一种组装式单向锥阀组的制作方法

1.本实用新型涉及阀技术领域，具体是一种组装式单向锥阀组。


背景技术：

2.原用的单向阀基本都是锥阀板下边是导向十字爪和阀杆是一体的，阀板上边有密封胶皮，密封胶皮上边是锁紧螺母，阀座是上半截是喇叭口状下半截是直管状，单向锥阀在工作时靠上阀杆在连接机构中的导向套内和阀板下爪在阀座直管内垂直方向上下滑动开闭单向锥阀。此阀的弊端1.阀杆锥阀板和下爪是同一种材质，在使用过程中导向阀杆和下爪淬火硬度要求高耐磨性才会好，阀板硬度高就会在工作过程中碎裂掉块影响使用寿命，2.十字架四爪定位容易造成卡阀现象，在单向锥阀工作过程中由于磨损大四爪和阀座直管的间隙在使用一段时间后经过磨损间隙会变大，在间隙变大时如锥阀板和阀座喇叭口封闭时中间夹着大颗粒物质会造成下爪倾斜，爪底部一侧顶住阀座直管侧壁把单向阀卡死造成设备故障停机；为此，发明人综合各类因素提出了一种组装式单向锥阀组。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是传统的一体式单向锥阀结构存在诸多弊端；
4.本实用新型提供如下技术方案：
5.一种组装式单向锥阀组，包括阀杆、阀板以及阀座；
6.所述阀板套装在阀杆中部，并套入阀座顶部，阀座顶部对应阀板安装有阀板密封锁紧结构；阀座底部配合有定位支架。
7.工作时，本实用新型单向阀相较与传统的一体式阀杆结构，本实用新型采用分体式部件组装，因此解决单向锥阀的不同部位选择不同材质和热处理工艺把每个部件的性能都发挥到极致提高单向锥阀寿命的目的；
8.作为本实用新型的进一步方案：所述阀板密封锁紧结构包括锁紧螺母，锁紧螺母与阀板之间套装有密封胶皮。
9.作为本实用新型的再进一步方案：所述阀板与阀杆之间设有o型密封圈。
10.作为本实用新型的再进一步方案：所述定位支架与阀杆之间套装有耐磨导向套，解决单项锥阀卡阀的问题，两端轴导向更同心轴和轴导向套磨损更小，有大颗粒物质夹到中间不会卡阀。
11.作为本实用新型的再进一步方案：定位支架和阀座底部镶嵌槽紧密配合，定位支架和阀座内镶嵌槽结合部位接触线中间部位转孔套丝牙用螺杆紧固成一体；避免支架在工作中脱落，导向定位支架中心镶嵌耐磨导向套提高耐磨性增加使用寿命。
12.与现有技术相比，本实用新型具有以下几个方面的有益效果：
13.1、本实用新型提供一种组装式单向锥阀组，本实用新型解决单向锥阀的不同部位选择不同材质和热处理工艺把每个部件的性能都发挥到极致提高单向锥阀寿命的目的。
14.2、本实用新型解决单项锥阀卡阀的问题，两端轴导向更同心轴和轴导向套磨损更
小，有大颗粒物质夹到中间不会卡阀。
15.3、本实用新型中阀座底部镶嵌轴定位支架，轴定位支架和阀座底部镶嵌槽紧密配合后又在每条筋和阀座内镶嵌槽结合部位接触线中间部位转孔套丝牙用螺杆紧固成一体避免支架在工作中脱落，导向定位支架中心镶嵌耐磨导向套提高耐磨性增加使用寿命。
附图说明
16.图1为一种组装式单向锥阀组的剖视图。
17.图2为一种组装式单向锥阀组的爆炸图。
18.图3为一种组装式单向锥阀组的正视图。
19.图4为一种组装式单向锥阀组的立体图。
具体实施方式
20.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
21.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
22.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
23.请参阅图1-4，一种组装式单向锥阀组，包括阀杆1、阀板4以及阀座5；所述阀板4套装在阀杆1中部，所述阀板4与阀杆1之间设有o型密封圈8；并套入阀座5顶部；阀座5顶部对应阀板4安装有锁紧螺母2，锁紧螺母2与阀板4之间套装有密封胶皮3；阀座5底部配合有定位支架7；定位支架7和阀座5底部镶嵌槽紧密配合，定位支架7和阀座5内镶嵌槽结合部位接触线中间部位转孔套丝牙用螺杆紧固成一体；避免定位支架在工作中脱落，所述定位支架7与阀杆1之间套装有耐磨导向套6，定位支架7中心镶嵌耐磨导向套提高耐磨性增加使用寿命，并解决单项锥阀卡阀的问题，两端轴导向更同心轴和轴导向套磨损更小，有大颗粒物质夹到中间不会卡阀。本实用新型的工作原理是：本实用新型提供一种组装式单向锥阀组，本实用新型解决单向锥阀的不同部位选择不同材质和热处理工艺把每个部件的性能都发挥到极致提高单向锥阀寿命的目的；本实用新型解决单项锥阀卡阀的问题，两端轴导向更同心轴和轴导向套磨损更小，有大颗粒物质夹到中间不会卡阀。本实用新型中阀座底部镶嵌轴定位支架，轴定位支架和阀座底部镶嵌槽紧密配合后又在每条筋和阀座内镶嵌槽结合部位接触线中间部位转孔套丝牙用螺杆紧固成一体避免支架在工作中脱落，导向定位支架中心镶嵌耐磨导向套提高耐磨性增加使用寿命。
24.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。


技术特征：
1.一种组装式单向锥阀组，其特征在于，包括阀杆、阀板以及阀座；所述阀板套装在阀杆中部，并套入阀座顶部，阀座顶部对应阀板安装有阀板密封锁紧结构；阀座底部配合有定位支架，形成组装式单向锥阀。2.根据权利要求1所述的一种组装式单向锥阀组，其特征在于，所述阀板密封锁紧结构包括锁紧螺母，锁紧螺母与阀板之间套装有密封胶皮。3.根据权利要求2所述的一种组装式单向锥阀组，其特征在于，所述阀板与阀杆之间设有o型密封圈。4.根据权利要求3所述的一种组装式单向锥阀组，其特征在于，所述定位支架与阀杆之间套装有耐磨导向套。5.根据权利要求4所述的一种组装式单向锥阀组，其特征在于，定位支架和阀座底部镶嵌槽紧密配合，定位支架和阀座内镶嵌槽结合部位接触线中间部位转孔套丝牙用螺杆紧固成一体。

技术总结
本实用新型公开了一种组装式单向锥阀组，包括阀杆、阀板以及阀座；所述阀板套装在阀杆中部，并套入阀座顶部，阀座顶部对应阀板安装有阀板密封锁紧结构；阀座底部配合有定位支架；本实用新型解决单向锥阀的不同部位选择不同材质和热处理工艺把每个部件的性能都发挥到极致提高单向锥阀寿命的目的；本实用新型解决单项锥阀卡阀的问题，两端轴导向更同心轴和轴导向套磨损更小，有大颗粒物质夹到中间不会卡阀。本实用新型中阀座底部镶嵌轴定位支架，轴定位支架和阀座底部镶嵌槽紧密配合后又在每条筋和阀座内镶嵌槽结合部位接触线中间部位转孔套丝牙用螺杆紧固成一体避免支架在工作中脱落，导向定位支架中心镶嵌耐磨导向套提高耐磨性增加使用寿命。高耐磨性增加使用寿命。高耐磨性增加使用寿命。


技术研发人员：周航
受保护的技术使用者：昆明泵研科技有限公司
技术研发日：2022.01.11
技术公布日：2022/5/10