一种温湿度测试器的制作方法

1.本技术属于电路板检测技术领域，尤其涉及一种温湿度测试器。


背景技术：

2.pcb印刷电路板需要存储在适宜温湿度储存场所，温度范围10-28℃,湿度小于70％，当电路板直接裸露与空气接触,很容易会引起电路板氧化,氧化后的电路板会直接影响其使用寿命及焊接的效果，因此在焊接前需要对pcb印刷电路板进行温湿度测试。
3.现有公开号为cn111964721b的中国专利，公开了一种非接触式温湿度传感器及检测方法，包括叉指电容、电阻、螺旋电感以及柔性基板，所述柔性基板上开设有用于安装电阻的通孔，所述叉指电容和螺旋电感分别安装于柔性基板的两侧面，所述电阻安装于通孔中，所述叉指电容、电阻、螺旋电感串联连接。
4.上述检测器虽然检测速度快，但是电路板在检测时容易受周围环境影响，增加检测误差，急需一种适用于pcb印刷电路板温湿度测试器。


技术实现要素：

5.本技术实施例的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种温湿度测试器，对电路板的温湿度进行测试，使电路板焊接稳定，保证电路板焊接后的使用寿命。
6.本技术实施例提供了一种温湿度测试器，包括：底座，所述底座设置有格挡；盖板，所述盖板与底座之间活动连接，所述盖板设置有测试槽，所述测试槽与格挡形成若干个检测空间；温湿度传感器，所述温湿度传感器安装于盖板上，所述温湿度传感器与测试槽连接，且每个检测空间单独对应有温湿度传感器，所述温湿度传感器检测检测空间内的温湿度状态；显示组件，所述显示组件安装于盖板上，所述显示组件设有显示屏，所述显示屏显示温湿度传感器检测结果，所述显示屏与温湿度传感器之间通过连接线连接；电源，所述电源安装于盖板上，所述电源与温湿度传感器以及显示屏连接。
7.底座、盖板等均采用橡胶、塑胶、塑料、有机玻璃等不导电的材质加工成型，将检测的电路板置于底座上，通过格挡提高电路板的放置精度，盖板与底座之间铰接，将电路板放置好后翻转盖板，使盖板的下侧面与底座的上侧面相抵，使测试槽与底座之间形成封闭空间，降低外部环境对检测结果的影响，通过格挡将测试槽分割成若干检测空间，每个检测空间单独对应有温湿度传感器，使温湿度传感器检测到的温湿度数据相互独立，温湿度传感器安装在盖板上，保证结构稳定，检测空间设置有2-4个，实现一次检测2-4个电路板，提高检测效率，显示屏安装于显示组件上，显示屏与温湿度传感器一一对应，便于每个电路板的检测数据对应，显示器上显示温度和湿度的数据，便于工作人员的读取，通过电源为温湿度传感器和显示屏提供工作所需的电能，电源通过粘接或者卡座连接件固定在盖板上。
8.进一步的，所述温湿度传感器包括：检测端，所述检测端置于盖板的下侧面且与测试槽连接；接线端，所述接线端置于盖板的上侧面且与连接线连接。
9.温湿度传感器贯穿安装于盖板上，且温湿度传感器与盖板之间通过胶水密封，检
测端置于盖板的下侧面实现对检测空间的检测，接线端置于盖板的上侧面，通过接线端便于连接线的连接方便。
10.进一步的，所述显示组件包括：安装座，所述安装座与盖板连接；安装板，所述安装板与安装座可拆卸连接，所述显示屏置于安装座与安装板之间；限位部，所述限位部置于安装座与安装板之间。
11.安装座与盖板之间通过螺栓、螺钉等紧固件固定或者通过胶水连接，使安装座与盖板之间固定，安装座与盖板之间呈100
°‑
150
°
，使工作人员读取便捷舒适，安装板与安装座之间通过紧固件连接，通过安装板和安装座将显示屏夹紧固定，通过限位部提高显示屏位置的稳定性，且限位部置于上下显示屏之间以及安装座的两侧边缘。
12.进一步的，所述显示组件安装有开合机构，所述开合机构包括：开合件，所述开合件安装于安装座上；弹簧，所述弹簧连接开合件与底座之间；卡扣，所述卡扣安装于底座上。
13.开合件通过螺钉或者螺栓等紧固件与安装座固定连接，开合件的一端安装弹簧，弹簧将开合件与底座之间连接，通过弹簧对安装座作用，便于使安装座翻转，使盖板同时打开，通过卡扣对盖板作用，使盖板呈锁紧状态。
14.进一步的，所述底座设有呈弹性状的密封件，所述密封件置于格挡上，所述密封件与测试槽之间抵触。
15.通过密封件提高各个检测空间的相互独立性，提高各个检测空间内温湿度的准确性，降低检测空间相互之间的干扰。
16.进一步的，所述底座设有缺槽，所述缺槽置于检测空间内。
17.通过缺槽便于电路板放置后拿取，且缺槽置于测试槽中保证了测试空间内的稳定性，防止空气通过缺槽进入测试空间内影响测试结果，通过缺槽拿取电路板方便，降低拿取时对电路板的损坏。
18.本技术实施例的有益效果是：
19.1、通过将电路板置于底座上，翻转盖板，通过卡扣将盖板锁紧，通过盖板上温湿度传感器检测检测空间中的温度和湿度，并通过连接线传递信号，在显示屏上显示温度和湿度的参数，便于工作人员的读取。
20.2、温湿度检测完成和通过打开卡扣使盖板解锁，弹簧对开合件作用，使盖板自动翻转一定角度，便于盖板的翻转打开，提高检测效率。
21.3、通过格挡便于放置电路板，通过格挡上的密封件保持各个检测空间相互独立，降低同一批电路板检测时的相互干扰，提高检测结果的准确性。
附图说明
22.图1为本技术实施例的温湿度测试器的结构示意图；
23.图2为本技术实施例的底座的俯视结构示意图；
24.图3为本技术实施例的安装座的结构示意图；
25.图中附图标记，100、底座；110、格挡；120、缺槽；200、盖板；210、测试槽；211、检测空间；300、温湿度传感器；310、检测端；320、接线端；400、显示组件；410、显示屏；411、连接线；420、安装座；430、安装板；440、限位部；500、开合机构；510、开合件；520、弹簧；530、卡扣；600、密封件； 700、电源。
具体实施方式
26.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
27.本技术的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
28.下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本技术实施例提供的便携式服务器进行详细地说明。
29.实施例1：
30.如图1所示，本技术实施例提供了一种温湿度测试器，包括：底座100，所述底座100设置有格挡110；盖板200，所述盖板200与底座100之间活动连接，所述盖板200设置有测试槽210，所述测试槽210与格挡110形成若干个检测空间211；温湿度传感器300，所述温湿度传感器300安装于盖板200上，所述温湿度传感器300与测试槽210连接，且每个检测空间211单独对应有温湿度传感器300，所述温湿度传感器300检测检测空间211内的温湿度状态；显示组件 400，所述显示组件400安装于盖板200上，所述显示组件400设有显示屏410，所述显示屏410显示温湿度传感器300检测结果，所述显示屏410与温湿度传感器300之间通过连接线411连接；电源700，所述电源700安装于盖板200上，所述电源700与温湿度传感器300以及显示屏410连接。
31.底座100、盖板200等均采用橡胶、塑胶、塑料、有机玻璃等不导电的材质加工成型，将检测的电路板置于底座100上，通过格挡110提高电路板的放置精度，盖板200与底座100之间铰接，将电路板放置好后翻转盖板200，使盖板 200的下侧面与底座100的上侧面相抵，使测试槽210与底座100之间形成封闭空间，降低外部环境对检测结果的影响，通过格挡110将测试槽210分割成若干检测空间211，每个检测空间211单独对应有温湿度传感器300，使温湿度传感器300检测到的温湿度数据相互独立，温湿度传感器300安装在盖板200上，保证结构稳定，检测空间211设置有2-4个，实现一次检测2-4个电路板，提高检测效率，显示屏410安装于显示组件400上，显示屏410与温湿度传感器 300一一对应，便于每个电路板的检测数据对应，显示器上显示温度和湿度的数据，便于工作人员的读取，通过电源700为温湿度传感器300和显示屏410提供工作所需的电能，电源700通过粘接或者卡座连接件固定在盖板200上。
32.实施例2：
33.如图1所示，本技术实施例提供了一种温湿度测试器，除了包括上述技术特征，进一步的，所述温湿度传感器300包括：检测端310，所述检测端310置于盖板200的下侧面且与测试槽210连接；接线端320，所述接线端320置于盖板200的上侧面且与连接线411连接。
34.温湿度传感器300贯穿安装于盖板200上，且温湿度传感器300与盖板200 之间通过胶水密封，检测端310置于盖板200的下侧面实现对检测空间211的检测，接线端320置于
盖板200的上侧面，通过接线端320便于连接线411的连接方便。
35.实施例3：
36.如图1、图3所示，本技术实施例提供了一种温湿度测试器，除了包括上述技术特征，进一步的，所述显示组件400包括：安装座420，所述安装座420与盖板200连接；安装板430，所述安装板430与安装座420可拆卸连接，所述显示屏410置于安装座420与安装板430之间；限位部440，所述限位部440置于安装座420与安装板430之间。
37.安装座420与盖板200之间通过螺栓、螺钉等紧固件固定或者通过胶水连接，使安装座420与盖板200之间固定，安装座420与盖板200之间呈100
°ꢀ‑
150
°
，使工作人员读取便捷舒适，安装板430与安装座420之间通过紧固件连接，通过安装板430和安装座420将显示屏410夹紧固定，通过限位部440 提高显示屏410位置的稳定性，且限位部440置于上下显示屏410之间以及安装座420的两侧边缘。
38.实施例4：
39.如图1、图2所示，本技术实施例提供了一种温湿度测试器，除了包括上述技术特征，进一步的，所述显示组件400安装有开合机构500，所述开合机构 500包括：开合件510，所述开合件510安装于安装座420上；弹簧520，所述弹簧520连接开合件510与底座100之间；卡扣530，所述卡扣530安装于底座 100上。
40.进一步的，所述底座100设有呈弹性状的密封件600，所述密封件600置于格挡110上，所述密封件600与测试槽210之间抵触。
41.进一步的，所述底座100设有缺槽120，所述缺槽120置于检测空间211内。
42.开合件510通过螺钉或者螺栓等紧固件与安装座420固定连接，开合件510 的一端安装弹簧520，弹簧520将开合件510与底座100之间连接，通过弹簧 520对安装座420作用，便于使安装座420翻转，使盖板200同时打开，通过卡扣530对盖板200作用，使盖板200呈锁紧状态。
43.通过密封件600提高各个检测空间211的相互独立性，提高各个检测空间 211内温湿度的准确性，降低检测空间211相互之间的干扰。
44.通过缺槽120便于电路板放置后拿取，且缺槽120置于测试槽210中保证了测试空间内的稳定性，防止空气通过缺槽120进入测试空间内影响测试结果，通过缺槽120拿取电路板方便，降低拿取时对电路板的损坏。
45.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本技术实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。
46.上面结合附图对本技术的实施例进行了描述，但是本技术并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员
在本技术的启示下，在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本技术的保护之内。