一种法兰板平整度检具的制作方法

1.本实用新型涉及法兰板检具技术领域，具体为一种法兰板平整度检具。


背景技术：

2.法兰，又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接。板式平焊法兰，取材方便，制造简单，成本低，使用广泛，由于板式平焊法兰具有良好的综合性能，所以它广泛用于化工、建筑、给水、排水、石油、轻重工业、冷冻、卫生、水暖、消防、电力、航天、造船等基础工程。
3.板式平焊法兰在生产以后，需要对其平整对进行检测，现有的检测方式多数是人工通过平整尺对其表面进行贴考检测，较为繁琐，效率较低，而且容易因为人为判断不准确而造成测量偏差的现象，基于此，本实用新型设计了一种法兰板平整度检具，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种法兰板平整度检具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种法兰板平整度检具，包括支撑平台，所述支撑平台的顶部横向安装有两个工形滑轨，两个所述工形滑轨的顶部水平安装有法兰板放置平台，所述法兰板放置平台的顶部开设有法兰板放置凹槽，所述法兰板放置凹槽的内腔设置有多个夹紧组件，且多个夹紧组件之间安放有板式平焊法兰，所述支撑平台的顶部的一端后侧竖向焊接有两个支撑柱，两个所述支撑柱的顶部之间通过螺栓横向安装有支撑板，两个所述支撑柱之间水平安装有平整度检测板，且平整度检测板设置在支撑板的下方，所述支撑板与平整度检测板之间设置有调节机构，所述支撑平台的底部通过螺栓对称安装有支撑腿。
6.优选的，所述夹紧组件包括夹紧卡块，所述夹紧卡块与板式平焊法兰的接触侧壁设置有弧形卡槽，所述夹紧卡块与板式平焊法兰相对的侧壁与法兰板放置凹槽的侧壁之间焊接有夹紧弹簧。
7.优选的，所述调节机构包括焊接在支撑板顶部的定位螺母，所述定位螺母的内腔竖向安装有调节螺杆，且调节螺杆的底端穿过支撑板的底部与平整度检测板的顶部通过轴承活动连接，所述调节螺杆的顶端焊接有调节手柄。
8.优选的，所述法兰板放置平台的底部四角均焊接有限位滑块，所述限位滑块的底部开设有与工形滑轨相配合的限位滑槽。
9.优选的，所述支撑柱的侧壁均匀设置有刻度线，所述平整度检测板为t形结构，且平整度检测板的后侧两端均开设有与支撑柱相配合的定位槽口。
10.优选的，所述支撑平台的底部均匀开设有与工形滑轨相配合的沉头螺孔，且工形
滑轨与支撑平台之间通过沉头螺栓固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将板式平焊法兰放置在法兰板放置平台顶部法兰板放置凹槽的内腔中，且通过夹紧组件将板式平焊法兰固定在法兰板放置凹槽的内腔中，通过调节机构调整平整度检测板在支撑柱上的位置，使平整度检测板处于标准件的位置，通过移动法兰板放置平台在工形滑轨上滑动，根据板式平焊法兰能否紧贴平整度检测板的底部通过，从而能够快速的对板式平焊法兰的平整度进行检测，较为方便，且效率较高，以及避免人为判断不准确而造成测量偏差的现象。
12.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型正视轴测图。
15.图2为本实用新型a部放大图。
16.图3为本实用新型b部放大图。
17.图4为本实用新型侧视图。
18.图5为本实用新型仰视轴测图。
19.附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-支撑平台，2-工形滑轨，3-法兰板放置平台，31-限位滑块，4-法兰板放置凹槽，5-夹紧组件，51-夹紧卡块，52-弧形卡槽，53-夹紧弹簧，6-板式平焊法兰，7-支撑柱，8-支撑板，9-定位螺母，10-调节螺杆，11-调节手柄，12-平整度检测板，13-支撑腿，14-沉头螺孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种法兰板平整度检具，包括支撑平台1，支撑平台1的顶部横向安装有两个工形滑轨2，两个工形滑轨2的顶部水平安装有法兰板放置平台3，法兰板放置平台3的底部四角均焊接有限位滑块31，限位滑块31的底部开设有与工形滑轨2相配合的限位滑槽，利用限位滑槽在工形滑轨2的顶部滑动，提高法兰板放置平台3在工形滑轨2顶部滑动的稳定性。
22.法兰板放置平台3的顶部开设有法兰板放置凹槽4，法兰板放置凹槽4的内腔设置有多个夹紧组件5，且多个夹紧组件5之间安放有板式平焊法兰6，板式平焊法兰6的厚度大于放置凹槽4的深度，夹紧组件5包括夹紧卡块51，夹紧卡块51与板式平焊法兰6的接触侧壁设置有弧形卡槽52，方便夹紧卡块51的侧壁能够与板式平焊法兰6的侧壁紧贴在一起，夹紧卡块51与板式平焊法兰6相对的侧壁与法兰板放置凹槽4的侧壁之间焊接有夹紧弹簧53，利
用夹紧弹簧53的弹力作用，方便夹紧卡块51能够将板式平焊法兰6夹紧固定在放置凹槽4的内腔中。
23.支撑平台1的顶部的一端后侧竖向焊接有两个支撑柱7，两个支撑柱7的顶部之间通过螺栓横向安装有支撑板8，两个支撑柱7之间水平安装有平整度检测板12，且平整度检测板12设置在支撑板8的下方，支撑柱7的侧壁均匀设置有刻度线，方便平整度检测板12根据板式平焊法兰6的厚度而调整检测的高度，平整度检测板12为t形结构，且平整度检测板12的后侧两端均开设有与支撑柱7相配合的定位槽口，方便平整度检测板12与支撑柱7之间的定位安装。
24.支撑板8与平整度检测板12之间设置有调节机构，调节机构包括焊接在支撑板8顶部的定位螺母9，定位螺母9的内腔竖向安装有调节螺杆10，且调节螺杆10的底端穿过支撑板8的底部与平整度检测板12的顶部通过轴承活动连接，调节螺杆10的顶端焊接有调节手柄11，通过将板式平焊法兰6放置在法兰板放置平台3顶部法兰板放置凹槽4的内腔中，且通过夹紧组件5将板式平焊法兰6固定在法兰板放置凹槽4的内腔中，通过拧动11带动10的转动，通过10的转动以及其与9之间的螺纹作用，调整10在9中的伸出长，实现调整平整度检测板12在支撑柱7上的位置，使平整度检测板12处于标准件的位置，通过移动法兰板放置平台3在工形滑轨2上滑动，根据板式平焊法兰6能否紧贴平整度检测板12的底部通过（能够紧贴通过为合格件，不能通过以及不能紧贴通过均为不合格件），从而能够快速的对板式平焊法兰6的平整度进行检测，较为方便，且效率较高，以及避免人为判断不准确而造成测量偏差的现象。
25.支撑平台1的底部通过螺栓对称安装有支撑腿13，撑腿13的底部开设有固定插孔，方便通过螺栓对支撑平台1的位置进行固定，支撑平台1的底部均匀开设有与工形滑轨2相配合的沉头螺孔14，且工形滑轨2与支撑平台1之间通过沉头螺栓固定连接，方便工形滑轨2与支撑平台1之间的定位安装。
26.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
27.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。