一种微型轴承内圈的沟道检具的制作方法

1.本实用新型为一种检具，特别涉及一种微型轴承内圈的沟道检具，属于轴承检测技术领域。


背景技术：

2.目前，高精密轴承超精后沟道的检测仍要依赖于人工在显微镜下检查粗糙度，但人工检查时一种方式是一个一个单独显微镜检查，此种检查方式效率低，且时常需调整目距；另一种检查方式是将一小串内圈用窜棒串起，于显微镜下检查，此种方式如遇不良品偏高的情况下，剔除不良品时需将ok品、ng品和待检品在窜棒上区分开，出错率偏高，动作稍不小心容易导致沟道磕碰伤。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对上述现有技术中，人工检查效率低的缺陷，提供了一种微型轴承内圈的沟道检具，可以达到同时检查多个，效率高的目的。
4.为了实现上述目的本实用新型采取的技术方案是：一种微型轴承内圈的沟道检具，与显微镜配合，用于微型轴承内圈沟道的质量检查；
5.所述沟道检具整体呈长方形，沟道检具的上部、沿长度方向设置有v形槽，v形槽内用于码放被检查的微型轴承内圈，v形槽的两侧为以v形槽的底角顶点互相对称的两个斜面，两个斜面的夹角、即v形槽的底角为85
°‑
95
°
，在显微镜下观察时，易于拔转内圈，即在v 形槽的截面方向拔转内圈，使显微镜的物镜能对准微型轴承内圈沟道的每一个部位，360
°
全方位检查内圈沟道的质量；沟道检具的宽度为20-40mm，沟道检具的高度为15-25mm，v形槽的宽度为15-25mm；
6.在v形槽上能同时排放3个以上微型轴承内圈，3个以上微型轴承内圈自上往下卡放在v 形槽两侧的两个斜面上。
7.v形槽的底角为90
°
。
8.所述沟道检具材料为白色软体pa66塑料，可避免内圈沟道碰伤、划伤。
9.沟道检具的宽度为30mm，沟道检具的高度为20mm，v形槽的宽度为20mm。
10.在v形槽上能同时排放8个微型轴承内圈。
11.能适用于多个型号微型轴承内圈的沟道检具检查，通用性强。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)用于高精度轴承内圈沟道的全检工具，提高检查的速度和效率；
14.(2)检具材料为白色软体pa66塑料，采购成本低，易于加工，操作转动时，能避免内圈沟道碰伤、划伤；
15.(3)能适用于多个型号微型轴承内圈的沟道检具检查，通用性强。
附图说明
16.图1是：微型轴承内圈剖视放大图；
17.图2是：沟道检具左视图；
18.图3是：微型轴承内圈和沟道检具组合主视图；
19.图4是：微型轴承内圈和沟道检具组合剖视图；
20.图5是：微型轴承内圈和沟道检具组合左视图；
21.图6是：微型轴承内圈放置在沟道检具上、与显微镜配合，对微型轴承内圈沟道的质量进行检查时的工作状态图。
22.附图标记说明：沟道检具1、斜面2、微型轴承内圈3、沟道301、显微镜4、载物台401、物镜402、目镜403、调焦手轮404。
具体实施方式
23.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型的限定。
24.如图1至图6所示，一种微型轴承内圈的沟道检具，如图1、图6所示，与显微镜4配合，用于微型轴承内圈3沟道301的质量检查；
25.如图2和图5所示，所述沟道检具1整体呈长方形，沟道检具1的上部、沿长度方向设置有v形槽，v形槽内用于码放被检查的微型轴承内圈3，v形槽的两侧为以v形槽的底角顶点互相对称的两个斜面2，两个斜面2的夹角、即v形槽的底角α为90
°
，在显微镜4下观察时，易于拔转微型轴承内圈3，即在v形槽的截面方向拔转微型轴承内圈3，使显微镜4的物镜402能对准微型轴承内圈3沟道301的每一个部位，360
°
全方位检查内圈沟道301的质量；沟道检具1的宽度s为30mm，沟道检具1的高度h为20mm，v形槽的宽度l为20mm；
26.如图3、图4和图5所示，在v形槽上能同时排放8个微型轴承内圈3，8个微型轴承内圈3自上往下卡放在v形槽两侧的两个斜面2上。
27.如图2所示，所述检具材料为白色软体pa66塑料，可避免内圈沟道301碰伤、划伤。
28.如图3、图4和图5所示，能适用于多个型号微型轴承内圈3的沟道检具1检查，通用性强。
29.如图6所示，显微镜4包括载物台401、物镜402、目镜403和调焦手轮404；
30.微型轴承内圈3沟道301的质量检查过程：把装有3个以上的微型轴承内圈3的沟道检具1放到显微镜4的载物台401上、显微镜4的物镜402下方，通过调焦手轮404调试显微镜4，通过显微镜4的目镜403进行观察，移动检具可不间断检查并排放置的多个微型轴承内圈3，将不良品移走，ok品留于检具上，一排全检完成后，用短棒串起放入固定的料盘内 (图中未显示)即可。
31.以上所述的实施例，只是本实用新型较优选的实施方式，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种微型轴承内圈的沟道检具，其特征在于：所述沟道检具整体呈长方形，沟道检具的上部、沿长度方向设置有v形槽，v形槽内用于码放被检查的微型轴承内圈，v形槽的两侧为以v形槽的底角顶点互相对称的两个斜面，两个斜面的夹角、即v形槽的底角为85
°‑
95
°
，在显微镜下观察时，易于拔转内圈，360
°
全方位检查内圈沟道的质量；沟道检具的宽度为20-40mm，沟道检具的高度为15-25mm，v形槽的宽度为15-25mm；在v形槽上能同时排放3个以上微型轴承内圈，3个以上微型轴承内圈自上往下卡放在v形槽两侧的两个斜面上。2.根据权利要求1所述的一种微型轴承内圈的沟道检具，其特征在于：v形槽的底角为90
°
。3.根据权利要求1所述的一种微型轴承内圈的沟道检具，其特征在于：沟道检具的材料为白色软体pa66塑料。4.根据权利要求1所述的一种微型轴承内圈的沟道检具，其特征在于：沟道检具的宽度为30mm，沟道检具的高度为20mm，v形槽的宽度为20mm。5.根据权利要求1所述的一种微型轴承内圈的沟道检具，其特征在于：在v形槽上同时排放8个微型轴承内圈。

技术总结
一种微型轴承内圈的沟道检具，属于轴承检测技术领域，所述沟道检具整体呈长方形，沟道检具的上部、沿长度方向设置有V形槽，V形槽内用于码放被检查的微型轴承内圈，V形槽的两侧为以V形槽的底角顶点互相对称的两个斜面，两个斜面的夹角、即V形槽的底角为85


技术研发人员：马松苗
受保护的技术使用者：余姚市新丰轴承有限公司
技术研发日：2021.09.13
技术公布日：2022/3/29