一种多功能调味品发酵设备的制作方法

1.本实用新型涉及调味品制备技术领域，尤其涉及一种多功能调味品发酵设备。


背景技术：

2.在生产调味品时，通常需要进行发酵步骤，随着配方和工艺的改进，发酵步骤越来越复杂，生产同一种调味品时，有时需要进行多段发酵，且既需要进行好氧发酵，又需要进行厌氧发酵，每步的需氧量也不同，各段反应的中途，有时候还需要添加物料。
3.然而，现有技术的发酵设备，只能将物料放置于发酵罐，不能中途添加，且分为好氧发酵罐和厌氧发酵罐，同一发酵罐只能以预定含氧量进行发酵。因此，进行多段发酵生产时需要的设备较多，生产成本高。


技术实现要素：

4.针对上述缺陷，本实用新型提供一种多功能调味品发酵设备，实现使用单一设备进行多段发酵生产，可随时调整发酵反应含氧量，且能中途添加物料，降低生产成本。
5.为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：
6.一种多功能调味品发酵设备，包括：
7.发酵单元，包括发酵罐，其外周侧上端开设有主气口；
8.气控单元，设于发酵单元上端，包括设于主气口的第一气管，其上端设有第二气管，第二气管一端设有主三通阀，其一端连接空气压缩机，其另一端连接真空泵；
9.加料单元，设于发酵单元上端，用于添加原料或菌液。
10.进一步，发酵罐一端设有第一旋转电机，发酵罐一端设有罐门，另一端开设有轴口，第一旋转电机的输出轴穿设于轴口，第一旋转电机输出轴外周侧设有多个搅拌杆。
11.进一步，第二气管外周侧设有压力计。
12.进一步，发酵罐外周侧上端还开设有进料口。
13.进一步，加料单元包括设于进料口的进料管，其外周侧一端开设有弧口，进料管外周侧一端还设有与发酵罐形成封闭结构的气密罩，其内底壁上端设有竖直设置的第二旋转电机，其输出轴一端设有齿轮，齿轮一侧啮合有齿条，齿条一端设有与进料管内径匹配的挡板，进料管上端开口装配有进料盖。
14.进一步，第二气管外周侧还设有第三气管。
15.进一步，进料管外周侧一端还设有副三通阀，其一端与第三气管连接，其另一端敞口。
16.本技术方案的有益效果在于：
17.1、通过气控单元可控制发酵罐内的气体浓度，每段反应需要调整罐内含氧量时，将主三通阀导通空气压缩机连接的一端，可增大气压，将主三通阀导通真空泵一端，可减小气压。
18.2、可通过压力计进行监测，使气压满足当段发酵反应要求。
19.3、通过加料单元可向发酵罐内添加后续反应的原料和菌液，副三通阀与外界导通时，进料管内气压与外界气压相同，便于放料；副三通阀与第三气管导通时，进料管内部气压与当前反应气压平衡，不会因进料管内部气压低于发酵罐内气压，导致放料不畅，也不会因为进料管内部气压高于发酵罐内气压，在放料时使空气进入发酵罐。
20.4、解决进行多段发酵生产时需要多台设备的问题。
附图说明
21.图1示出了本申请实施例整体立体图。
22.图2示出了本申请实施例发酵罐剖面图。
23.图3示出了本申请实施例发酵单元和加料单元部分的立体图。
24.图4示出了本申请实施例齿条、挡板立体图。
具体实施方式
25.为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本申请的实施方式进行详细说明，但本申请所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例
26.如图1~图4所示的一种多功能调味品发酵设备，包括发酵单元1、气控单元2、加料单元3。
27.发酵单元1包括发酵罐11，其一端设有第一旋转电机12，发酵罐11一端设有罐门，另一端开设有轴口，第一旋转电机12的输出轴穿设于轴口，第一旋转电机12输出轴外周侧设有多个搅拌杆121，发酵罐11外周侧上端开设有主气口111和进料口112。
28.气控单元2设于发酵单元1上端，包括设于主气口111的第一气管21，其上端设有第二气管22，第二气管22外周侧设有压力计221，第二气管22一端设有主三通阀23，其一端连接空气压缩机，其另一端连接真空泵，第三气管24设于第二气管22外周侧。
29.加料单元3设于发酵单元1上端，用于添加原料或菌液，包括设于进料口112的进料管31，其外周侧一端开设有弧口311，进料管31、气密罩32、发酵罐11共同形成封闭结构，其内底壁上端设有竖直设置的第二旋转电机33，其输出轴一端设有齿轮，齿轮一侧啮合有齿条34，齿条一端设有与进料管31内径匹配的挡板35，进料管31上端开口装配有进料盖36，其外周侧设有密封圈，副三通阀37设于进料管31外周侧一端，副三通阀37一端与第三气管24连接，其另一端敞口。
30.工作方式：
31.先把发酵反应所需的初始物料和发酵菌放入发酵罐11，由于初始物料量较大，从发酵罐11的罐门放入。
32.开始发酵反应后，启动第一旋转电机12，通过搅拌杆121进行搅拌，提高搅拌效率。
33.通过气控单元2控制发酵罐11内的气体浓度，具体地，每段反应需要调整罐内含氧量时，将主三通阀23导通空气压缩机连接的一端，可增大气压，将主三通阀23导通真空泵一端，可减小气压，通过压力计221进行监测，使气压满足当段发酵反应要求。
34.通过加料单元3可向发酵罐11内添加后续反应的原料和菌液，具体地，打开进料盖
36，将物料投放到进料管31内的挡板35上，将副三通阀37从与外界导通转换为与第三气管24导通，进料管31内部气压与当前反应气压平衡，启动第二旋转电机33，由齿轮带动挡板35移动，物料落入发酵罐11，由于进料管31、气密罩32、发酵罐11共同形成封闭结构，整个加料单元3内的气压与当前反应气压平衡。
35.以上仅为本申请列举的部分实施例，并不用于限制本申请。


技术特征：
1.一种多功能调味品发酵设备，其特征在于，包括：发酵单元（1），包括发酵罐（11），其外周侧上端开设有主气口（111）；气控单元（2），设于发酵单元（1）上端，包括设于主气口（111）的第一气管（21），其上端设有第二气管（22），第二气管（22）一端设有主三通阀（23），其一端连接空气压缩机，其另一端连接真空泵；加料单元（3），设于发酵单元（1）上端，用于添加原料或菌液。2.根据权利要求1所述的多功能调味品发酵设备，其特征在于，发酵罐（11）一端设有第一旋转电机（12），发酵罐（11）一端设有罐门，另一端开设有轴口，第一旋转电机（12）的输出轴穿设于轴口，第一旋转电机（12）输出轴外周侧设有多个搅拌杆（121）。3.根据权利要求1所述的多功能调味品发酵设备，其特征在于，第二气管（22）外周侧设有压力计（221）。4.根据权利要求1所述的多功能调味品发酵设备，其特征在于，发酵罐（11）外周侧上端还开设有进料口（112）。5.根据权利要求4所述的多功能调味品发酵设备，其特征在于，加料单元（3）包括设于进料口（112）的进料管（31），其外周侧一端开设有弧口（311），进料管（31）外周侧一端还设有与发酵罐（11）形成封闭结构的气密罩（32），其内底壁上端设有竖直设置的第二旋转电机（33），其输出轴一端设有齿轮，齿轮一侧啮合有齿条（34），齿条一端设有与进料管（31）内径匹配的挡板（35），进料管（31）上端开口装配有进料盖（36）。6.根据权利要求5所述的多功能调味品发酵设备，其特征在于，第二气管（22）外周侧还设有第三气管（24）。7.根据权利要求6所述的多功能调味品发酵设备，其特征在于，进料管（31）外周侧一端还设有副三通阀（37），其一端与第三气管（24）连接，其另一端敞口。

技术总结
一种多功能调味品发酵设备，包括发酵单元、气控单元、加料单元。发酵单元包括发酵罐，其外周侧上端开设有主气口。气控单元设于发酵单元上端，包括设于主气口的第一气管，其上端设有第二气管，第二气管一端设有主三通阀，其一端连接空气压缩机，其另一端连接真空泵。加料单元设于发酵单元上端，用于添加原料或菌液。该多功能调味品发酵设备实现使用单一设备进行多段发酵生产，可随时调整发酵反应含氧量，且能中途添加物料，降低生产成本，具有较强的实用性。的实用性。的实用性。


技术研发人员：廖宇
受保护的技术使用者：四川蜀鼎味食品科技有限公司
技术研发日：2021.12.28
技术公布日：2022/5/10