连接组件的制作方法

1.本发明涉及一种连接组件，该连接组件包括第一部件和第二部件，该第一部件和第二部件可以从分开的拆卸状态开始沿着相对运动轴线连结在一起成为互连的组装状态，并且可以转回到拆卸状态，第一部件设置有以环形或段形方式围绕相对运动轴线的至少一个闩锁元件，并且第二部件设置有至少一个闩锁元件接受部，该至少一个闩锁元件接受部以环形或段形方式围绕相对运动轴线并且在组装状态下与至少一个闩锁元件的至少两个闩锁部分协作，当在周向上观察时，闩锁部分相对于彼此偏移。


背景技术：

2.例如，从de 10 2016 012 899 a1中已知这种通常称为按扣形式的连接组件。在实践中，这种连接组件已经证明特别在要求相对低的保持力的安装情况下是有用的，例如用于夹套闭合。尽管利用按扣可以实现保持力的增加，例如用于将敞篷车顶附接到敞篷车顶框架，但这是以用于连结两个按扣件的组装力也大大增加的缺点为代价的。


技术实现要素：

3.鉴于上述情况，本发明的目的是改进上述类型的连接组件，其方式为使得增加的保持力不必伴随着增加的组装力。
4.在开篇所述类型的连接组件中，该目的通过以下方式来实现：至少一个闩锁元件的闩锁部分各自可从非变形静止状态开始沿着运动路径运动，该运动路径具有至少一个平行于相对运动轴线的分量，运动路径的第一部分指向相对于静止状态的拆卸方向，运动路径的第二部分指向与相对于静止状态的拆卸方向相反的组装方向，运动路径的第一部分由至少一个止动件限制，至少一个闩锁元件在拆卸部件的过程中靠在该止动件上。
5.根据本发明，提供了运动路径，至少一个闩锁元件的闩锁部分可沿着该运动路径运动，该运动路径具有至少一个平行于相对运动轴线的分量。从闩锁元件的非变形静止状态开始，闩锁部分可在两个相反的方向上运动。在这个背景下，术语“拆卸方向”和“组装方向”是指第二部件相对于第一部件的运动，假设第一部件是静止的。至少运动路径的指向相对于静止状态的拆卸方向的第一部分由至少一个止动件限制，至少一个闩锁元件在拆卸部件的过程中靠在该止动件上。
6.通过为至少一个闩锁元件的闩锁部分提供上述运动可能性，连结连接组件所要求的组装力相对较小。设置止动件使得有可能阻碍连接组件的拆卸，其方式为使得在连接组件处于组装状态时，高保持力起作用。因此，为了释放连接组件，必须施加相对高的拆卸力。
7.如果运动路径的第一部分的长度不同于运动路径的第二部分的长度，使得不同的组装力和拆卸力可以由相应运动路径的长度预先确定，则是有利的。如果运动路径的第一部分的长度比运动路径的第二部分的长度短的话则是特别优选的，这可能与用于释放连接组件的拆卸力高于用于连结连接组件的组装力相关联。
8.至少一个闩锁元件在拆卸部件的过程中靠在其上的止动件有利地布置在第一部
件上，使得第一运动路径的长度可单独地或大致由第一部件的几何形状预先确定。
9.有利地，闩锁元件整体或至少在其一部分中是弹性的。优选的是，闩锁元件或至少其部分由弹性材料制成，例如由热塑性弹性体制成。然而，闩锁元件也可以由其它塑料材料或金属材料制成。
10.此外，如果至少一个闩锁元件在处于其静止状态时沿着平面延伸，则是优选的，其中该平面当在平行于相对运动轴线的截面平面中观察时倾斜或垂直于相对运动轴线。通过将所述平面定向成与相对运动轴线成一定角度，可以另外地影响组装力与拆除力之间的比率。
11.进一步地，如果当在平行于相对运动轴线的截面平面中观察时，至少一个闩锁元件在安装部分与自由端之间延伸，则是优选的，安装部分特别地为环形形状并且连接到第一部件，并且自由端可相对于安装部分沿着或平行于运动路径枢转。这种闩锁元件使能够将闩锁元件稳定地附接到第一部件。优选的是，至少一个闩锁元件的与第二部件的闩锁接受部协作的闩锁部分布置在闩锁元件的自由端的区域中或者与其相邻。
12.对于如上所述的闩锁元件的截面形状，对应于运动路径的第一部分的第一枢转角度可以是至少约5
°
和/或不大于约100
°
。在所述角度范围内，有可能将高保持力与适度的拆卸力结合。
13.还提出对应于运动路径的第二部分的第二枢转角度至少为大约10
°
。这样，可以获得相对低的组装力。
14.有利地，闩锁元件接受部由材料的突出部形成，该突出部沿相对于相对运动轴线的径向延伸并且形成底切部，该底切部用于在连接组件处于组装状态时接收闩锁部分。沿径向延伸的材料的突出部可沿径向向外和沿径向向内延伸。
15.一种改进方案提供了，连接组件具有至少一个密封元件，该密封元件环形地围绕相对运动轴线并且在连接组件处于组装状态时在第一部件与第二部件之间提供密封效果。由此，连接组件同时形成密封组件。
16.还有可能的是，第一部件和/或第二部件可以具有用于容纳第三部件的凹部或切口和/或用于使流体从中通过的开口。这样，连接组件的功能可以通过第三部件的功能和/或流体的从中通过而扩展。这例如对于彼此连接或连接到流体容器的软管连接器是有利的。
17.本发明的一种改进方案提供了，设置至少间接地连接到第一部件或第二部件的调节装置，其中，当连接组件处于组装状态时，第一部件和第二部件的相对位置借助于调节装置沿着相对运动轴线可调节。相对位置的这种调节优选地伴随有至少一个闩锁元件的闩锁部分的对应运动，这使得有可能例如调节至少一个闩锁元件到止动件的距离。
18.可以想到的是，上述调节装置可以用作将连接组件从组装状态转换到拆卸状态的拆卸装置。因此，调节装置可以以类似于拉拔器的方式使用，以从两个部件的组装状态开始将这两个部件彼此分离。
19.调节装置的特别优选的示例是螺纹联接器，该联接器的联接轴线平行于相对运动轴线延伸或与相对运动轴线成一直线延伸，并且其中，第一螺纹部分与旋拧元件相关联，并且螺纹联接到第一螺纹部分的第二螺纹部分与第一部件或第二部件相关联。
20.根据本发明的连接组件特别适合于按扣组件，其中，第一部件设置有头部并且第
二部件设置有头部接受部，或者其中，第一部件设置有头部接受部并且第二部件设置有头部。
21.然而，根据本发明的连接组件也适合于容器组件，其中，两个部件中的一个以界定空腔的接受部的形式设置，并且两个部件中的另一个以盖的形式设置。
22.根据本发明的连接组件特别适合于使用、制造和/或操作技术医疗装置。连接组件的优点(适度组装力结合高保持力)在医疗装置技术领域中特别有用。
附图说明
23.本发明的另外特征和优点将从以下优选示例性实施例的描述和图示中显而易见。
24.在附图中，
25.图1是示出了处于拆卸状态的连接组件的第一实施例的立体图；
26.图2是示出了处于组装状态的图1的实施例的立体图；
27.图3a是示出了处于拆卸状态的图1的实施例的垂直截面视图；
28.图3b是图3a中标记为iiib的部分的放大图；
29.图4是在组装过程的第一阶段期间对应于图3a的垂直截面视图；
30.图5是在组装过程的第二阶段期间对应于图3a的垂直截面视图；
31.图6是示出了处于组装状态的图1的实施例的垂直截面视图；
32.图7是在拆卸过程的第一阶段期间对应于图6的垂直截面视图；
33.图8是在拆卸过程的第二阶段期间对应于图6的垂直截面视图；
34.图9是示出了处于拆卸状态的连接组件的另一实施例的立体图；
35.图10是示出了处于组装状态的图9的实施例的垂直截面视图；
36.图11是示出了处于拆卸状态的连接组件的另外实施例的立体图；
37.图12是示出了处于组装状态的图11的实施例的垂直截面视图；
38.图13是示出了处于拆卸状态的连接组件的另外实施例的垂直截面视图；
39.图14是在组装过程的第一阶段期间对应于图13的垂直截面视图；
40.图15是在组装过程的第二阶段期间对应于图13的垂直截面视图；
41.图16是示出了处于组装状态的图13的实施例的垂直截面视图；
42.图17是在拆卸过程的第一阶段期间对应于图16的垂直截面视图；
43.图18是在拆卸过程的第二阶段期间对应于图16的垂直截面视图；
44.图19是示出了处于组装状态的连接组件的另一实施例的立体图；
45.图20是示出了处于组装状态的图19的实施例的垂直截面视图；
46.图21是示出了处于组装状态的连接组件的另外实施例的垂直截面视图；
47.图22是在拆卸过程期间对应于图21的垂直截面视图；以及
48.图23是示出了拆卸过程期间的连接组件的另外实施例的垂直截面视图。
具体实施方式
49.在附图中，连接组件的实施例整体上由附图标记10表示。连接组件包括第一部件12和第二部件14，该第一部件和第二部件可以从非连结的拆卸状态(参见图1)转换到连结的组装状态(参见图2)。从组装状态开始，部件12和14也可以彼此释放并返回到拆卸状态，
并且也可以再次转换到组装状态。
50.部件12和14的组装和拆卸沿着相对运动轴线16实现，该相对运动轴线形成了连接组件10相对于布置在第一部件12上的闩锁元件18和相对于布置在第二部件14上的闩锁元件接受部20的中心轴线。
51.闩锁元件接受部20设置在第二部件14的头部22上。头部22可插入呈第一部件12的头部接受部形式的空腔24中并且从该空腔中可移除。
52.头部接受部24沿着相对运动轴线16由入口26界定。入口26由围绕相对运动轴线16圆柱形延伸的第一周面28(参见图3a)周向地界定。第一周面28邻接止动件30，该止动件30围绕相对运动轴线16环形地延伸，并且特别是在垂直于相对运动轴线16的平面内延伸。止动件30从第一周面28径向向外一直延伸到第二周面32，该第二周面的半径大于第一周面28并且该第二周面也围绕相对运动轴线16圆柱形延伸。
53.由于第一周面28与第二周面30之间的偏移，形成受保护的底切区域，该区域用于容纳并固定闩锁元件18的安装部分34。当在截面中观察时，闩锁元件18在安装部分34与闩锁部分36之间延伸。
54.安装部分34优选地为环形形状并且围绕相对运动轴线16延伸360
°
的角度。
55.闩锁部分36围绕相对运动轴线16延伸例如180
°
的角度，并且与闩锁元件18(或第二闩锁元件)的第二闩锁部分38相对地布置。该第二闩锁部分38也可以围绕相对运动轴线16延伸180
°
的角度，使得两个闩锁部分36和38可以彼此互补，以形成围绕相对运动轴线16的闭合的环形。
56.当在截面中观察时，闩锁元件18沿着平面40在安装部分34与相应的闩锁部分36、38之间延伸。平面40与相对运动轴线16成角度地延伸并且涉及闩锁元件18的非变形静止状态。
57.在图3a所示的静止状态下，闩锁部分36和38与止动件30隔开一定距离，如也从图3b中清楚可见的。
58.闩锁元件18由弹性材料制成，例如由热塑性弹性体制成。由于闩锁元件18仅在安装部分34的区域中连接到第一部件12，所以自由端42和相邻的闩锁部分36、38围绕或相对于安装部分34可枢转，这将在下面更详细地解释。
59.第二部件14的闩锁元件接受部20径向向内地由特别是圆柱形的杆44和由从杆44径向向外延伸的材料突出部46界定。
60.材料突出部46邻接抵靠面48，该抵靠面相对于相对运动轴线16倾斜且围绕相对运动轴线16锥形延伸。
61.从闩锁元件18的非变形静止状态开始，闩锁部分36和38各自沿着弧形运动路径52(参见图3b)围绕或相对于安装部分34可枢转。
62.当第二部件14(即第二部件14的头部22)沿着相对运动轴线16被引入第一部件12的头部接受部24中时，第二部件14沿着相对运动轴线16在组装方向50上朝向第一部件12运动。在该过程期间，抵靠面48与闩锁元件18的闩锁部分36和38接触(参见图4)。在这个背景下，从闩锁元件18的未变形静止状态开始，运动路径52的至少具有平行于组装方向50的分量的部分被称为运动路径52的第二部分52b(参见图3b)。
63.在组装部件12和14的过程中，闩锁部分36和38沿着头部22的抵靠面48滑动，在该
过程期间，闩锁部分36和38沿着运动路径52的所述第二部分52b逐渐枢转并且从而同时相对于未变形的静止状态径向向外运动(参见图5)。
64.由于径向向外运动，在闩锁部分36与38之间界定的孔隙的尺寸最终与突出部46的最大直径一样大。在第二部件14沿着组装方向50进一步运动期间，这致使闩锁元件18的闩锁部分36和38在已经越过突出部46之后沿着运动路径52的第二部分52b回弹到它们的非变形静止状态(参见图6)。在这种情况下，闩锁元件18的闩锁部分36和38被接收在第二部件14的闩锁元件接受部20中；达到连接组件10的组装状态。
65.在该组装状态下，有可能头部22的自由端54与头部接受部24的边界面56接触，从而防止第二部件14在组装方向50上沿着相对运动轴线16的进一步运动。替代地或另外地，这种进一步的运动可以通过图6中示意性地示出的环形形状的周向密封元件57来防止，该周向密封元件在第一部件12与第二部件14之间起作用。
66.从图6所示的连接组件10的组装状态开始，可通过使第二部件14沿着相对运动轴线16在与组装方向50相反的拆卸方向58上运动来拆卸连接组件10。在该过程期间，第二部件14的头部22从第一部件12的头部接受部24中移除。在部件12和14的拆卸期间，闩锁元件18的闩锁部分36、38沿着运动路径52枢转，从图6所示的非变形静止状态开始沿着运动路径52的第一部分52a枢转(参见图3b)。运动路径52的第一部分52a由止动件30限制。
67.从图6所示的组装状态开始，突出部46与闩锁部分36和38在拆卸方向58上的互锁接合使得闩锁部分36和38围绕或相对于安装部分34枢转，其中至少一个分量平行于拆卸方向58，直到闩锁元件18的至少一部分与止动件30接触为止(参见图7)。
68.第二部件14沿着拆卸方向58的进一步运动使得头部22的突出部46运动经过第一周面28，其中闩锁部分36、38位于其间。当这种情况发生时，闩锁部分36、38可在突出部46的最大直径与第一周面28之间的环形空间中被局部挤压较短的时间。当第二部件14进一步沿着拆卸方向58运动时，头部22的突出部46最终运动脱离与头部接受部24的入口26的接合，从而使得最终再次达到图3a和图3b所示的拆卸状态，在这种拆卸状态下，闩锁元件18由于其弹性而再次呈现其非变形静止状态。
69.上述连接组件10形成按扣组件。下面，将参考图9和图10描述形成容器组件的连接组件10的另一实施例。
70.在根据图9和图10的连接组件10中，第一部件12由具有容器底部62和围绕容器底部62周向延伸的容器壁64的接受部60形成。容器底部62和容器壁64界定了空腔66(参见图10)。
71.第二部件14由盖68形成，当处于组装状态时，该盖与接受部60一起形成容器组件，容器组件的空腔66在所有空间方向上界定。
72.在根据图9和图10的连接组件10中，闩锁元件接受部20和材料突出部46布置在成对彼此相对布置的腹板(诸如腹板70和72以及腹板74和76)上。腹板70至76共同地围绕中心容器轴线周向地延伸，该中心容器轴线对应于相对运动轴线16。
73.为接受部60形式的第一部件12设置有同样沿着其圆周围绕相对运动轴线16延伸的闩锁元件18。该闩锁元件18具有分别彼此相对定位的成对的闩锁部分36和38以及78和80。
74.成对地彼此相对布置的腹板70和72和/或成对地彼此相对布置的腹板74和76优选
地沿直线延伸，这对于连接组件10的其它实施例也是有利的。
75.成对地彼此相对布置的闩锁部分36和38和/或成对地彼此相对布置的闩锁部分78和80优选地沿直线延伸，这对于连接组件10的其它实施例也是有利的。
76.关于根据图9和图10的连接组件10的组装和拆卸，参考根据图1至图8的连接组件10的以上描述。这也适用于下面将参照图11和图12描述的连接组件10的另外实施例。下面，将仅描述图11和图12中所示的连接组件10的特定特征，其也可以用于所有其它连接组件10。
77.在根据图11和图12的连接组件10中，第一部件包括多个层状元件。第一部件12包括一起界定中间层86的两个外层82和84。层82至86由连接装置连接在一起，例如以至少一个螺纹销连接件88的形式和/或以至少一个螺栓连接件90的形式。
78.中间层86由弹性材料制成，并具有与中间层86一体形成的部分92，并且该部分形成环形闩锁元件18。
79.根据图11和图12的连接组件10的另一特定特征是第二部件14例如在头部22的区域中具有凹部94，该凹部可以用于容纳第三部件96，例如(第一)传感器元件。
80.有可能的是，第一部件12可以具有例如与头部接受部24相邻的接收空间98，该接收空间98用于容纳另外的部件100，例如(第二)传感器元件，该另外的部件可选地与布置在第二部件14上的第三部件96协作。
81.与图1至图8的实施例类似，图13至图18所示的连接组件10的另一实施例是按扣组件。
82.根据图13至图18的连接组件10包括具有头部22的第一部件12和具有头部接受部24的第二部件14。头部22从自由端54一直延伸到材料突出部46，杆44的径向向内偏移的周面与该突出部相邻。围绕相对运动轴线16环形延伸的闩锁元件18布置在材料突出部46与杆44之间的过渡区域中。
83.闩锁元件18通过安装部分34固定地固定在第一部件12的所述区域中并且沿着在平行于相对运动轴线16的截面平面中观察时倾斜于相对运动轴线16的平面40延伸。闩锁元件18包括闩锁部分36、38，这些闩锁部分相对于安装部分34径向向外布置并且可以各自围绕相对运动轴线16延伸180
°
的角度，并且可以彼此互补以形成整体上环形闭合的闩锁部分。
84.平面40的取向是相对于闩锁元件18的非变形静止状态。从闩锁元件18的静止状态开始，闩锁部分36、38围绕或相对于安装部分34沿着运动路径52的第一部分52a可枢转直到由头部22的材料突出部46形成的止动件30。此外，闩锁部分36、38从静止状态开始沿着运动路径52的第二部分52b(即沿朝向杆44的方向)可枢转。
85.第二部件14具有漏斗形的抵靠面106，该抵靠面106围绕相对运动轴线16锥形地延伸并且通入头部接受部24的入口26中。入口26由第一周面28周向地界定。第一周面28由径向向内延伸的材料突出部108形成，该突出部108在其背离抵靠面106的一侧上形成有底切面110，该底切面110从第一周面28径向向外延伸直到头部接受部24的第二周面32。底切面110形成用于闩锁元件18的闩锁部分36、38的闩锁元件接受部20。
86.从图13所示的连接组件10的拆卸状态开始，第一部件12和第二部件可以连结在一起。在这个背景下，平行于相对运动轴线16定向的组装方向50是相对于第二部件14的。然
而，当然也有可能的是，第二部件14不运动而仅第一部件运动，或者两个部件12和14朝向彼此运动。然而，当从第二部件14查看时，所得到的组装方向50总是图13所示的方向并且指的是第二部件14相对于第一部件12的运动。
87.从图13所示的拆卸状态开始，如上所述的部件12和/或14的运动使得闩锁元件18的闩锁部分36、38与抵靠面106接触并且从闩锁元件18的非变形静止状态开始沿着运动路径52的第二部分52b围绕或相对于安装部分34枢转(参见图14)。
88.在随后的组装阶段(参见图15)，头部22插入头部接受部24中，达到以下程度：闩锁元件18的闩锁部分36、38不再与抵靠面106接触，但是已经沿着它们的运动路径52的第二部分52b枢转到一个点，在该点处，闩锁部分进入由第一周面28界定的头部接受部24的入口26中。
89.在组装过程结束时，头部22已经被接收在头部接受部24中，达到闩锁元件18的闩锁部分36、38运动脱离与材料突出部108的第一周面28的接合并且被接收在闩锁元件接受部20中的程度。当这种情况发生时，闩锁元件18优选地再次呈现非变形(松弛)的静止状态。
90.在连接组件10的这种组装状态下，闩锁部分36、38可接触底切面110或与该底切面110隔开一小段距离。这种距离例如可以通过头部22的端面54靠在头部接受部24的边界面56上和/或通过布置密封元件57来限定，该密封元件环形地围绕相对运动轴线12并且在第一部件12与第二部件14之间提供密封效果(参见图16)。
91.从图16所示的连接组件10的组装状态开始，沿相对于第二部件14由58表示的拆卸方向进行拆卸。如上所述，有可能的是，在连接组件10的组装状态下，闩锁部分36、38可以与底切面110接触或与底切面110隔开一定距离。在提供这种距离的情况下，该距离在第一拆卸阶段中减小，直到闩锁部分36、38与底切面110接触为止。在该阶段期间，闩锁元件18保持在其未变形静止状态。一旦闩锁部分36、38与底切面110接触，部件12和14沿着相对运动轴线16的进一步相对运动使得闩锁部分36、38沿运动路径52的第一部分52a变形(参见图13)，直到闩锁部分36、38与由材料突出部46形成的止动件30接触为止(参见图17)。
92.部件12和14沿着相对运动轴线16进一步运动超过图18所示的状态使得闩锁部分36、38运动脱离与底切面110的接触并且然后进入头部接受部24的入口26的环形区域，从而布置在第二部件14的第一周面28与第一部件12的材料突出部46之间。根据相对尺寸，在该过程期间，闩锁部分36和38也可以暂时挤压在突出部46与突出部108之间的间隙中。
93.然后，进一步的相对运动使得闩锁部分36、38运动脱离与第一周面28的接合，并且最终与抵靠面106隔开一定距离，使得闩锁元件18可以再次呈现其非变形静止状态(参见图13)。
94.图19和图20所示的连接组件10的另外实施例原则上也可以如上参考图13至图18的连接组件10所述重复地组装和拆卸。图19和图20的实施例的特定特征是，第二部件14由壁部分形成，该壁部分具有在彼此背离的外侧114和116之间延伸的通孔112。在通孔112的边缘之一的区域中，外侧114和116中的一个(例如外侧116)形成用于第一部件12的闩锁元件18的闩锁接受部20。
95.第一部件12由多个层组成，例如，外层82和84、中间层86、以及覆盖第二部件14的外侧114的一部分的覆盖层118。所述层是环形的，围绕相对运动轴线16延伸，并且借助于螺栓连接件90彼此固定。中间层86在相对于相对运动轴线16的径向外部区域中形成闩锁元件
18，闩锁元件具有闩锁部分36和38，这些闩锁部分彼此背离并且可以彼此分开设置或者可以彼此互补以形成周向闭合形状。
96.垂直于相对运动轴线16延伸的外层82的环形面形成用于闩锁元件18的闩锁部分36、38的止动件30，闩锁部分从图20所示的闩锁元件18的非变形静止状态开始可以沿着第一运动路径(参见图13)枢转直到止动件30。在其它方面，参考图13和图18的连接组件10的设计和操作的以上描述。
97.图21和图22所例示的连接组件10的实施例具有超出了前述实施例的以下特定特征。
98.为了调节第一部件12与第二部件14之间的相对位置，设置了呈螺母122形式的调节装置120。螺母122具有内螺纹124，该内螺纹124与承载闩锁元件18的第一部件12的外螺纹126协作。
99.螺纹124、126平行于相对运动轴线16延伸，优选地与相对运动轴线16同心地延伸。
100.第一部件12具有头部22，当连接组件10处于组装状态时，该头部被接收在第二部件14的头部接受部24中。为了沿着相对运动轴线16并相对于第二部件14引导第一部件，设置了引导装置128，该引导装置128包括引导销130和销接受部132。销130和销接受部132优选地与相对运动轴线16同心地布置。
101.当连接组件10处于组装状态时，闩锁元件18的闩锁部分36、38与第二部件14的闩锁接受部20接合。在这种情况下，螺母122的端面与第二部件14的支撑面134接触。从图21所示的组装状态开始，可以通过转动螺母122来调节部件12和14之间的相对位置。如果螺纹124和126是右旋螺纹，则螺母122围绕相对运动轴线16沿图21中由136指示的旋转方向的旋转使得第一部件12沿着相对运动轴线16远离第二部件14运动，这在图22中由相对于第二部件的拆卸方向58指示。通过如上所述地对调节装置120进行调节，闩锁元件18的闩锁部分36、38从图21所示的静止状态开始沿着运动路径52的第一部分52a(类似地参见图1)枢转，直到闩锁部分36、38与第一部件12的材料突出部46的止动件30接触为止。
102.沿拧紧方向136的进一步致动使得位于材料突出部108与止动件件30之间的闩锁部分36、38变形和/或被挤压(参见图22)。随着沿拧紧方向136的进一步致动，闩锁部分36、38进入第二部件14的第一周面28与第一部件12的材料突出部46之间的入口26的环形区域中。随着沿拧紧方向136的进一步致动，闩锁部分36、38最终运动脱离与入口26的接合，并且达到连接组件10的拆卸状态。
103.因此，调节装置120既适合于部件12和14之间的相对位置的精调，又适合于作为以与拉拔器相当的方式将第一部件12与第二部件14分离的拆卸装置。
104.图23所示的连接组件10还包括采用调节螺钉138的形式的调节装置120。该调节螺钉优选与相对运动轴线16同心地延伸，并且具有与第二部件14的内螺纹142协作的外螺纹140。调节螺钉138的端面144与第一部件12的头部22的端面54接触。
105.第一部件12带有至少一个闩锁元件18，优选地多个闩锁元件，这些闩锁元件在图23中以示例的方式由附图标记18a、18b、18c、18d标识。这些闩锁元件与相应的与其相关联的闩锁元件接受部协作，这些闩锁元件接受部在图23中由附图标记20a、20b、20c、20d表示。
106.如果螺纹140、142是右旋螺纹，则调节螺钉138沿旋转方向136的旋转使得端面144更强地压靠第一部件12的头部22的端面，由此第一部件12可相对于第二部件14调节其位置
和/或被推离第二部件14。
107.调节装置120的使用特别适合于具有相对高的保持力的连接组件10，例如当使用多个闩锁元件18时。