一种新鲜果蔬变温压差膨化干燥装置

1.本实用新型涉及一种装置，具体涉及一种新鲜果蔬变温压差膨化干燥装置。


背景技术：

2.压差式膨化处理装置包括干燥体、真空罐、加热设备，现有的将需要膨化的新鲜果蔬平铺放置于干燥体内部，通过加热设备对干燥体的内部进行加热，加热过程中新鲜果蔬内部的水分通过加热设备进行不断蒸发、汽化，加热的过程中干燥体内部的压力不断上升，新鲜果蔬内部的温度不断升高，预先将真空罐内部抽至真空状态，进而打开连通干燥体与真空罐之间的泄压阀，使得干燥体内部的水蒸气瞬间进入真空罐内部，使得干燥体内部的压力急速下降，使得失去水分后的果蔬迅速膨胀，再继续加热果蔬使水分继续蒸发，但现有新鲜果蔬在干燥的过程中受热不均，导致果蔬膨化过程中产生大量的残次品，受热不均导致果蔬难以进行膨化、干燥。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是现有新鲜果蔬在干燥的过程中受热不均，导致果蔬膨化过程中产生大量的残次品，目的在于提供一种新鲜果蔬变温压差膨化干燥装置，解决了现有新鲜果蔬在干燥的过程中受热不均，导致果蔬膨化过程中产生大量残次品的问题。
4.本实用新型通过下述技术方案实现：
5.一种新鲜果蔬变温压差膨化干燥装置，包括干燥体，干燥体为内部中空的圆柱体，干燥体的一端开口，干燥体开口的一端设有密封盖，密封盖与干燥体开口的一端转动连接，干燥体另一端的内壁上设有若干个支撑环，相邻的支撑环之间间距相等，若干个支撑环的轴线均与干燥体的轴线共线，支撑环为内部中空的环形体，支撑环的形状与干燥体的形状相匹配，支撑环的下端面与干燥体的内壁连接，支撑环的上端开口，支撑环内部设有干燥环，干燥环与支撑环滑动连接，干燥环的内部中空，干燥环的上端开口，干燥环的内壁连接有若干个块隔板，相邻的隔板之间间距相等，若干个块隔板将干燥环分割成若干个腔体，干燥环上设有若干个透气孔，透气孔均布在干燥环上，干燥体另一端的内壁上还连接有若干根加热棒，加热棒均布在干燥环的两侧，干燥体的一侧设有真空罐，干燥体与真空罐通过排气管连通，排气管之间连通有泄压阀。
6.本实用新型的工作原理为：现有新鲜果蔬在干燥的过程中受热不均，导致果蔬膨化过程中产生大量的残次品，为了解决现有的技术问题，干燥体开口的一端通过密封盖连接，密封盖用于开启、关闭干燥体开口的一端，干燥体另一端的内部用于连接若干个支撑环，支撑环用于放置干燥环，便于将膨化后的果蔬干燥环从支撑环内部取出，还便于将装好新鲜果蔬的干燥环放入支撑环内部，干燥环的内部中空用于放置新鲜果蔬，若干块隔板用于将干燥环的内部分离成若干个腔体，腔体便于将放入干燥环内部的新鲜果蔬分开，避免了新鲜果蔬堆积在一起，干燥环两侧连接的加热板用于产生热量，加热棒均布在干燥环两
侧便于将产生的热量输送到干燥环内部，透气孔便于将产生的热量输送到干燥环内部，透气孔还用于将产生的水蒸气排出，真空罐用于吸收干燥体内部产生的水蒸气，排气管用于连通干燥体与真空罐，泄压阀用于开启、关闭排气管。
7.通过开启密封盖将干燥环从支撑环内部取出，进而将新鲜果蔬装入干燥环内部，再通过关闭泄压阀，优选的，通过将干燥环设置为内部中空的圆柱体，便于新鲜果蔬的放置，替代了现有新鲜果蔬平铺放置在膨化管内部，提升干燥体的空间利用率，便于放置足量的新鲜果蔬进行膨化、干燥处理，通过干燥环的两侧设置若干根加热棒，便于将加热棒产生的热量均匀传递到干燥环内部，使得新鲜果蔬受热更迅速、更均匀，减少了现有将所有新鲜果蔬加热到膨化温度所需的时间，通过预先将真空罐内部抽至真空状态，再通过开启泄压阀，使得干燥体内部的水蒸气瞬间进入真空罐内部，通过使得干燥环内部的新鲜果蔬均匀受热，瞬间抽走干燥体内部的水蒸气，使得干燥环内部的果蔬瞬间膨化，避免了现有果蔬膨化过程中产生大量残次品的问题，通过继续抽走真空罐内部的水蒸气，使得加热棒继续对果蔬进行加热，便于继续除去果蔬中含有的水分，通过设置的一种新鲜果蔬变温压差膨化干燥装置，解决了现有新鲜果蔬在干燥的过程中受热不均，导致果蔬膨化过程中产生大量残次品的问题。
8.进一步地，干燥体的下端面连接有第一支撑台，真空罐的下端面连接有第二支撑台，第一支撑台与第二支撑台的下端面连接有基座，第一支撑台用于固定干燥体，第二支撑台用于固定真空罐，基座用于固定第一支撑台与第二支撑台。
9.进一步地，基座的上端面连接有真空泵，真空泵与真空罐通过抽气管连通，抽气管之间连通有电磁阀，基座的上端面还用于固定真空泵，抽气管用于连通真空泵与真空罐，真空泵用于抽取真空罐内部的空气，电磁阀用于开启、关闭抽气管。
10.进一步地，基座的一侧上连接有控制器，加热棒、真空泵、电磁阀均与控制器电性连接，基座的一侧用于连接控制器，控制器用于调动加热棒、真空泵、电磁阀的工作，通过关闭泄压阀，控制器调动加热棒工作，通过若干根加热棒工作产生的热量便于蒸发新鲜蔬果中含有的水分，控制器调动电磁阀开启抽气管的通道，控制器调动真空泵工作，真空泵抽取真空罐内部的空气，使得真空罐内部至真空状态，控制器再调动电磁阀关闭抽气管的通道，控制器再调动真空泵停止工作，通过开启泄压阀，使得干燥体内部的水蒸气释放到真空罐内部，进而再通过控制器调动真空泵工作，再调动电磁阀开启抽气管的通道，便于持续不断的蔬果中蒸发的水汽，进而便于干燥蔬果。
11.进一步地，密封盖与干燥体通过转动体转动连接，转动体包括第一转轴、第二转轴，第二转轴位于第一转轴之间，第一转轴与第二转轴转动连接，干燥体与第一转轴连接，密封盖与第二转轴连接，转动体用于连接密封盖与干燥体，第二转轴位于第一转轴之间，第一转轴与第二转轴转动连接，通过密封盖与第二转轴连接，干燥体与第一转轴连接，便于密封盖随着第二转轴进行转动，便于密封盖实现开启、关闭干燥体开口的一端。
12.进一步地，密封盖上连接有固定扣，干燥体开口的一端上设有固定槽，固定扣与固定槽一一对应，密封盖、干燥体通过固定扣与固定槽固定连接，密封盖上用于连接固定扣，干燥体开口的一端用于设置固定槽，通过转动密封盖绕着转动体旋转，当密封盖与干燥体密封时，通过固定扣与固定槽进行固定连接，便于实现密封盖与干燥体开口一端的密封，通过固定扣与固定槽连接还便于开启密封盖，进而便于将膨化、干燥后的蔬果取出。
13.进一步地，密封盖与干燥体连接处设有密封环，密封环与干燥体开口的一端连接，密封环用于密封密封盖与干燥体连接处，避免了新鲜蔬果产生的水蒸气从密封盖与干燥体连接处发生泄漏。
14.本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
15.1、本实用新型一种新鲜果蔬变温压差膨化干燥装置，加热棒均布在干燥环两侧便于将产生的热量输送到干燥环内部，透气孔便于将加热棒产生的热量输送到干燥环内部，透气孔还便于将蔬果产生的水蒸气排出；
16.2、本实用新型一种新鲜果蔬变温压差膨化干燥装置，通过干燥体内部设置的若干个环形干燥环，使得干燥环内部放置更多的新鲜蔬果，便于单位时间内膨化、干燥更多的蔬果；
17.3、本实用新型一种新鲜果蔬变温压差膨化干燥装置，通过干燥环的两侧设置若干根加热棒，便于将加热棒产生的热量均匀传递到干燥环内部，使得新鲜果蔬受热更迅速、更均匀，便于蔬果膨化度均匀，便于提升蔬果干的品质。
附图说明
18.此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本技术的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：
19.图1为本实用新型结构示意图。
20.附图中标记及对应的零部件名称：
21.1-干燥体，2-密封盖，3-支撑环，4-干燥环，5-隔板，6-腔体，7-加热棒，8-真空罐，9-排气管，10-泄压阀，11-第一支撑台，12-第二支撑台，13-基座，14-真空泵，15-抽气管，16-电磁阀，17-控制器，18-第一转轴，19-第二转轴，20-固定扣，21-固定槽，22-密封环。
具体实施方式
22.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
23.实施例1
24.本实用新型一种新鲜果蔬变温压差膨化干燥装置，如图1所示，包括干燥体1，干燥体1为内部中空的圆柱体，干燥体1的一端开口，干燥体1开口的一端设有密封盖2，密封盖2与干燥体1开口的一端转动连接，干燥体1另一端的内壁上设有若干个支撑环3，相邻的支撑环3之间间距相等，若干个支撑环3的轴线均与干燥体1的轴线共线，支撑环3为内部中空的环形体，支撑环3的形状与干燥体1的形状相匹配，支撑环3的下端面与干燥体1的内壁连接，支撑环3的上端开口，支撑环3内部设有干燥环4，干燥环4与支撑环3滑动连接，干燥环4的内部中空，干燥环4的上端开口，干燥环4的内壁连接有若干个块隔板5，相邻的隔板5之间间距相等，若干个块隔板5将干燥环4分割成若干个腔体6，干燥环4上设有若干个透气孔，透气孔均布在干燥环4上，干燥体1另一端的内壁上还连接有若干根加热棒7，加热棒7均布在干燥环4的两侧，干燥体1的一侧设有真空罐8，干燥体1与真空罐8通过排气管9连通，排气管9之间连通有泄压阀10。
25.本实施例的具体实现方式为：通过开启密封盖将干燥环从支撑环内部取出，进而将新鲜果蔬装入干燥环内部，再通过关闭泄压阀，优选的，通过将干燥环设置为内部中空的圆柱体，便于新鲜果蔬的放置，替代了现有新鲜果蔬平铺放置在膨化管内部，提升干燥体的空间利用率，便于放置足量的新鲜果蔬进行膨化、干燥处理，通过干燥环的两侧设置若干根加热棒，便于将加热棒产生的热量均匀传递到干燥环内部，使得新鲜果蔬受热更迅速、更均匀，减少了现有将所有新鲜果蔬加热到膨化温度所需的时间，通过预先将真空罐内部抽至真空状态，再通过开启泄压阀，使得干燥体内部的水蒸气瞬间进入真空罐内部，通过使得干燥环内部的新鲜果蔬均匀受热，瞬间抽走干燥体内部的水蒸气，使得干燥环内部的果蔬瞬间膨化，避免了现有果蔬膨化过程中产生大量残次品的问题，通过继续抽走真空罐内部的水蒸气，使得加热棒继续对果蔬进行加热，便于继续除去果蔬中含有的水分，通过设置的一种新鲜果蔬变温压差膨化干燥装置，解决了现有新鲜果蔬在干燥的过程中受热不均，导致果蔬膨化过程中产生大量残次品的问题。
26.实施例2
27.基于实施例1的基础上，如图1所示，干燥体1的下端面连接有第一支撑台11，真空罐8的下端面连接有第二支撑台12，第一支撑台11与第二支撑台12的下端面连接有基座13，基座13的上端面连接有真空泵14，真空泵14与真空罐8通过抽气管15连通，抽气管15之间连通有电磁阀16，基座13的一侧上连接有控制器17，加热棒7、真空泵14、电磁阀16均与控制器17电性连接。
28.本实施例的具体实现方式为：干燥体的下端面连接有第一支撑台，真空罐的下端面连接有第二支撑台，第一支撑台与第二支撑台的下端面连接有基座，第一支撑台用于固定干燥体，第二支撑台用于固定真空罐，基座用于固定第一支撑台与第二支撑台，基座的上端面连接有真空泵，真空泵与真空罐通过抽气管连通，抽气管之间连通有电磁阀，基座的上端面还用于固定真空泵，抽气管用于连通真空泵与真空罐，真空泵用于抽取真空罐内部的空气，电磁阀用于开启、关闭抽气管，基座的一侧上连接有控制器，加热棒、真空泵、电磁阀均与控制器电性连接，基座的一侧用于连接控制器，控制器用于调动加热棒、真空泵、电磁阀的工作，通过关闭泄压阀，控制器调动加热棒工作，通过若干根加热棒工作产生的热量便于蒸发新鲜蔬果中含有的水分，控制器调动电磁阀开启抽气管的通道，控制器调动真空泵工作，真空泵抽取真空罐内部的空气，使得真空罐内部至真空状态，控制器再调动电磁阀关闭抽气管的通道，控制器再调动真空泵停止工作，通过开启泄压阀，使得干燥体内部的水蒸气释放到真空罐内部，进而再通过控制器调动真空泵工作，再调动电磁阀开启抽气管的通道，便于持续不断的蔬果中蒸发的水汽，进而便于干燥蔬果。
29.实施例3
30.基于上述实施例的基础，如图1所示，密封盖2与干燥体1通过转动体转动连接，转动体包括第一转轴18、第二转轴19，第二转轴19位于第一转轴18之间，第一转轴18与第二转轴19转动连接，干燥体1与第一转轴18连接，密封盖2与第二转轴19连接，密封盖2上连接有固定扣20，干燥体1开口的一端上设有固定槽21，固定扣20与固定槽21一一对应，密封盖2、干燥体1通过固定扣20与固定槽21固定连接，密封盖2与干燥体1连接处设有密封环22，密封环22与干燥体1开口的一端连接。
31.本实施例的具体实现方式为：密封盖与干燥体通过转动体转动连接，转动体包括
第一转轴、第二转轴，第二转轴位于第一转轴之间，第一转轴与第二转轴转动连接，干燥体与第一转轴连接，密封盖与第二转轴连接，转动体用于连接密封盖与干燥体，第二转轴位于第一转轴之间，第一转轴与第二转轴转动连接，通过密封盖与第二转轴连接，干燥体与第一转轴连接，便于密封盖随着第二转轴进行转动，便于密封盖实现开启、关闭干燥体开口的一端，密封盖上连接有固定扣，干燥体开口的一端上设有固定槽，固定扣与固定槽一一对应，密封盖、干燥体通过固定扣与固定槽固定连接，密封盖上用于连接固定扣，干燥体开口的一端用于设置固定槽，通过转动密封盖绕着转动体旋转，当密封盖与干燥体密封时，通过固定扣与固定槽进行固定连接，便于实现密封盖与干燥体开口一端的密封，通过固定扣与固定槽连接还便于开启密封盖，进而便于将膨化、干燥后的蔬果取出，密封盖与干燥体连接处设有密封环，密封环与干燥体开口的一端连接，密封环用于密封密封盖与干燥体连接处，避免了新鲜蔬果产生的水蒸气从密封盖与干燥体连接处发生泄漏。
32.以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。