节能型冷轧堆染色装置的制作方法

技术特征：
1.节能型冷轧堆染色装置，包括染色机本体（1）和设在所述染色机本体（1）前端的除尘箱（2），其特征在于：所述除尘箱（2）的两侧分别设有进料口（3）和出料口（4），所述除尘箱（2）内部的两侧均安装有支撑辊（5），所述除尘箱（2）的内顶壁设有支撑板（6），所述支撑板（6）的两侧均插接有支撑杆（7），所述支撑杆（7）的下端固定连接有连接架（8），所述连接架（8）底部的两侧均安装有张紧辊（9），所述支撑杆（7）的表面套接有弹簧（10），所述弹簧（10）位于支撑板（6）和连接架（8）之间；所述连接架（8）底部的中部固定安装有第一弹簧伸缩杆（11），所述第一弹簧伸缩杆（11）的下端固定连接有第一连接板（12），所述第一连接板（12）底部的中部固定连接有上清洁刷（13），所述除尘箱（2）内底壁的中部固定安装有第二弹簧伸缩杆（14），所述第二弹簧伸缩杆（14）的上端端固定连接有第二连接板（15），所述第二连接板（15）顶部的中部固定连接有下清洁刷（16）。2.根据权利要求1所述的节能型冷轧堆染色装置，其特征在于：所述除尘箱（2）的正面铰接有盖板（17），所述盖板（17）的内部安装有观察窗（18）。3.根据权利要求1所述的节能型冷轧堆染色装置，其特征在于：所述染色机本体（1）靠近进料口（3）的一侧安装有进料导向辊（19）。4.根据权利要求1所述的节能型冷轧堆染色装置，其特征在于：所述染色机本体（1）靠近出料口（4）的一侧安装有出料导向辊（20）。5.根据权利要求1所述的节能型冷轧堆染色装置，其特征在于：所述除尘箱（2）的内顶壁固定安装有气缸（21），所述气缸（21）的活塞杆与支撑板（6）固定连接。6.根据权利要求1所述的节能型冷轧堆染色装置，其特征在于：所述除尘箱（2）的顶部安装有第一离子风机（22），所述第一离子风机（22）的出口端连接有第一离子风管（23），所述第一离子风管（23）与第一连接板（12）靠近进料口（3）的一端连接，所述除尘箱（2）的内底壁安装有第二离子风机（24），所述第二离子风机（24）的出口端连接有第二离子风管（25），所述第二离子风管（25）与第二连接板（15）靠近进料口（3）的一端连接。7.根据权利要求6所述的节能型冷轧堆染色装置，其特征在于：所述除尘箱（2）的顶部安装有第一吸尘机（26），所述第一吸尘机（26）的入口端连接有第一吸尘管（27），所述第一吸尘管（27）与第一连接板（12）靠近出料口（4）的一端连接，所述除尘箱（2）的内底壁安装有第二吸尘机（28），所述第二吸尘机（28）的入口端连接有第二吸尘管（29），所述第二吸尘管（29）与第二连接板（15）靠近出料口（4）的一端连接。8.根据权利要求7所述的节能型冷轧堆染色装置，其特征在于：所述第一离子风管（23）、第二离子风管（25）、第一吸尘管（27）和第二吸尘管（29）均为波纹软管。

技术总结
本申请公开了节能型冷轧堆染色装置，涉及棉针织染色技术领域，改善布料表面的灰尘容易被带入冷轧堆染色机内，会对染液质量造成影响的问题，包括染色机本体、除尘箱、支撑辊、支撑板、支撑杆、连接架、张紧辊、弹簧、第一弹簧伸缩杆和第二弹簧伸缩杆，所述第一弹簧伸缩杆的下端固定连接有第一连接板，所述第一连接板底部的中部固定连接有上清洁刷，所述第二弹簧伸缩杆的上端端固定连接有第二连接板，所述第二连接板顶部的中部固定连接有下清洁刷。本申请通过除尘箱的设置，在布料进入染色机本体前，先除去布料上的灰尘，减少跟随布料进入染色机本体的灰尘，减少灰尘对染液质量造成的影响，减少染液更换的频率，达到节省染液的目的。达到节省染液的目的。达到节省染液的目的。


技术研发人员：邵玉强
受保护的技术使用者：绍兴市东方时代印染有限公司
技术研发日：2022.01.05
技术公布日：2022/5/10