均贯穿胶箱且转轴与胶箱密封转动连接，转轴的一端均固定安装齿轮，两个齿轮相互啮合，其中一根转轴连接动力装置。
9.如上所述的一种挂胶帘子布生产用浸胶机，所述的动力装置为电机，电机的输出端固定安装主动轮，其中一根转轴上固定安装从动轮，从动轮与主动轮通过传动链连接。
10.如上所述的一种挂胶帘子布生产用浸胶机，所述的刷胶辊由辊体和刷毛组成，刷毛纵向等间距排布于辊体上。
11.如上所述的一种挂胶帘子布生产用浸胶机，所述的导向辊至少三根，其中两根导向辊分布于活动辊组的上下两方，第三根导向辊设于刷胶辊的进布侧。
12.本实用新型的优点是：帘子布经导向辊导向后穿过刷胶辊、活动辊组和压辊，刷胶辊能够破除帘子布表面可能存在的胶泡，也能够使胶液与帘子布的接触更为紧密，活动辊组间歇拉伸帘子布，拉伸后，帘子布在自身弹力作用下恢复原本形状，能够使胶液渗入帘子布的缝隙，能够进一步促进帘子布的挂胶，压辊的位置高于胶液液面，通过压辊向帘子布施
加压力，能够去除帘子布表面多余的胶液，从而在提高帘子布浸胶质量的同时，避免帘子布上的胶液凝固后形成结瘤，也能够节省胶液。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的a向视图；图3是圆环的端面结构示意图。
15.附图标记：1、胶箱，2、导向辊，3、刷胶辊，31、辊体，32、刷毛，4、压辊，5、活动辊，6、转轴，7、圆环，8、环形槽，9、凸起，10、插杆，11、弹簧，12、齿轮，13、电机，14、主动轮，15、从动轮，16、传动链。
具体实施方式
16.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.一种挂胶帘子布生产用浸胶机，如图1-3所示，包括顶部开口的胶箱1，胶箱1内设有数个导向辊2，胶箱1内设有两个刷胶辊3和两个压辊4，帘子布依次从两个刷胶辊3之间、两个压辊4之间穿过，刷胶辊3位于胶箱1的进布一侧，两个刷胶辊3反向转动用以刷擦帘子布的表面，刷胶辊3和压辊4之间设置有两排活动辊组，每排活动辊组由数个同轴的活动辊5组成，同轴的活动辊5的间距间歇变化，用以在宽度方向上拉伸帘子布。帘子布经导向辊2导向后穿过刷胶辊3、活动辊组和压辊4，刷胶辊3能够破除帘子布表面可能存在的胶泡，也能够使胶液与帘子布的接触更为紧密，活动辊组间歇拉伸帘子布，拉伸后，帘子布在自身弹力作用下恢复原本形状，能够使胶液渗入帘子布的缝隙，能够进一步促进帘子布的挂胶，压辊4的位置高于胶液液面，通过压辊4向帘子布施加压力，能够去除帘子布表面多余的胶液，从而在提高帘子布浸胶质量的同时，避免帘子布上的胶液凝固后形成结瘤，也能够节省胶液。
18.具体而言，如图2所示，本实施例所述的活动辊5均套装在转轴6上，转轴6上安装数个圆环7，圆环7均与转轴6固定连接，圆环7均位于活动辊5的一侧，圆环7的其中一个端面均开设环形槽8，环形槽8均朝向对应的活动辊5，环形槽8内均设置凸起9，凸起9的两侧均设置为楔形面，相邻两凸起9的厚度不一，不会出现相邻两凸起9之间的帘子布保持原状的问题，活动辊5朝向圆环7的一端垂直设置插杆10，插杆10的一端位于环形槽8内且能沿凸起9滑动，插杆10的另一端与活动辊5固定连接，活动辊5的另一端均设置弹性件，弹性件的一端与活动辊5接触，弹性件的另一端与圆环7或胶箱1的内壁固定连接，弹性件始终处于压缩状态。帘子布从两排活动辊5之间穿过，且活动辊5与帘子布之间紧密接触，帘子布经过活动辊5时能够带动活动辊5转动，但由于帘子布与活动辊5的摩擦力大于活动辊5与转轴6的摩擦
力，因此，转轴6与活动辊5之间差速转动，插杆10在环形槽8内滑动，当插杆10经过凸起9时，由于凸起9的存在改变了环形槽8的深度，所以，插杆10会带动活动辊5纵向移动，弹性件进一步压缩，从而能够拉伸帘子布，胶液能够渗入帘子布的缝隙，挂胶效果更好，弹性件的弹力大于活动辊5与转轴6的摩擦力，当插杆10越过凸起9后，弹性件能够带动活动辊5复位，实现间歇拉伸帘子布的效果。
19.具体的，如图2所示，本实施例所述的弹性件为弹簧11。该结构在收缩时，不会被胶液阻塞。
20.进一步的，如图2所示，本实施例所述的转轴6的两端均贯穿胶箱1且转轴6与胶箱1密封转动连接，通过密封轴承即可，转轴6的一端均固定安装齿轮12，两个齿轮12相互啮合，其中一根转轴6连接动力装置。该结构能够使两根转轴6同步反向转动，动力装置设于胶箱1外，密封轴承也能够避免胶液通过转轴6的贯穿处渗出，刷胶辊3、压辊4的动力来源采用与转轴6的动力来源相同的结构即可。
21.更进一步的，如图2所示，本实施例所述的动力装置为电机13，电机13的输出端固定安装主动轮14，其中一根转轴6上固定安装从动轮15，从动轮15与主动轮14通过传动链16连接。电机13安装于车间地面，相对于直接装在胶箱1上来说，不会破坏胶箱1的形状规则性，在搬运移动时，能够降低受限性。
22.更进一步的，如图1所示，本实施例所述的刷胶辊3由辊体31和刷毛32组成，刷毛32纵向等间距排布于辊体31上。当刷毛32的端部与帘子布的表面接触时，刷毛32为弯折状态，能够避免起泡的胶液附着在帘子布的表面影响挂胶效果，且刷毛32随辊体31转动时也能够起搅拌胶液的效果。
23.更进一步的，如图1所示，本实施例所述的导向辊2至少三根，其中两根导向辊2分布于活动辊组的上下两方，第三根导向辊2设于刷胶辊3的进布侧。该结构能够使帘子布平直地通过刷胶辊3和活动辊组，导向辊2的两端与胶箱1转动连接即可，帘子布的出料方向上另设置牵拉导向辊等，用以为帘子布的移动提供动力。
24.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。