一种AGM隔板用切料设备的制作方法

一种agm隔板用切料设备
技术领域
1.本实用新型涉及agm隔板加工技术领域，具体为一种agm隔板用切料设备。


背景技术：

2.agm隔板与阀控式密封铅酸蓄电池密切联系着，有阀控式密封铅酸蓄电池“第三极”之称谓，其主要作用是防止电池内正负极板之间的短路，吸附电池充放电时正负极板发生化学反应所需的电解液，提供电池化学反应时生成的氧气可以渗透到负极的通道，氧气可透过隔板在负极上再化合成水，实现免维护或少维护，agm隔板在使用前需要进行裁切，以满足使用需要，但是现有的切料设备不便于调整裁切的尺寸，大大降低了裁切的效率，同时裁切前不能对agm隔板进行平整，影响agm隔板后续的使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种agm隔板用切料设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种agm隔板用切料设备，包括工作台，所述工作台上端左侧位置安装有放料机构，所述放料机构右侧还有安装在工作台上的导向机构，所述导向机构右侧还有安装在工作台上端的平整机构，所述平整机构右侧还有安装在工作台上端的调节机构，所述调节机构下端通过连接机构固定有裁切刀。
6.优选的，所述放料机构包括安装在工作台上端左侧位置的放料架，所述放料架前侧转动安装有放料转动轴，所述放料转动轴上内嵌安装有多组固定伸缩杆，每组所述固定伸缩杆的伸缩端固定有固定推板，所述放料架后侧安装有放料电机，所述放料电机的输出端与放料转动轴的轴端驱动连接。
7.优选的，所述导向机构包括安装在工作台上端的导向辊座，所述导向辊座内转动安装有导向辊。
8.优选的，所述平整机构包括内嵌安装在工作台上的平整辊座，所述平整辊座内转动安装有一对平整辊，所述平整辊座后侧安装有平整电机，所述平整电机的输出端与对应的平整辊轴端驱动连接。
9.优选的，所述调节机构包括安装在工作台上端裁切架，所述裁切架下端安装有一对裁切气缸，所述裁切气缸的下端固定有裁切座，所述裁切座的下端左右两侧安装有一对安装板，所述安装板之间分布安装有多组导向杆，所述导向杆上滑动套装有移动座，所述移动座上通过转轴转动安装有齿轮，所述移动座前端还安装有调节电机，所述调节电机的输出端与转轴的轴端驱动连接，所述裁切座的下端还安装有齿条，所述齿轮与齿条啮合连接。
10.优选的，所述连接机构包括移动座下端开设的连接槽，所述连接槽内插装有t形的连接块，所述连接块下端固定有刀座，所述刀座下端固定有裁切刀，所述移动座下端对应连接块的位置螺纹旋装有限位螺栓，所述移动座前端对应导向杆的位置旋装有固定螺栓。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置调节机构，便于调整裁切尺寸，满足不同的加工需要；通过设置连接机构固定裁切刀，便于更换，通过设置平整机构，能够对agm隔板进行平整，便于后续的使用。本实用新型结构简单，便于调整裁切尺寸，提高了加工效率，同时能够对agm隔板进行平整，便于后续的使用，能够给agm隔板加工技术领域带来便利。
附图说明
12.图1为一种agm隔板用切料设备的正面结构示意图；
13.图2为一种agm隔板用切料设备的a处放大结构示意图。
14.图中：1-工作台，2-导向机构，21-导向辊座，22-导向辊，3-平整机构，31-平整辊座，32-平整辊，4-放料机构，41-放料架，42-放料转动轴，43-固定伸缩杆，44-固定推板，5-调节机构，51-裁切架，52-裁切气缸，53-裁切座，54-安装板，55-导向杆，56-齿条，57-齿轮，58-调节电机，59-移动座6-限位螺栓，7-连接机构，71-连接槽，72-连接块，73-固定螺栓，74-刀座，75-裁切刀。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.实施例1：请参阅图1～2，一种agm隔板用切料设备，包括工作台1，所述工作台1上端左侧位置安装有放料机构4，所述放料机构4右侧还有安装在工作台1上的导向机构2，所述导向机构2右侧还有安装在工作台1上端的平整机构3，所述平整机构3右侧还有安装在工作台1上端的调节机构5，所述调节机构5下端通过连接机构7固定有裁切刀75。
17.所述放料机构4包括安装在工作台1上端左侧位置的放料架41，所述放料架41前侧转动安装有放料转动轴42，所述放料转动轴42上内嵌安装有多组固定伸缩杆43，每组所述固定伸缩杆43的伸缩端固定有固定推板44，所述放料架41后侧安装有放料电机，所述放料电机的输出端与放料转动轴42的轴端驱动连接。
18.通过设置放料机构4，便于放出agm隔板带材，进行裁切，使用时，首先将收卷有agm隔板带材的圆筒套装在放料转动轴42上，随后伸长固定伸缩杆43，使其推动固定推板44外移并与圆筒内壁抵触连接，完成圆筒的固定，随后打开放料电机，使其到能够给放料转动轴42转动，即可进行放料。
19.所述导向机构2包括安装在工作台1上端的导向辊座21，所述导向辊座21内转动安装有导向辊22。通过设置导向机构2，便于将agm隔板导入平整机构3，便于更好的进行平整工作。
20.所述平整机构3包括内嵌安装在工作台1上的平整辊座31，所述平整辊座31内转动安装有一对平整辊32，所述平整辊座31后侧安装有平整电机，所述平整电机的输出端与对应的平整辊32轴端驱动连接。
21.通过设置平整机构3，便于将agm隔板整平，使用时，打开平整电机，使其带动平整
辊32转动，进而对将平整辊32之间的agm隔板整平，便于后续的使用。
22.所述调节机构5包括安装在工作台1上端裁切架51，所述裁切架51下端安装有一对裁切气缸52，所述裁切气缸52的下端固定有裁切座53，所述裁切座53的下端左右两侧安装有一对安装板54，所述安装板54之间分布安装有多组导向杆55，所述导向杆55上滑动套装有移动座59，所述移动座59上通过转轴转动安装有齿轮57，所述移动座59前端还安装有调节电机58，所述调节电机58的输出端与转轴的轴端驱动连接，所述裁切座53的下端还安装有齿条56，所述齿轮57与齿条56啮合连接。
23.通过设置调节机构，便于调整裁切刀75之间的距离，使用时，打开调节电机58，使其带动齿轮57转动，从而带动移动座59沿着导向杆55滑动，从而实现裁切间距的调节。
24.实施例2：请参阅图1～2，一种agm隔板用切料设备，与实施例1的区别在于，还包括连接机构7，所述连接机构7包括移动座59下端开设的连接槽71，所述连接槽71内插装有t形的连接块72，所述连接块72下端固定有刀座74，所述刀座74下端固定有裁切刀75，所述移动座59下端对应连接块72的位置螺纹旋装有限位螺栓6，所述移动座59前端对应导向杆55的位置旋装有固定螺栓73。
25.通过设置连接机构7，便于插装更换裁切刀75，限位螺栓6能够提高裁切刀75安装的稳定性，固定螺栓73可以防止移动座59的滑动，提高裁切的精度，使用时，首先将连接块72插入连接槽71内，随后通过限位螺栓6旋紧，防止连接块72的滑动，带调整好裁切刀75之间的距离后，旋紧固定螺栓73，防止移动座59的滑动。
26.本实用新型的工作原理是：使用时，首先将连接块72插入连接槽71内，随后通过限位螺栓6旋紧，防止连接块72的滑动，随后打开调节电机58，使其带动齿轮57转动，从而带动移动座59沿着导向杆55滑动，从而实现裁切间距的调节，紧接着旋紧固定螺栓73，防止移动座59的滑动，随后将收卷有agm隔板带材的圆筒套装在放料转动轴42上，随后伸长固定伸缩杆43，使其推动固定推板44外移并与圆筒内壁抵触连接，完成圆筒的固定，随后打开放料电机，使其到能够给放料转动轴42转动，即可进行放料，并将agm隔板带材穿过导向机构2然后伸入平整机构3，然后打开平整电机，使其带动平整辊32转动，进而对将平整辊32之间的agm隔板整平，便于后续的使用，最后平整完成的agm隔板带材移动至裁切架51下方，伸长裁切气缸52，使其推动裁切刀75下移，完成裁切工作。
27.在本实用新型中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本实用新型各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本实用新型中任一部件或元件，不能理解为对本实用新型的限制。