一种酵素灭菌装置的制作方法

1.本实用新型涉及酵素生产的技术领域，具体为一种酵素灭菌装置。


背景技术：

2.酵素菌技术是将酵素菌原菌接种到由碳水化合物、含氮磷硫有机物及各类有机或无机物组成的物料上进行发酵，形成富含酵素菌活菌、多种生物酶、核酸、多种脂肪酸、糖类、蛋白质（小肽、氨基酸）、生命活性物质、未知生长因子的发酵物料。将酵素菌接种于特定的发酵物料，经过酵素菌的生化处理，然后将生化处理后的物料按特殊的工艺加工处理，如复配无机营养素、物理加工等，就形成了能满足水产生产各种需要的系列产品。
3.将酵素菌发酵物料与藻类微量营养元素科学复配而成，它通过增加水体短缺元素方式，促进藻类对氮磷的平衡吸收，从而降低水体富营养化，此外，调水作用是利用酵素菌活菌，而且活菌数更多，因此调水功能更强；酵素菌活菌及其发酵物料含义有丰富的蛋白质、氨基酸、脂肪酸（许多为必需氨基酸、脂肪酸）、糖类、核酸、维生素、生物酶、生命活性物质、未知生长因子，是鱼类极好的饵料，同时还可补充、平衡鱼类的饲料营养，提高饲料的利用率。
4.目前，酵素在进行加工生产过程中，酵素发酵的原料中本身掺杂一些细菌，发酵过程中一些有害细菌也会滋生，从而忽略很多卫生安全方面的问题，因此，需要对酵素进行灭菌处理，而现有的设备对酵素灭菌多采用高温灭菌，高温杀菌会破坏细胞内的蛋白质、核酸、活性物质等，进而影响细胞的生命活动，破坏细菌的活性生物链条，并且酵素在进行灭菌的过程中处于相对静止的状态，导致灭菌效果不均匀，处理时间长，影响产品质量的同时工作效率低。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种酵素灭菌装置，具体实施方式如下：
6.一种酵素灭菌装置，包括灭菌机体、灭菌机盖、进料口、出料口、连接板、密封阀门、筒体、微波腔体、微波导管、微波发生器、第一滤筒、第二滤筒、驱动电机和搅拌机构，灭菌机体为具有顶端开口的腔室，灭菌机盖用于密封灭菌机体的开口端，灭菌机盖的顶部靠近左侧的位置设有出料口，灭菌机体沿周向方向设有环状连接板，连接板的底部设有微波发生器，微波发生器的输出端与微波导管内部导通，微波导管的顶端与微波腔体导通，筒体的侧壁竖直开设有微波腔体，灭菌机盖的中轴线竖直固设有第二滤筒，筒体与第二滤筒二者之间夹设有第一滤筒，第一滤筒套设于第二滤筒外圈并与其转动连接，灭菌机盖的顶部设有驱动电机，驱动电机的输出端与搅拌机构连接，出料口的顶端与筒体内部导通，出料口的末端向灭菌机体外部延伸，进料口和出料口上均设有密封阀门。
7.灭菌机盖靠近右侧位置竖直开设有限位槽，限位槽呈弧状，限位槽的中部沿灭菌机盖周向开设有第一滑槽。
8.第一滤筒的外壁圆周分布有若干第一滤孔，第一滤筒的顶端设有环状滑块，第一
滤筒的顶部竖直设有支柱，支柱插入限位槽内并与其滑动连接，支柱的顶部设有控制块，支柱的中部设有与第一滑槽相配适的密封体，密封体的中心轴线的两端对称设有密封条。
9.第二滤筒的顶端开设有与滑块相配适的第二滑槽，第二滤筒的外壁圆周分布有若干第二滤孔，第二滤孔与第一滤孔直径相同。
10.搅拌机构包括转轴，转轴沿轴向线性均布有多个搅拌轴，搅拌轴为两个且平行设置，两个搅拌轴的外壁对应接设有长连接杆和短连接杆，长连接杆、短连接杆的端部分别对应接设有外螺旋进给叶片和内螺旋进给叶片，外螺旋进给叶片和内螺旋进给叶片均为多个连接排列的螺旋状叶片组成。
11.进一步的，筒体和微波导管均由金属材质制成
12.由于采用了以上技术方案，本实用新型的有益技术效果是：
13.1.本实用新型采用微波发生器、微波导管和筒体对酵素原料进行微波灭菌，从而使微波传递均匀，使得酵素原料实现灭菌的效果的同时酵素原料不易失去活性；
14.2.本实用新型由外螺旋进给叶片对搅拌轴外侧的原料进行搅动并带向第二滤筒中部，同时内螺旋进给叶片继续将原料搅动至搅拌轴外侧，使得原料形成连续循环的流动，从而使原料灭菌更加均匀；
15.3.本实用新型结构简单、耗时短和节能减排，第一滤孔与第二滤孔错位或对齐，从而使原料灭菌后即可筛出。
附图说明
16.图1为本实用新型一种酵素灭菌装置的剖面图；
17.图2为本实用新型中灭菌机盖的剖面图；
18.图3为本实用新型中第一滤筒、第二滤筒的部分结构剖面图；
19.图4为本实用新型中第一滤筒、第二滤筒的局部放大图；
20.图5为本实用新型一种酵素灭菌装置的部分结构示意图；
21.图6为本实用新型一种酵素灭菌装置的爆炸图。
22.附图标记说明：
23.1、灭菌机体，2、灭菌机盖，3、进料口，4、出料口，5、连接板，6、密封阀门，7、筒体，8、微波腔体，9、微波导管，10、微波发生器，11、第一滤筒，12、第二滤筒，13、驱动电机，14、搅拌机构，
24.201、限位槽，202、第一滑槽，
25.1101、滑块，1102、第一滤孔，1103、支柱，1104、控制块，1105、密封体，1106、密封条，
26.1201、第二滑槽，1202、第二滤孔，
27.1401、转轴，1402、搅拌轴，1403、长连接杆，1404、外螺旋进给叶片，1405、短连接杆，1406、内螺旋进给叶片。
具体实施方式
28.下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式：
29.需要说明的是，本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明
书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
30.同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
31.实施例1，结合图1，本实施例提供了一种酵素灭菌装置，包括灭菌机体1、灭菌机盖2、进料口3、出料口4、连接板5、密封阀门6、筒体7、微波腔体8、微波导管9、微波发生器10、第一滤筒11、第二滤筒12、驱动电机13和搅拌机构14，通过进料口3的外侧套有密封阀门6，当阀门处于全开状态时，可以对灭菌机体1内部进行填料，当阀门处于关闭状态时，使得灭菌机体1处于密封状态，从而使灭菌机体1内的气体或原料无外漏现象。
32.结合图1，灭菌机体1沿周向方向设有环状连接板5，连接板5的底部设有微波发生器10，微波发生器10的输出端与微波导管9内部导通，微波导管9的顶端与微波腔体8导通，筒体7的侧壁竖直开设有微波腔体8，本结构中控制器控制微波发生器10间歇式开启，微波发生器10产生的微波由微波导管9传输至微波腔体8内，使筒体7的微波传递均匀，起到酵素原料杀灭有害细菌的作用。
33.灭菌机盖2的中轴线竖直固设有第二滤筒12，筒体7与第二滤筒12二者之间夹设有第一滤筒11，第一滤筒11套设于第二滤筒12外圈并与其转动连接，本结构中第一滤筒11和第二滤筒12双重过滤，可以使灭菌后的酵素原料得到有效分筛。
34.实施例2，结合图2，本实施例还提供了一种酵素灭菌装置，灭菌机盖2靠近右侧位置竖直开设有限位槽201，限位槽201呈弧状，限位槽201的中部沿灭菌机盖2周向开设有第一滑槽202。
35.结合图4，第一滤筒11的外壁圆周分布有若干第一滤孔1102，第一滤筒11的顶端设有环状滑块1101，第一滤筒11的顶部竖直设有支柱1103，支柱1103的顶部设有控制块1104，支柱1103的中部设有与第一滑槽202相配适的密封体1105，密封体1105的中心轴线的两端对称设有密封条1106，本结构中支柱1103插入限位槽201内，通过转动控制块1104实现密封体1105的滑动，并且密封体1105两侧与第一滑槽202相接的密封条1106，起到筒体7密封的效果。
36.结合图3，第二滤筒12的顶端开设有与滑块1101相配适的第二滑槽1201，第二滤筒12的外壁圆周分布有若干第二滤孔1202，第一滤筒11的环状滑块1101沿第二滤筒12的第二滑槽1201滑动，从而使第二滤孔1202与第一滤孔1102错位，从而使原料进行灭菌，到达一定时间后，第二滤孔1202与第一滤孔1102对齐即可将原料筛出。
37.实施例3，结合图5，本实施例还提供了一种酵素灭菌装置，搅拌机构14还包括转轴1401，转轴1401沿轴向线性均布有多个搅拌轴1402，搅拌轴1402为两个且平行设置，两个搅拌轴1402的外壁对应接设有长连接杆1403和短连接杆1405，长连接杆1403、短连接杆1405的端部分别对应接设有外螺旋进给叶片1404和内螺旋进给叶片1406，外螺旋进给叶片1404和内螺旋进给叶片1406均为多个连接排列的螺旋状叶片组成，本结构中驱动电机13驱动转轴1401转动，使搅拌轴1402上的外螺旋进给叶片1404对搅拌轴外侧的原料进行搅动并带向
第二滤筒12中部，同时内螺旋进给叶片1406继续将原料搅动至搅拌轴1402外侧，使得原料形成连续循环的流动，从而使原料快速、均匀和有效的灭菌。
38.实施例4，本实施例基于上述内容，提供了一种酵素灭菌装置的使用方法。
39.在使用时，密封阀门6打开，向进料口3内投入原料，酵素原料投入完成后，密封阀门6处于关闭状态，首先通过控制器开启驱动电机13，驱动电机13驱动转轴1401转动，使搅拌轴1402上的外螺旋进给叶片1404对搅拌轴外侧的原料进行搅动并带向第二滤筒12中部，同时内螺旋进给叶片1406继续将原料搅动至搅拌轴1402外侧，使得原料形成连续循环的流动，由于外螺旋进给叶片1404的长连接杆1403比内螺旋进给叶片1406的短连接杆1405更长，因此，更易搅拌筒壁的原料，而内螺旋进给叶片1406则搅拌靠近筒中部的物料，由此形成强烈的对流，使原料搅拌更加均匀，同时控制器控制微波发生器10间歇式开启，微波发生器10产生的微波由微波导管9传输至微波腔体8内，使筒体7的微波传递均匀，起到酵素原料杀灭有害细菌的作用，
40.原料灭菌工作完成后，通过手持控制块1104转动，使第一滤筒11的滑块1101沿第二滤筒12的第二滑槽1201滑动，从而使第二滤孔1202与第一滤孔1102对齐，即可将原料筛出落入筒体，再从出料口4导出。
41.不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本实用新型不限于特定的实施方式，本实用新型的范围由所附权利要求限定。